一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，包括一号升降台，所述一号升降台上设有液压空心千斤顶；所述液压空心千斤顶上设有液压卡盘，液压卡盘卡紧牵引导杆；所述牵引导杆上设有连接器，通过连接器与碳钢伴热管进行连接，在不破坏工艺管线原有保温层的情况下完成更新老旧蒸汽伴热管线的工作同时减少人力物力的浪费。减少人力物力的浪费。减少人力物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机


[0001]本技术涉及石油化工行业中一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机。

技术介绍

[0002]蒸汽伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在石油化工装置中一直被广泛应用，其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温工艺管道的热损失。而目前多数石油化工企业采用的伴热保温形式为碳钢伴热管和保温棉加白铁皮外壳捆扎铆接而成，采用这种形式的蒸汽伴热保温在运行一定周期后会出现以下几种情况
①
因蒸汽伴热管中产生锈蚀等杂物引起蒸汽伴热系统中的疏水阀堵塞及损坏。
②
蒸汽伴热管采用碳钢材质钢管在长期高温蒸汽的冲刷下，会产生锈蚀和泄漏在检修过程中很难找到泄漏点。往往需要大面积的拆掉保护壳和保温层来寻找泄漏点，然后再将泄漏的管线切掉重新焊接上新的管线。这种蒸汽伴热保温形式一旦产生堵塞和泄漏就会造成整个蒸汽伴热系统停用，在检修过程中重新更换新的伴热管则需要动火会带来极其不安全的因素。同时还需要大面拆卸保温层和保护壳，拆卸后的保温层和保护壳不能重复利用造成了大量人力物力的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服上述
技术介绍
中老旧碳钢蒸汽伴热管线腐蚀泄漏后，更换时需要动火及大面积拆卸保温层和保护壳造成大量人力物力浪费的问题。本技术的目的是提供一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，在不破坏工艺管线原有保温层的情况下完成更新老旧蒸汽伴热管线的工作同时减少人力物力的浪费。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，包括一号升降台，所述一号升降台上设有液压空心千斤顶；所述液压空心千斤顶上设有液压卡盘，液压卡盘卡紧牵引导杆；所述牵引导杆上设有连接器，通过连接器与碳钢伴热管进行连接。
[0006]所述一号升降台右侧设有二号升降台；所述二号升降台上设有剪切平台，剪切平台上焊接有剪切油缸，剪切油缸上设有剪切刀片用于剪断被抽出碳钢伴热管；所述剪切平台旁设有有滑料台，滑料台旁设有落料回收箱用于回收被剪断的碳钢伴热管。
[0007]所述一号升降台的左侧设有三号升降台，三号升降台上设有放卷机用于放卷不锈钢盘管；所述放卷机右侧设有校直机用于校直不锈钢盘管；所述放卷机放卷不锈钢盘管通过校直机校直后用连接器与碳钢伴热管连接。
[0008]所述液压空心千斤顶上的液压卡盘卡紧牵引导杆，液压空心千斤顶顶升前进带动牵引导杆前进，所述液压空心千斤顶带动牵引导杆前进的同时带动抽出与牵引导杆连接碳钢伴热管；所述碳钢伴热管在被抽出同时带动碳钢伴热管另一端用连接器连接的不锈钢盘管完成穿管工作；所述碳钢伴热管在被抽出后通过剪切平台上的剪切油缸和剪切刀片进行剪断；所述碳钢伴热管在被剪断后通过滑料台滑落到落料回收箱中完成落料回收。
[0009]本技术的有益效果是：在抽装替换老旧蒸汽伴热管线过程中不破坏现有工艺
管线的保温层，抽装替换全过程中无需动火，抽装替换下来的旧伴热管线采用冷切割。
附图说明
[0010]附图1为本技术更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机整体示意图。
[0011]附图2为本技术连接器局部放大图。
[0012]附图3为本技术液压空心千斤顶结构示意图。
[0013]附图4为本技术液压空心千斤顶与固定支架安装示意图。
[0014]附图5为本技术剪切与落料结构示意图。
