一种电解锰用洗板槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解锰用洗板槽，包括洗板槽主体，所述洗板槽主体两侧的外部均安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有同一个升降板，所述升降板底部的两侧均固定有支架，所述支架内侧之间设有安装板，所述安装板的两侧均通过转轴与支架的内侧连接，且所述支架外部的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端穿过支架与转轴的一端连接，并且所述安装板的底部设有若干个插槽，所述插槽的两侧内壁均设有限位装置，所述插槽内通过限位装置安装有阴极板。该电解锰用洗板槽能够对多块阴极板同时进行自动清洗，使清洗的过程更加省事省力，且有利于提高清洁的效果。且有利于提高清洁的效果。且有利于提高清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰用洗板槽


[0001]本技术涉及电解锰生产设备
，具体为一种电解锰用洗板槽。

技术介绍

[0002]电解锰是生产不锈钢，高强度的合金钢和铜、铝等有色金属合金的重要原料。近年来随着钢铁工业及铝工业的飞速发展，电解锰的用量大大增加，优质高纯锰的用量更是加速增长。电解锰现已形成比较成熟的工艺流程即：碳酸锰矿石粉磨
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锰矿粉间断浸出
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池槽硫化
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电解槽电解
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人工钝化、洗涤、烘干－产品剥离－包装。
[0003]目前电解锰的生产工序中需要将阴极板放入洗板槽内进行清洗，以此去除阴极板表面附着的残锰杂质，而现有的电解锰用洗板槽大部分需要人工手动逐个将阴极板放入洗板槽内进行清洗，自动化程度较低，操作的过程不仅费时费力，而且清洗的效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解锰用洗板槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前电解锰用洗板槽大部分需要人工手动逐个将阴极板放入洗板槽内进行清洗，操作的过程不仅费时费力，而且清洗的效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解锰用洗板槽，包括洗板槽主体，所述洗板槽主体两侧的外部均安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有同一个升降板，所述升降板底部的两侧均固定有支架，所述支架内侧之间设有安装板，所述安装板的两侧均通过转轴与支架的内侧连接，且所述支架外部的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端穿过支架与转轴的一端连接，并且所述安装板的底部设有若干个插槽，所述插槽的两侧内壁均设有限位装置，所述插槽内通过限位装置安装有阴极板。
[0006]优选的，所述限位装置包括夹持板和压缩弹簧，所述插槽的两侧内壁均设有凹口，所述夹持板通过压缩弹簧与插槽的凹口内壁连接，且所述夹持板伸出至插槽的凹口外部。
[0007]优选的，所述夹持板的外壁贴合固定有橡胶垫，且所述夹持板外壁的橡胶垫厚度为0.3cm
‑
0.5cm。
[0008]优选的，所述阴极板的顶部设有T型滑块，且所述插槽的顶壁设有与T型滑块结构相配合的T型滑槽。
[0009]优选的，所述升降板的底部安装有加热板，且所述安装板的内部设有若干个导热孔。
[0010]优选的，所述洗板槽主体内部的底端设有导流板，且所述导流板的表面开设有若干个为半圆形结构的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解锰用洗板槽能够对多块阴极板同时进行自动清洗，使清洗的过程更加省事省力，且有利于提高清洁的效果。该装置通过将多块阴极板安装在安装板的底部，当液压缸带动升降板下降使阴极板浸入洗板槽内部的清洗液中时，步进电机能够通过带动安装板旋转使阴极板在清洗液中前后进行摆动，以此
实现对多块阴极板同时进行自动清洗的功能，有效的提高清洗效率和清洗效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电解锰用洗板槽结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电解锰用洗板槽的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种电解锰用洗板槽的安装板顶部结构示意图。
