一种高分子薄膜清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子薄膜清洗设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有清洗箱，所述底板的上端清洗箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有收卷辊，所述清洗箱与支撑架之间设置有除水组件，所述除水组件包括两组支撑柱，两组所述支撑柱之间通过转轴转动连接有第一清洁套、第二清洁套，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，两组所述连接板之间滑动连接有集水箱，所述集水箱的内侧设置有刮板，所述集水箱的前端设置有调节组件，所述底板前端的连接板的前端设置有固定组件，本实用新型专利技术，能够吸取高分子薄膜上的清洗液，保证高分子薄膜的质量，防止清洗液的存在腐蚀高分子材料，影响高分子材料的质量。影响高分子材料的质量。影响高分子材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子薄膜清洗设备


[0001]本技术涉及新薄膜
，具体为一种高分子薄膜清洗设备。

技术介绍

[0002]高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等；
[0003]专利号为：CN 213255836 U的技术，公开了一种高分子薄膜清洗设备，包括机架，机架内竖直设置有隔离板，隔离板将机架内部分为清洗仓与动力仓，清洗仓上设有清洗机构，清洗仓内设有放膜辊与收膜辊，动力仓内设有第一传动机构，放膜辊与收膜辊之间设有多个转向辊，清洗仓内设有多个毛刷，毛刷上固定连接有转动杆，动力仓内设有供多个转动杆转动的第二传动机构。高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，通过第一传动机构带动放膜辊与收膜辊的转动，使高分子薄膜从放膜辊往收膜辊处移动，通过设置多个转向辊，增大高分子薄膜的行程，从而达到减小清洗仓长度的目的，从而减小整个清洗设备的占地面积。
[0004]现有高分子薄膜在清洗完毕后，换沾染到清洗液，清洗液的存在会导致塑料腐蚀损坏，为此，我们提出一种高分子薄膜清洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高分子薄膜清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子薄膜清洗设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有清洗箱，所述底板的上端清洗箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有收卷辊，所述清洗箱与支撑架之间设置有除水组件，所述除水组件包括两组支撑柱，两组所述支撑柱之间通过转轴转动连接有第一清洁套、第二清洁套，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，两组所述连接板之间滑动连接有集水箱，所述集水箱的内侧设置有刮板，所述集水箱的前端设置有调节组件，所述底板前端的连接板的前端设置有固定组件。
[0007]可选的，所述第一清洁套、第二清洁套均为棉布材质，所述集水箱设置有两组，两组集水箱之间设置有连接杆，两组所述刮板的分别于与第一清洁套、第二清洁套相贴合，所述第二清洁套前端的集水箱的上端固定连接有护壳，所述护壳为圆弧状，所述护壳的上端遮盖在第二清洁套的上方。
[0008]可选的，所述调节组件包括固定连接在集水箱前后两端的连接块，所述集水箱前端的连接块的上端固定连接有两组挡块，所述挡块的内侧连接块的上端设置有连接齿，所述连接齿上端啮合有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有转杆。
[0009]可选的，所述连接块的前端开设有滑槽，所述滑槽为T字形，所述滑槽的内侧滑动
连接有滑块，所述滑块的上下两端均滚动连接有滚珠，所述滑块的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与连接板固定连接。
[0010]可选的，所述滑块的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与连接板固定连接。
[0011]可选的，所述转杆贯穿连接板延伸至连接板的前端，所述固定组件包括固定连接在转杆外侧的卡块，所述转杆的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒与卡块相契合。
