一种电解锰后处理生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电解锰后处理生产线，涉及电解锰生产线技术领域，包括控水池，该控水池用于积锰阴板控水和排列输送，在控水池的两侧设置有积锰阴板输送组件；所述的控水池的一端设置有辅助盒，且在辅助盒的下方设置有摆动上料组件；所述的辅助盒远离控水池的一端设置有机架体，该机架体的两侧设置有第二拨齿传输带；使用时，将电解过后的积锰阴板置于控水池内，利用水的自身重量以及自流功能来实现控水，减少积锰阴板上的水分，在控水的过程中，第一传输电机通过旋转轴带动第一拨齿传输带旋转，第一拨齿传输带通过其外部的拨齿来实现对积锰阴板的定距传输，保证积锰阴板在传输的时候不会出现堆积或者相互碰撞的情况。候不会出现堆积或者相互碰撞的情况。候不会出现堆积或者相互碰撞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰后处理生产线


[0001]本专利技术具体涉及电解锰生产线
，具体是一种电解锰后处理生产线。

技术介绍

[0002]电解锰的生产工艺流程为：化合(浸出)净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。
[0003]中国专利公告号CN 103526229 B公开了一种电解锰或锌生产线的上料系统，含有前叉送机构、过渡输送链装置和至少两个后叉送机构，前叉送机构和后叉送机构结构相同，均含有输送叉、传动机构和动力装置，当前叉送机构的输送叉在传动机构的带动下周向转动时，前叉送机构的输送叉将阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置带动阴极板移到下一工位，前叉送机构的输送叉将另一个阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置上至少挂钩二个阴极板，所述的至少两个后叉送机构的输送叉，将过渡输送链装置上至少挂钩的二个阴极板同时输送到电解锰生产线后输送链装置分别设置的挂钩上。
[0004]上述专利只公开了电解锰板或者锌板的上料机构，但是这种上料方式在整个电解锰生产线上适配效果差，与现有的电解锰生产线不匹配，在上料的时候很难做到电解锰板的逐个上料。
[0005]为此我们提供一种电解锰后处理生产线，该生产线集上料、控水、剥离和锰块收集为一体，相比传动的电解锰设备来讲具有较好的自动化效果，能够实现电解锰板的逐个上料以及剥离，极大的提高了电解锰板的玻璃效果和效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电解锰后处理生产线，该生产线集上料、控水、剥离和锰块收集为一体，相比传动的电解锰设备来讲具有较好的自动化效果，能够实现电解锰板的逐个上料以及剥离，极大的提高了电解锰板的玻璃效果和效率的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种电解锰后处理生产线，包括控水池，该控水池用于积锰阴板控水和排列输送，在控水池的两侧设置有积锰阴板输送组件；所述的控水池的一端设置有辅助盒，且在辅助盒的下方设置有摆动上料组件；所述的辅助盒远离控水池的一端设置有机架体，该机架体的两侧设置有第二拨齿传输带，两个所述的第二拨齿传输带的两端均安装在相同的传动轴上，且传动轴两端通过带座轴承与机箱体固定连接，且传动轴的其中一端还配合安装有第二传输电机；
[0009]所述的机架体内固定有固定板，且在固定板的中间位置开设有落料槽，并且在落料槽的一侧固定有剥离刀；所述的剥离刀的上方设置有板材压持组件，在板材压持组件的一侧设置有干燥管；所述的积锰阴板输送组件包括旋转连接在控水池和外侧架之间的旋转
轴，且外侧架上配合安装有第一拨齿传输带，所述的旋转轴与第一传输电机配合连接；所述的第一传输电机固定在外侧架上；所述的外侧架呈C型状设置，并焊接在控水池的外侧；所述的机架体远离辅助盒的一端设置有接料架；且在接料架的上方还设置有循环式取板组件；
[0010]所述的循环式取板组件包括环形轨道，该环形轨道内滑动连接有多个滚轮，且每个滚轮的中间位置旋转连接有滑环；所述的滑环的底部通过吊杆吊装有第二吊架；所述的第二吊架的两端嵌装有磁铁；
[0011]所述的环形轨道内部固定有两个T型架，且T型架固定在底座上。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的剥离刀与固定板呈25
‑
35度夹角设置，该剥离刀的朝向与第二拨齿传输带传输方向相反。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的干燥管设置有两层，且干燥管通过第一吊架固定在机箱体内部的顶侧。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的板材压持组件包括转轴，该转轴上配合安装有多个压轮，且转轴的两端均固定在驱动臂；所述的活动臂通过转轴与固定架活动连接；所述的固定架通过螺栓固定在机箱体内部的顶侧；所述的活动臂和固定架之间还设置有拉伸弹簧。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的机箱体的顶部嵌装有两个风机；所述的风机位于干燥管的正上方。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的控水池设有辅助盒的一端顶部设置为斜坡状，并且还开设有半圆槽；所述的辅助盒的上表面设置为弧形状，且辅助盒与控水池之间相连通。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的摆动上料组件包括两个固定在控水池两侧的侧支架，且两个侧支架之间配合安装有旋转轴；所述的旋转轴其中一端与旋转气缸的缸杆配合连接；所述的旋转气缸固定在侧支架的外侧；