[0015]图中：1、洗板槽主体；2、液压缸；3、导流板；4、升降板；5、支架；6、安装板；7、阴极板；8、加热板；9、转轴；10、步进电机；11、插槽；12、T型滑块；13、夹持板；14、压缩弹簧；15、导热孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电解锰用洗板槽，包括洗板槽主体1，洗板槽主体1两侧的外部均安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有同一个升降板4，升降板4底部的两侧均固定有支架5，支架5内侧之间设有安装板6，安装板6的两侧均通过转轴9与支架5的内侧连接，且支架5外部的一侧安装有步进电机10，步进电机10的输出端穿过支架5与转轴9的一端连接，并且安装板6的底部设有若干个插槽11，插槽11的两侧内壁均设有限位装置，插槽11内通过限位装置安装有阴极板7，此结构洗板槽主体1能够通过将多块阴极板7利用限位装置安装在安装板6底部的插槽11内，当液压缸2带动升降板4下降使阴极板7浸入洗板槽主体1内部的清洗液中时，步进电机10能够通过转轴9带动安装板6在支架5之间旋转使阴极板7前后进行摆动，从而洗板槽主体1能够实现对多块阴极板7同时进行自动清洗的功能，有效的提高清洗效率和清洗效果，避免采用人工手动操作的方式不仅费时费力影响工作效率，而且清洗的效果不理想，限位装置包括夹持板13和压缩弹簧14，插槽11的两侧内壁均设有凹口，夹持板13通过压缩弹簧14与插槽11的凹口内壁连接，且夹持板13伸出至插槽11的凹口外部，此结构当阴极板7的顶端插入插槽11的内部时，夹持板13在受到挤压的作用力后能够通过在压缩弹簧14的作用下对阴极板7顶端的两侧进行夹持固定，从而使限位装置对阴极板7起到固定的作用，夹持板13的外壁贴合固定有橡胶垫，且夹持板13外壁的橡胶垫厚度为0.3cm
‑
0.5cm，此结构夹持板13外壁的橡胶垫能够对夹持阴极板7时起到保护的作用，避免对阴极板7造成磨损，阴极板7的顶部设有T型滑块12，且插槽11的顶壁设有与T型滑块12结构相配合的T型滑槽，此结构阴极板7能够通过将T型滑块12滑入插槽11顶壁的T型滑槽内，从而使阴极板7能够更加稳固的安装在安装板6的底部，以此提高阴极板7在清洗过程中的稳定性，升降板4的底部安装有加热板8，且安装板6的内部设有若干个导热孔15，此结构加热板8能够通过导热孔15将热量散发到阴极板7上，这使得阴极板7在清洗完成后能够进行烘干处理，其实用性更强，洗板槽主体1内部的底端设有导流板3，且导流板3的表面开设有若干个为半圆形结构的凹槽，此结构导流板3上的凹槽能够对阴极板7上清洗下来的杂质起到一定的沉淀作用，避免清洗液中含有的杂质堵塞洗板槽主体1的排
水口。
[0018]工作原理：在使用该电解锰用洗板槽时，首先将需要清洗的阴极板7顶端依次插入插槽11内，当阴极板7的顶端进入插槽11的内部挤压到夹持板13时，夹持板13在受到挤压的作用力后通过压缩弹簧14进行收缩，直至阴极板7将T型滑块12滑入插槽11顶壁的T型滑槽内时，夹持板13能够在压缩弹簧14的作用下复位对阴极板7顶端的两侧进行夹持固定，当阴极板7在安装板6的底部全部固定完成后，启动液压缸2，液压缸2带动升降板4下降使阴极板7浸入洗板槽主体1内部的清洗液中，此时再启动步进电机10，步进电机10能够通过转轴9带动安装板6在支架5之间旋转使阴极板7在清洗液中前后摆动，以此完成对多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰用洗板槽，包括洗板槽主体(1)，其特征在于：所述洗板槽主体(1)两侧的外部均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有同一个升降板(4)，所述升降板(4)底部的两侧均固定有支架(5)，所述支架(5)内侧之间设有安装板(6)，所述安装板(6)的两侧均通过转轴(9)与支架(5)的内侧连接，且所述支架(5)外部的一侧安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端穿过支架(5)与转轴(9)的一端连接，并且所述安装板(6)的底部设有若干个插槽(11)，所述插槽(11)的两侧内壁均设有限位装置，所述插槽(11)内通过限位装置安装有阴极板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电解锰用洗板槽，其特征在于：所述限位装置包括夹持板(13)和压缩弹簧(14)，所述插槽(11)的两侧内壁均设有凹口，所述夹持板(13)通过压缩弹簧(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金要，周建国，宋清忠，张宗全，李昌级，陈锋，向能东，邓一刚，石华，周国树，
申请(专利权)人：靖西市鑫源锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：