[0012]可选的，所述滑筒的外侧固定连接有卡杆，所述连接板的前端开设有卡口，所述卡口与卡杆相契合，所述转杆的前端固定连接有挡圈，所述转杆与连接板之间为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该一种高分子薄膜清洗设备，通过第一清洁套和第二清洁套能够吸取高分子薄膜表面的清洗液，防止清洗液的存在腐蚀高分子薄膜，通过刮板能够刮去第一清洁套和第二清洁套上的清洗液，并将清洗液引导入集水箱的内侧，方便第一清洁套和第二清洁套的使用，转动挡圈能够带动转杆在连接板上转动，并带动齿轮转动，通过连接齿使连接块带动集水箱移动，使刮板压紧第二清洁套，并通过连接杆带动下方的刮板贴紧第一清洁套，方便刮板挤压第二清洁套和第一清洁套，使第二清洁套与第一清洁套保持干燥，同时滑块会在滑槽内侧滑动，同时滚珠会在滑块的两端滚动，减少滑块与连接块之间的摩擦，推动滑筒使卡杆插入卡口的内侧，使转杆固定，本技术，能够吸取高分子薄膜上的清洗液，保证高分子薄膜的质量，防止清洗液的存在腐蚀高分子材料，影响高分子材料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高分子薄膜清洗设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高分子薄膜清洗设备的除水组件结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高分子薄膜清洗设备的部分结构示意图一；
[0018]图4为本技术一种高分子薄膜清洗设备的部分结构示意图二；
[0019]图5为本技术一种高分子薄膜清洗设备的部分结构示意图三；
[0020]图6为本技术一种高分子薄膜清洗设备的A部分放大结构示意图；
[0021]图7为本技术一种高分子薄膜清洗设备的B部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、清洗箱；3、支撑架；4、收卷辊；5、除水组件；51、支撑柱；52、第一清洁套；53、第二清洁套；54、集水箱；55、护壳；56、刮板；57、连接板；58、调节组件；581、连接块；582、挡块；583、连接齿；584、齿轮；585、转杆；586、滑槽；587、连接轴；588、滑块；589、滚珠；59、固定组件；591、卡块；592、滑筒；593、卡杆；594、挡圈；595、卡口；510、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种高分子薄膜清洗设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有清洗箱2，底板1的上端清洗箱2的一侧设置有支撑架3，支撑架3的内侧转动
连接有收卷辊4，清洗箱2与支撑架3之间设置有除水组件5，除水组件5包括两组支撑柱51，两组支撑柱51之间通过转轴转动连接有第一清洁套52、第二清洁套53，支撑柱51的一侧固定连接有连接板57，两组连接板57之间滑动连接有集水箱54，集水箱54的内侧设置有刮板56，集水箱54的前端设置有调节组件58，底板1前端的连接板57的前端设置有固定组件59。
[0025]本实施例中，第一清洁套52、第二清洁套53均为棉布材质，集水箱54设置有两组，两组集水箱54之间设置有连接杆510，两组刮板56的分别于与第一清洁套52、第二清洁套53相贴合，第二清洁套53前端的集水箱54的上端固定连接有护壳55，护壳55为圆弧状，护壳55的上端遮盖在第二清洁套53的上方。
[0026]具体的，通过第一清洁套52和第二清洁套53能够吸取高分子薄膜表面的清洗液，防止清洗液的存在腐蚀高分子薄膜，通过刮板56能够刮去第一清洁套52和第二清洁套53上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜清洗设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有清洗箱(2)，所述底板(1)的上端清洗箱(2)的一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧转动连接有收卷辊(4)，所述清洗箱(2)与支撑架(3)之间设置有除水组件(5)，所述除水组件(5)包括两组支撑柱(51)，两组所述支撑柱(51)之间通过转轴转动连接有第一清洁套(52)、第二清洁套(53)，所述支撑柱(51)的一侧固定连接有连接板(57)，两组所述连接板(57)之间滑动连接有集水箱(54)，所述集水箱(54)的内侧设置有刮板(56)，所述集水箱(54)的前端设置有调节组件(58)，所述底板(1)前端的连接板(57)的前端设置有固定组件(59)。2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述第一清洁套(52)、第二清洁套(53)均为棉布材质，所述集水箱(54)设置有两组，两组集水箱(54)之间设置有连接杆(510)，两组所述刮板(56)的分别于与第一清洁套(52)、第二清洁套(53)相贴合，所述第二清洁套(53)前端的集水箱(54)的上端固定连接有护壳(55)，所述护壳(55)为圆弧状，所述护壳(55)的上端遮盖在第二清洁套(53)的上方。3.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述调节组件(58)包括固定连接在集水箱(54)前后两端的连接块(581)，所述集水箱(54)前端的连接块(581)的上端固定连接有两组挡块(582)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘宇，
申请(专利权)人：广西科显光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：