一种骨科手术刀毛坯的压模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨科手术刀毛坯的压模结构，包括工作台、下模部件以及冲压组件，所述下模部件安装在工作台上表面，所述冲压组件安装在工作台上表面一侧，且冲压组件输出端朝向下模部件上，所述下模部件包括顶部以及两侧设有开口的压腔、两组侧板、两组驱动部以及底部托举部。本实用新型专利技术通过延伸气缸使得侧板跟随滑块在滑动轨道内左右滑动，使得压腔两侧打开，方便工作人员将成型的坯料取出，避免在脱模中导致成型坯料损坏的状况，且在底部托举部的配合下，启动电动齿轮，使得滑动套环在延伸件外部上下滑动，使得托板从贯穿腔内脱出，使得成型坯料获得向上的推动力，可快速的将成型坯料从压腔中脱出，方便配合工作人员进行脱模工作。模工作。模工作。

【技术实现步骤摘要】
一种骨科手术刀毛坯的压模结构


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种骨科手术刀毛坯的压模结构。

技术介绍

[0002]模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的种类多种多样，在对骨科手术刀进行冲压成型时需要使用到压模设备进行冲压成型加工，但是目前的压模设备在成型的型材后续脱模较繁琐，无法实现快速对脱模工作，且极易在脱模中极易由于空间局限性大导致型材受损的状况。
[0003]现有技术有以下不足：现有的压模设备在进行冲压时，稳定性不佳，极易出现偏移的状况，使得成品的成型效果不理想，同时目前的压模设备在成型的型材后续脱模较繁琐，无法实现快速对脱模工作，且极易在脱模中极易由于空间局限性大导致型材受损的状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种骨科手术刀毛坯的压模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨科手术刀毛坯的压模结构，包括工作台、下模部件以及冲压组件，所述下模部件安装在工作台上表面，所述冲压组件安装在工作台上表面一侧，且冲压组件输出端朝向下模部件上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述下模部件包括顶部以及两侧设有开口的压腔、两组侧板、两组驱动部以及底部托举部，所述压腔锁合安装在工作台上表面中心处，所述驱动部对称安装在工作台上表面两侧，所述侧板滑动安装在工作台上表面且与驱动部传动连接，且侧板与压腔两侧密封贴合进行封堵，所述底部托举部嵌设在工作台内，且底部托举部安装在压腔内底端。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述侧板内壁安装有光滑板，且光滑板与侧板通过螺栓锁合固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括滑动轨道、竖板、滑块以及延伸气缸，所述滑动轨道对称开设在工作台上表面两侧，所述竖板对称锁合安装在滑动轨道尾部，所述滑块滑动卡合在滑动轨道内，且滑块与侧板对应锁合固定，所述延伸气缸锁合安装在竖板内壁，且延伸气缸输出端与侧板外壁锁合固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述底部托举部包括贯穿腔、托板、延伸件、滑动套环、两组传动杆、两组电动齿轮以及两组内齿条，所述贯穿腔穿设在压腔内底端，所述托板密封滑动安装在贯穿腔内底端，且托板初始状态与压腔顶部处于同一水平线上，所述延伸件锁合安装在贯穿腔内底端，所述滑动套环滑动套设在延伸件外部，所述传动杆对称安装在滑动套环上表面两侧，且传动杆顶部与托板下表面锁合固定，所述内齿条对称嵌设在延伸件两侧壁，所述电动齿轮通过支架安装在滑动套环内两侧，且电动齿轮与内齿条啮
合传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动套环与延伸件外壁滑动贴合，且延伸件侧壁开设有滑动套环对应的滑轨。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述冲压组件包括凹形件、下压件、横板、液压缸以及冲压头，所述凹形件锁合安装在工作台上表面一侧，所述下压件滑动安装在凹形件内，所述横板锁合安装在凹形件顶部，所述液压缸安装在横板、下压件之间所述冲压头锁合安装在下压件下表面，且冲压头与压腔对应设置。
[0012]本技术提供了一种骨科手术刀毛坯的压模结构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有下模部件，在冲压完成后，坯料在压腔内成型，随后工作人员启动延伸气缸，使得侧板跟随滑块在滑动轨道内左右滑动，使得压腔两侧打开，方便工作人员将成型的坯料取出，且在底部托举部的配合下，脱模中，在传动杆的传递下，使得托板从贯穿腔内脱出，使得成型坯料获得向上的推动力，可快速的将成型坯料从压腔中脱出，方便配合工作人员进行脱模工作。
