一种伴热管抽装装置包括夹紧组件和驱动件，夹紧组件包括连接座以及转动设置于连接座上的第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮和第二挤压轮为偏心轮，使用时伴热管被夹于第一挤压轮和第二挤压轮之间，且分别与第一挤压轮和第二挤压轮的外周接触，驱动件包括主体和设置于主体上的驱动轴，主体用于驱动驱动轴沿主体的轴向伸出，驱动轴与连接座背离第一挤压轮和第二挤压轮的一端连接，本申请不需要将伴热管外的保温层全部拆掉，使得伴热管的拆除过程便捷，且没有被拆除的保温层可以继续使用，节省了成本。了成本。了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种伴热管抽装装置
[0001]本技术涉及石油、化工输送
，特别涉及一种伴热管抽装装置。
技术介绍
[0002]在工艺输送管道中设置伴热管的方法已经成为石油、化工生产中一种不可或缺的保温及防冻方法。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失以达到升温、保温或防冻的工作要求。
[0003]目前伴热管与被伴热管道外都通过保温材料包裹住，形成保温层，加强保温效果，当需要拆除损坏的伴热管时，需要先将伴热管外的保温层全部拆掉，然后再拆除伴热管，拆除过程繁琐，且被拆掉的保温层被损坏无法重复利用。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的主要目的是提供一种方便拆除伴热管的伴热管抽装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种伴热管抽装装置，包括：
[0006]夹紧组件，所述夹紧组件包括连接座以及转动设置于连接座上的第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮为偏心轮，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮用于夹持所述伴热管；
[0007]驱动件，包括主体和设置于所述主体上的驱动轴，所述主体用于驱动所述驱动轴沿所述主体的轴向伸缩，所述驱动轴与所述连接座背离所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的一端连接，所述主体驱动所述驱动轴沿所述主体的轴向伸出，以使所述连接座带动所述第一挤压轮和所述第二挤压轮沿所述主体的轴向移动，同时所述第一挤压轮和所述第二挤压轮与伴热管发生摩擦而发生偏心转动，使得所述第一挤压轮和所述第二挤压轮之间的间隙减小，从而夹紧所述伴热管，进而带动所述热管同步沿所述主体的轴向移动，以实现对所述伴热管的抽取。
[0008]优选地，所述第一挤压轮的外周设置有第一防滑齿，且/或所述第二挤压轮的外周设置有第二防滑齿。
[0009]优选地，所述第一挤压轮上固定设置有第一齿轮，所述第二挤压轮上固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述夹紧组件还包括弹性件，所述弹性件一端与所述第一挤压轮连接，所述弹性件的另一端与所述第二挤压轮连接，所述弹性件用于给所述第一挤压轮和所述第二挤压轮施加使所述第一挤压轮和所述第二挤压轮维持在初始状态的弹性预紧力。
[0011]优选地，所述驱动件为中空结构，所述伴热管依次穿过所述主体和所述驱动轴，所述主体背离所述夹紧组件的一端设置于定芯滑轮，所述定芯滑轮用于支撑所述伴热管；
[0012]所述驱动件为中空液压千斤顶，所述驱动轴为中空液压千斤顶的顶升缸，所述导向组件还用于避免所述驱动轴绕所述驱动件的轴线发生转动。
[0013]优选地，所述伴热管抽装装置还包括导向组件，所述导向组件用于对所述驱动轴
沿所述主体的轴向伸缩进行导向。
[0014]优选地，所述导向组件包括导杆和套管，所述套管与所述主体固定连接，且所述导杆穿过所述套管，所述套管的轴线与所述主体的轴线相平行，所述导杆与所述驱动轴固定连接，所述导杆能够沿所述套管的轴向移动，所述主体驱动所述驱动轴沿所述主体的轴向伸出，以使所述夹紧组件带动所述伴热管及所述导杆同步沿所述主体的轴向移动，从而实现对所述伴热管的抽取。
[0015]优选地，所述伴热管抽装装置还包括感应组件，所述感应组件与所述驱动件电连接，所述感应组件用于在感应到所述导杆移动至预设位置时，发送控制信号给所述主体，以控制所述驱动轴在伸缩状态之间切换。
[0016]优选地，所述感应组件包括间隔设置的第一传感器和第二传感器，所述预设位置包括第一预设位置和第二预设位置，所述第一传感器用于在感应到所述导杆移动至所述第一预设位置时，发送控制信号给所述主体，以控制所述驱动轴从伸出状态切换到缩回状态，所述第二传感器用于在感应到所述导杆移动至所述第二预设位置时，发送控制信号给所述主体，以控制所述驱动轴从缩回状态切换到伸出状态。
[0017]优选地，所述第一传感器和所述第二传感器之间的间距可调整。
