一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，包括钢筋笼和将钢筋笼完全包覆于内部且整体呈中空圆台形的、由混凝土浆料浇筑而成的混凝土体，所述钢筋笼包括以混凝土体轴线为中心轴均匀分布的一组主筋、一组短筋、一组预应力钢绞线、焊接于主筋外侧的钢板圈和焊接于主筋内侧的架立圈，所述主筋一端还设有张拉端组合锚具，张拉端组合锚具嵌入钢板圈内，预应力钢绞线设置于架立圈内并一端穿过张拉端组合锚具设置，主筋与短筋设置于固定端组合锚具上，预应力钢绞线另一端从固定端组合锚具穿过并套有挤压锚。本实用新型专利技术的高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆可以充分发挥张拉作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆


[0001]本技术涉及电杆
，具体涉及一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土电杆应用于变电所构架，以及输配电线路中的支撑作用，按用途分为直线杆、分支杆、转角杆、耐张杆和终端杆，目前在变电所构架及配电线路中依然大量应用。尤其在三、四线城市、乡村的配电线路仍以架空为主，配电架空线路星罗棋布，辐射范围广，它与电缆线路比具有经济性，架空配电线路主要起支撑作用的就是钢筋混凝土电杆。当前钢筋混凝土电杆主要有普通钢筋混凝土电杆、预应力钢筋混凝土电杆、部分预应力钢筋混凝土电杆。国家电网主要应用普通钢筋混凝土电杆，而南方电网主要应用普通钢筋混凝土电杆与部分预应力钢筋混凝土电杆。一个时期以来，高强度电杆技术创造的主角是部分预应力钢筋混凝土电杆，技术创造主要方法是对结构进行改进、提高混凝土强度等级，以及在普通钢筋混凝土电杆的基础上双层或相间布置预应力筋，其预应力筋大部分采用先张工艺。
[0003]采用先张法工艺，如公告号为“CN101029540A”的《预应力混凝土电杆及其生产工艺》公开了一种预应力混凝土电杆：其钢筋笼内由等长的主筋、非预应力筋、纵向分布的架立圈以及外缠螺旋筋的钢筋编网构成，钢筋笼装配入钢模，灌入混凝土浆料，合模，对主筋拉伸，经离心成型后进行蒸汽养护，脱模。上述文献申请的技术，在于主筋中预应力筋采用PC钢棒，Fptk＝1420Mpa，钢结构以及混凝土强度有了创新，但仍然是传统的先张法工艺，受先张法生产工艺先天缺陷的影响，以及混凝土握裹力的限制，电杆强度弯矩提高有限。
[0004]公告号为“ZL201410005379.5”《大弯矩高强度后张拉钢筋混凝土电杆及其生产工艺》公开了一种采用后张拉的部分预应力混凝土电杆：其采用高强度低松弛1000h≤2.5％、无粘接1
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7的预应力钢绞线，其强度值为1960N/mm2，规格为∮11.1mm，其生产工艺先在两侧设置预应力锚固钢板，将无缝钢管穿过锚固钢板洞孔，再将钢筋规格为∮16的HRB500普通钢筋作为非预应力主筋与规格为∮15.5无缝钢管相间布置，短筋呈梯度逐级分级对称均匀布置，制成钢筋笼。再将装配好的钢筋笼吊到电杆钢模底座，使钢筋笼两侧预应力锚固钢板肩夹落槽，倒入混凝土浆料，经离心成型后，自然养护21天，再将预应力钢绞线穿过无缝钢管，在锚固端先由液压机将挤压锚与预应力钢绞线压接，后在张拉端由油压机张拉，达到设计张拉值后塞入夹片锁死预应力钢绞线，再两端封帽。上述文献申请的技术，前者采用的是PC钢棒，后者虽然在材料上采用了高强度预应力筋无粘接1
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7预应力钢绞线，生产工艺也采用后张拉法。但由于采用非预应力主筋与预应力主筋相间布置的方法，一是使得高强度预应力筋直径规格受电杆壁厚影响，只能在∮11.1mm以下不能再扩大；二是采用同层相间布置挤占了非预应力筋位置，对于提高电杆抗弯强度带来限制；三是由于预应力筋的相间布置处在壁厚中心位置，为了实现后张拉设置锚固钢板肩夹，因而钢板肩夹电杆钢模必须
改造设置有凹槽，使电杆钢模无法通用；四是在电杆养护强度达70％后，在张拉端仍依靠模具夹住肩夹，抵挡张拉端油压机的反冲力，在电杆强度提高、油压机压力增加时，钢板肩夹成薄弱环节；五是由于预应力筋的相间布置位于电杆壁，电杆两端的封帽只能凸出在外，对于运输、堆放和装卸都带来不便。