[0018]所述的旋转轴的两端过盈配合连接有驱动臂；所述的驱动臂远离旋转轴的一端设置有C型钩。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的机架体远离辅助盒的一端设置有接料架；所述的接料架包括两个滑杆，且滑杆在靠近机架体的一端设置成弧形状，以便于积锰阴板的滑动；两个所述的滑杆的底部通过支撑杆固定在矩形座上。
[0020]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的落料槽的正下方设置有传输带，且在传输带的一端的下方设置有出料舌。
[0021]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的出料舌设有网格板，该网格板的底部固定有集料斗；所述的集料斗的一端通过抽料管与离心式集料罐连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.本专利技术，积锰阴板的控水；将电解过后的积锰阴板置于控水池内，利用水的自身重量以及自流功能来实现控水，减少积锰阴板上的水分，在控水的过程中，第一传输电机通过旋转轴带动第一拨齿传输带旋转，第一拨齿传输带通过其外部的拨齿来实现对积锰阴板的定距传输，保证积锰阴板在传输的时候不会出现堆积或者相互碰撞的情况；
[0024]2.本专利技术，积锰阴板的上料，由于控水池设有辅助盒的一端顶部设置为斜坡状，并
且还开设有半圆槽，当第一拨齿传输带将积锰阴板传输至末端的时候，积锰阴板顺着斜坡下滑，并落至半圆槽内，此时旋转气缸带动旋转轴旋转，设置在驱动臂末端的C型钩对积锰阴板顶部两端的轴进行勾起，并将积锰阴板提起，积锰阴板顺着辅助盒顶部的弧形部滑动，使得积锰阴板由竖直状态转化为水平状态，直至积锰阴板被输送至机架体上，以便于第二拨齿传输带对积锰阴板的接驳传输；
[0025]3.本专利技术，积锰阴板的剥离，第二传输电机带动第二拨齿传输带旋转，通过外部的拨齿带动积锰阴板传输；在传输的过程中，积锰阴板会从剥离刀的上方，此时活动臂在拉伸弹簧的拉伸下向下翻转，并将压轮压在积锰阴板上，使得积锰阴板底部积锰面与剥离刀紧紧贴合，在第二拨齿传输带不断的传输下，利用剥离刀对积锰阴板底部的积锰进行剥离；剥离后的积锰阴板继续传输，风机对干燥管产生的热气进行吹出，使得积锰阴板被干燥处理，最后积锰阴板顺着接料架滑出，以便后续的处理；
[0026]4.本专利技术，锰片的收集与残渣处理，锰片通过落料槽落至传输带上，在传输带传输下落至出料舌上；大片的锰片被工作人员拾取，然后进行烘干包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰后处理生产线，其特征在于：包括控水池(1)，该控水池(1)用于积锰阴板控水和排列输送，在控水池(1)的两侧设置有积锰阴板输送组件；所述的控水池(1)的一端设置有辅助盒(5)，且在辅助盒(5)的下方设置有摆动上料组件(6)；所述的辅助盒(5)远离控水池(1)的一端设置有机架体(7)，该机架体(7)的两侧设置有第二拨齿传输带(8)，两个所述的第二拨齿传输带(8)的两端均安装在相同的传动轴上，且传动轴两端通过带座轴承与机箱体(10)固定连接，且传动轴的其中一端还配合安装有第二传输电机(16)；所述的机架体(7)内固定有固定板(9)，且在固定板(9)的中间位置开设有落料槽(17)，并且在落料槽(17)的一侧固定有剥离刀(15)；所述的剥离刀(15)的上方设置有板材压持组件(12)，在板材压持组件(12)的一侧设置有干燥管(13)；所述的积锰阴板输送组件包括旋转连接在控水池(1)和外侧架(3)之间的旋转轴，且外侧架(3)上配合安装有第一拨齿传输带(2)，所述的旋转轴与第一传输电机(4)配合连接；所述的第一传输电机(4)固定在外侧架(3)上；所述的外侧架(3)呈C型状设置，并焊接在控水池(1)的外侧；所述的机架体(7)远离辅助盒(5)的一端设置有接料架(24)；且在接料架(24)的上方还设置有循环式取板组件(25)；所述的循环式取板组件(25)包括环形轨道(251)，该环形轨道(251)内滑动连接有多个滚轮(252)，且每个滚轮(252)的中间位置旋转连接有滑环(257)；所述的滑环(257)的底部通过吊杆(258)吊装有第二吊架(253)；所述的第二吊架(253)的两端嵌装有磁铁(256)；所述的环形轨道(251)内部固定有两个T型架(254)，且T型架(254)固定在底座(255)上。2.根据权利要求1所述的电解锰后处理生产线，其特征在于：所述的剥离刀(15)与固定板(9)呈25
‑
35度夹角设置，该剥离刀(15)的朝向与第二拨齿传输带(8)传输方向相反。3.根据权利要求2所述的电解锰后处理生产线，其特征在于：所述的干燥管(13)设置有两层，且干燥管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清忠，周金要，周建国，周启来，
申请(专利权)人：靖西市鑫源锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：