一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空保温装置技术领域，具体为一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，包括真空保温罐，所述真空保温罐的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端设置有搅拌辊，所述搅拌辊在真空保温罐的内部转动，所述真空保温罐的内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括固定环，所述固定环的上方设置有第一刮板，所述固定环的下方设置有第二刮板，所述固定环的表面贯穿滑动设置有定位杆，本实用新型专利技术的目的在于提供一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，可以使剩余的熔覆材料和加入的熔覆材料混合后减少温度差，避免生产后的产品质量参差不齐，另外可以将真空保温罐内壁产生固化的熔覆材料刮掉，并且加以利用，减少成本。减少成本。减少成本。

A vacuum insulation device for polymer film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置


[0001]本技术涉及真空保温装置
，具体为一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置。

技术介绍

[0002]目前用于制造塑胶袋的吹膜机，在加热熔融过程中，通常采用电加热将原料熔融，然后经过吹膜机头将原料吹膜成型，在为了保证产品的质量和性能，吹膜机上具有可以将熔融材料储存的保温装置，在工作时保温装置内部余量不足对其补料时，虽然保温装置会对熔覆材料进行保温，但是补充的熔融材料温度与保温装置内部剩余的熔融材料温度还是会有些许差别，就会导致产品的质量参差不齐，另外熔覆材料在熔融状态时的温度较高，保温装置内壁容易产生固化的熔覆材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，包括真空保温罐，所述真空保温罐的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端设置有搅拌辊，所述搅拌辊在真空保温罐的内部转动，所述真空保温罐的内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括固定环，所述固定环的上方设置有第一刮板，所述固定环的下方设置有第二刮板，所述固定环的表面贯穿滑动设置有定位杆，所述定位杆的两端分别与第一刮板、第二刮板连接，其中一个所述定位杆与电机的输出端挤压连接。
[0005]可选的，所述真空保温罐的顶部设置有进料口。
[0006]可选的，所述电机的输出端贯穿真空保温罐的内壁，且所述电机与真空保温罐密封连接，所述电机的输出端设置有转动块，所述转动块与搅拌辊固定连接。
[0007]可选的，所述固定环固定安装在真空保温罐的内壁上，且所述固定环的一侧为光滑斜面。
[0008]可选的，所述第一刮板、第二刮板通过定位杆在固定环上滑动，且所述第一刮板、第二刮板与真空保温罐的内壁贴合滑动，所述第一刮板的底部为光滑斜面，所述第二刮板的上下两侧为光滑斜面。
[0009]可选的，其中一个所述定位杆的长度是其余定位杆长度的1.5倍至2倍，其中一个所述定位杆的一端表面设置有至少四个第二挤压杆，所述转动块的表面固定安装有至少三个第一挤压杆，所述第一挤压杆均匀围绕设置在转动块的上半部分，且所述第一挤压杆与第二挤压杆挤压连接。
[0010]可选的，所述第一刮板的顶部设置有至少三个保护块，所述保护块的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与第一刮板、真空保温罐固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、对真空保温罐内部补料时，通过进料口将熔覆材料加入真空保温罐的内部，此时启动电机，电机的输出端带动搅拌辊转动，搅拌辊转动可以将剩余的熔覆材料以及加入的熔覆材料混合，使其温度相近，避免剩余的熔覆材料以及加入的熔覆材料混合后存在温度差，使产品质量参差不齐。
[0013]2、电机的输出端带动搅拌辊转动的同时带动转动块转动，转动块带动第一挤压杆转动，第一挤压杆转动将挤压第二挤压杆，第二挤压杆将带动定位杆移动，定位杆将带动第一刮板、第二刮板贯穿固定环滑动，第一刮板、第二刮板滑动时将真空保温罐内壁容易产生固化的熔覆材料刮掉，通过第一刮板的底部为光滑斜面可以将固化的熔覆材料刮干净，通过第二刮板的上下两侧为光滑斜面，不但可以将固化的熔覆材料刮干净，而且可以避免第一刮板刮掉的熔覆材料掉落到第二刮板的表面，然后经过搅拌辊搅动融化混合，由于转动块只有一半部分安装有第一挤压杆，由此当转动块转完半圈后继续转动时，第一挤压杆将与第二挤压杆取消挤压连接，第一刮板将通过顶部安装的伸缩弹簧带动第一刮板恢复到起始位置，可以将真空保温罐内壁产生固化的熔覆材料刮掉，并且加以利用，减少成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置的剖视图；