技术实现思路

[0005]为解决以上技术问题，本技术提供了一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，将预应力钢绞线移入电杆内腔，即可解决混凝土用钢绞线直径受限，又可充分发挥后张拉作用的问题。
[0006]本技术采用以下技术方案：
[0007]一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，包括钢筋笼和将钢筋笼完全包覆于内部且整体呈中空圆台形的、由混凝土浆料浇筑而成的混凝土体，所述钢筋笼包括以混凝土体轴线为中心轴均匀分布的一组主筋、一组短筋、一组预应力钢绞线、焊接于主筋外侧的钢板圈和焊接于主筋内侧的架立圈，所述主筋一端还设有张拉端组合锚具，张拉端组合锚具嵌入钢板圈内，预应力钢绞线设置于架立圈内并一端穿过张拉端组合锚具设置，主筋与短筋设置于固定端组合锚具上，预应力钢绞线另一端从固定端组合锚具穿过并套有挤压锚。
[0008]作为优选，混凝土体外侧设有外保护套。
[0009]作为优选，螺旋筋沿电杆全长在主筋外围按螺旋缠绕的方式连续缠绕。
[0010]作为优选，架立圈由外架立圈与内架立圈通过等分的连接钢筋焊接成一体并形成容纳预应力钢绞线的架立圈空格。
[0011]作为优选，预应力钢绞线一端从张拉端组合锚具的锥形锚孔中伸入并插有夹片。
[0012]作为优选，一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，由至少两段分段电杆组成，相邻的分段电杆之间通过法兰连接，每一个分段电杆包括钢筋笼和将钢筋笼完全包覆于内部且整体呈中空圆台形的、由混凝土浆料浇筑而成的混凝土体，所述钢筋笼包括以混凝土体轴线为中心轴均匀分布的一组主筋、一组短筋、一组预应力钢绞线、焊接于主筋外侧的钢板圈和焊接于主筋内侧的架立圈，所述主筋一端还设有张拉端组合锚具，张拉端组合锚具嵌入钢板圈内，预应力钢绞线设置于架立圈内并一端穿过张拉端组合锚具设置，主筋与短筋设置于固定端组合锚具上，预应力钢绞线另一端从固定端组合锚具穿过并套有挤压锚。
[0013]作为优选，由上段电杆和下段电杆组成或者上段电杆、中段电杆和下段电杆组成。
[0014]作为优选，螺旋筋沿电杆全长在主筋外围按螺旋缠绕的方式连续缠绕。
[0015]作为优选，架立圈由外架立圈与内架立圈通过等分的连接钢筋焊接成一体并形成容纳预应力钢绞线的架立圈空格。
[0016]作为优选，预应力钢绞线一端从张拉端组合锚具的锥形锚孔中伸入并插有夹片。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1、本技术采用内置式后张拉，将预应力筋移入电杆内腔，在结构上解决了公告号为“ZL201410005379.5”《大弯矩高强度后张拉钢筋混凝土电杆及其生产工艺》通过在电杆壁中间将混凝土用钢绞线与非预应力主筋环型相间布置，挤占了非预应力筋位置，电杆强度提升受到瓶颈制压的问题，即解决了混凝土用钢绞线直径受限的问题，又可充分发挥后张拉作用。
[0019]2、本技术采用内置式后张拉，解决了公告号为“ZL201410005379.5”《大弯矩高强度后张拉钢筋混凝土电杆及其生产工艺》通过设置锚固钢板肩夹，再利用模具夹住肩夹作为抵抗张拉的反力，在电杆张拉力增加到一定值时钢板肩夹受厚度影响无法随之提高的问题，同时为了设置钢板肩夹对电杆钢模要进行改造。采用内置式后，电杆钢模以现有钢模通用无需改造，后张拉时采用窜心千斤顶直接顶在杆梢组合锚具即可张拉，安全可靠又方便。
[0020]3、利用球墨铸铁的材料抗拉强度具有400～900MPa之间特性，弹性模量约为1.3～1.5
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105mm2，其强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，包括钢筋笼和将钢筋笼完全包覆于内部且整体呈中空圆台形的、由混凝土浆料(9)浇筑而成的混凝土体，所述钢筋笼包括以混凝土体轴线为中心轴均匀分布的一组主筋(6)、一组短筋(33)、一组预应力钢绞线(1)、焊接于主筋(6)外侧的钢板圈(5)和焊接于主筋(6)内侧的架立圈，所述主筋(6)一端还设有张拉端组合锚具(2)，张拉端组合锚具(2)嵌入钢板圈(5)内，预应力钢绞线(1)设置于架立圈内并一端穿过张拉端组合锚具(2)设置，主筋(6)与短筋(33)设置于固定端组合锚具(19)上，预应力钢绞线(1)另一端从固定端组合锚具(19)穿过并套有挤压锚(21)。2.根据权利要求1所述的一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，混凝土体外侧设有外保护套(20)。3.根据权利要求1所述的一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，螺旋筋(15)沿电杆全长在主筋(6)外围按螺旋缠绕的方式连续缠绕。4.根据权利要求1所述的一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，架立圈由外架立圈(10)与内架立圈(34)通过等分的连接钢筋(35)焊接成一体并形成容纳预应力钢绞线(1)的架立圈空格(27)。5.根据权利要求1所述的一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，预应力钢绞线(1)一端从张拉端组合锚具(2)的锥形锚孔(16)中伸入并插有夹片(3)。6.一种高强度内置式后张拉钢筋混凝土电杆，其特征在于，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美富，陈爱君，陈拓石，梁红雪，潘军永，谢瑜晨，王晓，王晖，林伟，王小敏，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司温岭市供电公司，
类型：新型
国别省市：