[0014](2)本技术通过设有冲压组件，之后启动液压缸，推动下压件在凹形件内下滑，带动冲压头在凹形件内下滑，使得冲压头与压腔内坯料接触进行成型冲压，实现了对坯料的快速加工，在后续加工后，下压件与冲压头复位，并在凹形件的导向下，可快速的对下压件进行导向，保证了冲压过程中的安全稳定，避免出现偏移等状况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下模部件结构示意图；
[0017]图3为本技术的冲压组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的底部托举部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、下模部件；3、冲压组件；4、压腔；5、侧板；6、驱动部；7、底部托举部；8、光滑板；9、滑动轨道；10、竖板；11、滑块；12、延伸气缸；13、贯穿腔；14、托板；15、延伸件；16、滑动套环；17、传动杆；18、电动齿轮；19、内齿条；20、凹形件；21、下压件；22、横板；23、液压缸；24、冲压头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种骨科手术刀毛坯的压模结构，包括工作台1、下模部件2以及冲压组件3，所述下模部件2安装在工作台1上表面，所述冲压组件3安装在工作台1上表面一侧，且冲压组件3输出端朝向下模部件2上。
[0023]本实施例中，具体的：所述下模部件2包括顶部以及两侧设有开口的压腔4、两组侧板5、两组驱动部6以及底部托举部7，所述压腔4锁合安装在工作台1上表面中心处，所述驱动部6对称安装在工作台1上表面两侧，所述侧板5滑动安装在工作台1上表面且与驱动部6传动连接，且侧板5与压腔4两侧密封贴合进行封堵，所述底部托举部7嵌设在工作台1内，且
底部托举部7安装在压腔4内底端，坯料在压腔4内成型，随后工作人员启动延伸气缸12，使得侧板5跟随滑块11在滑动轨道9内左右滑动，使得压腔4两侧打开，方便工作人员将成型的坯料取出。
[0024]本实施例中，具体的：所述侧板5内壁安装有光滑板8，且光滑板8与侧板5通过螺栓锁合固定。
[0025]本实施例中，具体的：所述驱动部6包括滑动轨道9、竖板10、滑块11以及延伸气缸12，所述滑动轨道9对称开设在工作台1上表面两侧，所述竖板10对称锁合安装在滑动轨道9尾部，所述滑块11滑动卡合在滑动轨道9内，且滑块11与侧板5对应锁合固定，所述延伸气缸12锁合安装在竖板10内壁，且延伸气缸12输出端与侧板5外壁锁合固定。
[0026]本实施例中，具体的：所述底部托举部7包括贯穿腔13、托板14、延伸件15、滑动套环16、两组传动杆17、两组电动齿轮18以及两组内齿条19，所述贯穿腔13穿设在压腔4内底端，所述托板14密封滑动安装在贯穿腔13内底端，且托板14初始状态与压腔4顶部处于同一水平线上，所述延伸件15锁合安装在贯穿腔13内底端，所述滑动套环16滑动套设在延伸件15外部，所述传动杆17对称安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨科手术刀毛坯的压模结构，其特征在于，包括工作台(1)、下模部件(2)以及冲压组件(3)，所述下模部件(2)安装在工作台(1)上表面，所述冲压组件(3)安装在工作台(1)上表面一侧，且冲压组件(3)输出端朝向下模部件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种骨科手术刀毛坯的压模结构，其特征在于：所述下模部件(2)包括顶部以及两侧设有开口的压腔(4)、两组侧板(5)、两组驱动部(6)以及底部托举部(7)，所述压腔(4)锁合安装在工作台(1)上表面中心处，所述驱动部(6)对称安装在工作台(1)上表面两侧，所述侧板(5)滑动安装在工作台(1)上表面且与驱动部(6)传动连接，且侧板(5)与压腔(4)两侧密封贴合进行封堵，所述底部托举部(7)嵌设在工作台(1)内，且底部托举部(7)安装在压腔(4)内底端。3.根据权利要求2所述的一种骨科手术刀毛坯的压模结构，其特征在于：所述侧板(5)内壁安装有光滑板(8)，且光滑板(8)与侧板(5)通过螺栓锁合固定。4.根据权利要求2所述的一种骨科手术刀毛坯的压模结构，其特征在于：所述驱动部(6)包括滑动轨道(9)、竖板(10)、滑块(11)以及延伸气缸(12)，所述滑动轨道(9)对称开设在工作台(1)上表面两侧，所述竖板(10)对称锁合安装在滑动轨道(9)尾部，所述滑块(11)滑动卡合在滑动轨道(9)内，且滑块(11)与侧板(5)对应锁合固定，所述延伸气缸(12)锁合安装在竖板(10)内壁，且延伸气缸(12)输出端与侧板(5)外壁锁合固定。5.根据权利要求2所述的一种骨科手术刀毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卿，
申请(专利权)人：昆山广乐盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：