[0015]图中：3、一号升降台；4、二号升降台；5、液压空心千斤顶；5.1液压空心千斤顶顶升缸；6、固定支架；7、液压卡盘；9、剪切油缸；10、落料回收箱；11、放卷机；12、不锈钢盘管；13、校直机；14、三号升降台；15、连接器；16、碳钢伴热管；17、工艺管道保温层；18、工艺主管道；24、紧固螺栓；31、稳定导杆；32、稳定导杆连接块；33、锁紧螺母；34、稳定导筒；40、液压泵站；41、液压油管；45、油嘴；55、牵引导杆；62、剪切刀片；63、挡块；71、剪切平台；72、滑料台；88、上卡紧头；89、下卡紧头；91、连接螺纹。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0017]如图1、图4所示，一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，包括一号升降台3，所述一号升降台3上设有固定支架6，固定支架6通过紧固螺栓24与一号升降台3固定连接；所述固定支架6上设有液压空心千斤顶5，液压空心千斤顶5通过紧固螺栓24与固定支架6固定连接。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，所述液压空心千斤顶5上设有液压卡盘7，所述液压卡盘7通过连接螺纹91与液压空心千斤顶5内的液压空心千斤顶顶升缸5.1进行螺纹锁紧连接；所述液压卡盘7上焊接有两个稳定导杆连接块32；所述液压空心千斤顶5的左右两侧焊接有两个稳定导筒34，所述稳定导筒34内设有两个稳定导杆31，所述稳定导杆31穿过液压卡盘7上的稳定导杆连接块32通过锁紧螺母33锁紧连接；所述液压卡盘7内设有上卡紧头88和下卡紧头89，所述上卡紧头88、下卡紧头89上下卡紧连接牵引导杆55，所述牵引导杆55的尾端设有连接器15，通过牵引导杆55上的连接器15与碳钢伴热管16连接。
[0019]如图1、图5所示，所述牵引导杆55右侧设有二号升降台4，所述二号升降台4上设有剪切平台71；所述剪切平台71上设有剪切油缸9，所述剪切油缸9上设有剪切刀片62，所述剪切刀片62前方设有挡块63用于剪断被抽出碳钢伴热管16，所述剪切平台71旁设有滑料台72，所述滑料台72旁设有落料回收箱10用于回收被剪断的碳钢伴热管16。
[0020]如图1所示，所述二号升降台4左下方设有液压泵站40，所述液压泵站40上设有液压油管41，通过液压油管41连接液压空心千斤顶5、液压卡盘7、剪切油缸9上的油嘴45为液压空心千斤顶5、液压卡盘7、剪切油缸9提供动力。
[0021]如图1图2所示，所述一号升降台3左侧设有三号升降台14；所述三号升降台14上设有放卷机11，放卷机11上设有不锈钢盘管12；所述放卷机11右侧设有校直机13，放卷机11放卷不锈钢盘管12进入校直机13进行校直，校直后的不锈钢盘管12端部设有连接器15与碳钢伴热管16进行连接。
[0022]一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机的工作过程如下：
[0023]液压泵站40工作通过液压油管41为液压卡盘7提供动力，液压卡盘7工作，液压卡盘7中的上卡紧头88、下卡紧头89卡紧牵引导杆55；牵引导杆55被卡紧后，液压泵站40通过液压油管41为液压空心千斤顶5提供动力，液压空心千斤顶5中的液压空心千斤顶顶升缸5.1顶出带动被卡紧的牵引导杆55前进，牵引导杆55前进的同时带动抽出与牵引导杆55连接碳钢伴热管16；碳钢伴热管16在被抽出同时带动碳钢伴热管16另一端用连接器15连接的不锈钢盘管12进入到工艺管道层17，不锈钢盘管12在带动穿管的同时放卷机11和校直机13同时工作进行放卷和校直保证抽穿管同步。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，包括一号升降台（3），其特征在于：所述一号升降台（3）上设有固定支架（6），固定支架（6）通过紧固螺栓（24）与一号升降台（3）固定连接；所述固定支架（6）上设有液压空心千斤顶（5），液压空心千斤顶（5）通过紧固螺栓（24）与固定支架（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种更新老旧蒸汽伴热管线抽装一体机，其特征在于：所述液压空心千斤顶（5）上设有液压卡盘（7），所述液压卡盘（7）通过连接螺纹（91）与液压空心千斤顶（5）内的液压空心千斤顶顶升缸（5.1）进行螺纹锁紧连接；所述液压卡盘（7）上焊接有两个稳定导杆连接块（32）；所述液压空心千斤顶（5）的左右两侧焊接有两个稳定导筒（34），所述稳定导...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘传洪，辛祖强，向勇，柳建华，
申请(专利权)人：湖北闲庭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：