[0016]图3为本技术一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置的局部结构示意图其一；
[0017]图4为本技术一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置的局部结构示意图其二。
[0018]图中：1、真空保温罐；2、进料口；3、搅拌机构；31、电机；32、转动块；33、搅拌辊；4、刮料组件；41、固定环；42、第一刮板；43、第二刮板；44、定位杆；45、第一挤压杆；46、第二挤压杆；47、保护块；48、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，包括真空保温罐1，真空保温罐1的一侧设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31，电机31的输出端设置有搅拌辊33，搅拌辊33在真空保温罐1的内部转动，真空保温罐1的内部设置有刮料组件4，刮料组件4包括固定环41，固定环41的上方设置有第一刮板42，固定环41的下方设置有第二刮板43，固定环41的表面贯穿滑动设置有定位杆44，定位杆44的两端分别与第一刮板42、第二刮板43连接，其中一个定位杆44与电机31的输出端挤压连接，在对真空保温罐1的内部进行补料时，启动电机31，电机31带动搅拌辊33转动，将剩余的熔覆材料以及加入的熔覆材料混合，使其温度相近，避免生产出的产品质量参差不齐，同时电机31的输出端带动搅拌辊33转动的同时带动定位杆44移动，定位杆44带动第一刮板42、第二刮板43移动，第一
刮板42、第二刮板43移动将真空保温罐1内壁固化的熔覆材料刮掉，使其掉落到真空保温罐1的内部，由搅拌辊33搅拌混合。
[0021]真空保温罐1的顶部设置有进料口2，通过进料口2可以补充熔覆材料。
[0022]电机31的输出端贯穿真空保温罐1的内壁，且电机31与真空保温罐1密封连接，电机31的输出端设置有转动块32，转动块32与搅拌辊33固定连接，通过电机31与真空保温罐1密封连接，避免熔覆材料与外界接触，使保温效果变差，通过电机31的输出端带动转动块32转动，转动块32带动搅拌辊33转动可以对熔覆材料进行搅拌。
[0023]固定环41固定安装在真空保温罐1的内壁上，且固定环41的一侧为光滑斜面，通过固定环41的一侧为光滑斜面，可以使第一刮板42刮掉的熔覆材料掉落到真空保温罐1的内部，避免刮掉的熔覆材料掉落固定环41的表面。
[0024]第一刮板42、第二刮板43通过定位杆44在固定环41上滑动，且第一刮板42、第二刮板43与真空保温罐1的内壁贴合滑动，第一刮板42的底部为光滑斜面，第二刮板43的上下两侧为光滑斜面，通过第一刮板42、第二刮板43与真空保温罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，包括真空保温罐(1)，其特征在于，所述真空保温罐(1)的一侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端设置有搅拌辊(33)，所述搅拌辊(33)在真空保温罐(1)的内部转动，所述真空保温罐(1)的内部设置有刮料组件(4)，所述刮料组件(4)包括固定环(41)，所述固定环(41)的上方设置有第一刮板(42)，所述固定环(41)的下方设置有第二刮板(43)，所述固定环(41)的表面贯穿滑动设置有定位杆(44)，所述定位杆(44)的两端分别与第一刮板(42)、第二刮板(43)连接，其中一个所述定位杆(44)与电机(31)的输出端挤压连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，其特征在于，所述真空保温罐(1)的顶部设置有进料口(2)。3.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，其特征在于，所述电机(31)的输出端贯穿真空保温罐(1)的内壁，且所述电机(31)与真空保温罐(1)密封连接，所述电机(31)的输出端设置有转动块(32)，所述转动块(32)与搅拌辊(33)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜吹膜机的真空保温装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘宇，
申请(专利权)人：广西科显光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：