[0018]本技术技术方案具有以下优点，当需要拆除损坏的伴热管时，驱动驱动轴沿主体的轴向伸出，以使夹紧组件带动伴热管同步沿主体的轴向移动，从而将伴热管直接从保温层内抽取出来，本申请不需要将伴热管外的保温层全部拆掉，使得伴热管的拆除过程便捷，且没有被拆除的保温层可以继续使用，节省了成本，此外，本申请的夹紧组件为机械结构，现有技术中，通常通过液压执行机构实现对伴热管的夹紧，而液压执行机构的结构复杂，制造成本较高，且需要耗能，因此，相对现有技术本申请采用的机械结构的夹紧组件，结构更加简单，成本更低，且不需要提供专门为夹紧组件提供夹紧力的供能件。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的装置获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例的伴热管抽装装置的结构示意图；
[0021]图2为一实施例的伴热管抽装装置的另一结构示意图；
[0022]图3为一实施例的连接件的结构示意图；
[0023]图4为一实施例的驱动件的结构示意图；
[0024]图5为一实施例的第一挤压轮和第二挤压轮的结构示意图；
[0025]图6为一实施例的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
[0026]图7为一实施例的定芯滑轮的结构示意图；
[0027]图8为一实施例的连接座的俯视图；
[0028]图9为一实施例的连接座的结构示意图。
[0029]其中，100.夹紧组件；110.连接座；111.第一通孔；112.连接件；1121.第二通孔；1122.外螺纹；113.底板；114.第一侧板；115.第二侧板；116.第三侧板；117.第四侧板；120.
第一挤压轮；121.第一防滑齿；122.第一固定孔；123. 第一偏心孔；124.第一定位螺杆；125.第一端；126.第二端；130.第二挤压轮； 131.第二防滑齿；132.第三固定孔；133.第二偏心孔；134.第二定位螺杆；135. 第三端；136.第四端；140.第一齿轮；141.第二固定孔；142.第一连接孔；150. 第二齿轮；151.第四固定孔；152.第二连接孔；160.弹性件；170.第三固定件； 180.第四固定件；200.驱动件；210.主体；220.驱动轴；221.内螺纹；300.导向组件；310.导杆；320.套管；400.感应组件；410.第一传感器；420.第二传感器； 500.定芯滑轮；
[0030]1.伴热管。
[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伴热管抽装装置，其特征在于，包括：夹紧组件，所述夹紧组件包括连接座以及转动设置于连接座上的第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮为偏心轮，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮用于夹持所述伴热管；驱动件，包括主体和设置于所述主体上的驱动轴，所述主体用于驱动所述驱动轴沿所述主体的轴向伸缩，所述驱动轴与所述连接座背离所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的一端连接，所述主体驱动所述驱动轴沿所述主体的轴向伸出，以使所述连接座带动所述第一挤压轮和所述第二挤压轮沿所述主体的轴向移动，同时所述第一挤压轮和所述第二挤压轮与伴热管发生摩擦而发生偏心转动，使得所述第一挤压轮和所述第二挤压轮之间的间隙减小，从而夹紧所述伴热管，进而带动所述热管同步沿所述主体的轴向移动，以实现对所述伴热管的抽取。2.如权利要求1所述的伴热管抽装装置，其特征在于，所述第一挤压轮的外周设置有第一防滑齿，且/或所述第二挤压轮的外周设置有第二防滑齿。3.如权利要求1所述的伴热管抽装装置，其特征在于，所述第一挤压轮上固定设置有第一齿轮，所述第二挤压轮上固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。4.如权利要求1所述的伴热管抽装装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括弹性件，所述弹性件一端与所述第一挤压轮连接，所述弹性件的另一端与所述第二挤压轮连接，所述弹性件用于给所述第一挤压轮和所述第二挤压轮施加使所述第一挤压轮和所述第二挤压轮维持在初始状态的弹性预紧力。5.如权利要求1所述的伴热管抽装装置，其特征在于，所述伴热管抽装装置还包括导向组件，所述导向组件用于对所述驱动轴沿所述主体的轴向伸缩进行导向。6.如权利要求5所述的伴热...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘传洪，黄禹，向勇，辛祖强，
申请(专利权)人：湖北闲庭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。