一种用于纱线染整的调色系统技术方案

本实用新型专利技术属于纱线整染生产加工技术领域，一种用于纱线染整的调色系统，其特征在于，包括弹性伸缩环、盖板、固定电机及螺纹杆，弹性伸缩环内开设有染料调色腔，弹性伸缩环的一端固定设置有上法兰盖，弹性伸缩环的另一端固定设置有下法兰盖，上法兰盖上中心对称开设有四个内螺纹孔，下法兰盖上中心对称开设有通孔，下法兰盖的底端端面上中心对称固定设置有四个固定电机，固定电机上控制有螺纹杆，螺纹杆位于内螺纹孔与通孔处。本实用新型专利技术通过弹性伸缩环、盖板、固定电机及螺纹杆的设计，可以通过螺纹杆转动时上法兰盖移动，从而使弹性伸缩环收缩，这样就可将残留在弹性伸缩环内壁上的染料通过染料出料管挤压出染料调色腔。料通过染料出料管挤压出染料调色腔。料通过染料出料管挤压出染料调色腔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线染整的调色系统


[0001]本技术属于纱线整染生产加工
，具体涉及一种用于纱线染整的调色系统。

技术介绍

[0002]纱线整染是指纱线在进行织造前，被染成选定的颜色。一般用于织物、毛衫或直接使用纱等，纱线染色是染织的基础，不同颜色的纱线整染需要不同的染料，纱线整染的调色系统则是能够调配出对应的染料。
[0003]在现有的染料调色技术中，用于纱线整染的调色系统结构较为复杂，配料不够均匀，调色效果差，影响加工质量，调色检测对比操作复杂，难以调配出符合的色彩的染料，且清洗较为麻烦，浪费人力，生产效率低，同时，染料容易残留，造成资源的浪费。为此我们设计出了一种用于纱线染整的调色系统来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于纱线染整的调色系统，它可以解决现有调色系统调色检测对比操作复杂，且染料容易残留，不便于取出使用的问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种用于纱线染整的调色系统，其特征在于:包括弹性伸缩环、盖板、固定电机及螺纹杆；
[0006]弹性伸缩环内开设有染料调色腔，弹性伸缩环的一端固定设置有上法兰盖，弹性伸缩环的另一端固定设置有下法兰盖，上法兰盖上中心对称开设有四个内螺纹孔，下法兰盖上中心对称开设有通孔；
[0007]下法兰盖的底端端面上中心对称固定设置有四个固定电机，固定电机上控制有螺纹杆，螺纹杆位于内螺纹孔与通孔处，并与内螺纹孔螺纹传动；
[0008]上法兰盖的顶端端面上安装有盖板。
[0009]优选地，盖板内固定设置有搅拌电机，搅拌电机上控制有电机轴，电机轴的一端贯穿盖板，并位于染料调色腔内，电机轴的位于染料调色腔的一端固定设置有升降液压缸，升降液压缸上控制有升降液压杆，升降液压杆的一端固定设置有色度检测装置；
[0010]色度检测装置包括与升降液压杆固定连接的外壳，外壳内开设有移动腔，移动腔的内壁上固定设置有升降电机，升降电机上控制有升降螺纹轴，移动腔内滑动设置有升降板，升降板与升降螺纹轴螺纹传动，并可沿升降螺纹轴来回滑动，升降板的底端端面上对称固定设置有两个连接杆，连接杆上固定设置有色度检测器，色度检测器上安装有检测探头；
[0011]外壳的周外侧对称固定设置有三个搅拌调色叶。
[0012]优选地，下法兰盖的底端端面上固定设置有底板，底板内固定设置有染料出料管，染料出料管的开口处固定设置有电磁阀。
[0013]优选地，下法兰盖上中心对称固定设置有四个支撑杆，支撑杆的一端固定设置有
支撑板，支撑板内开设有支撑板通孔，染料出料管位于支撑板通孔内。
[0014]优选地，移动腔的开口处固定设置有透明弹性薄膜。
[0015]优选地，支撑板的底端端面中心对称固定设置有四个万向轮，万向轮带有制动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、本技术用于纱线染整的调色系统，通过弹性伸缩环、盖板、固定电机及螺纹杆的设计，可以通过螺纹杆转动时上法兰盖移动，从而使弹性伸缩环收缩，这样就可将残留在弹性伸缩环内壁上的染料通过染料出料管挤压出染料调色腔，提高了染料的产量，避免浪费，同时也便于后续的清洁，结构简单，使用方便。
[0018]二、本技术用于纱线染整的调色系统，通过搅拌电机、电机轴、升降液压缸及色度检测装置的设计，在搅拌调色叶对染料进行搅拌的同时，色度检测装置能够实时进行色度检测，当色度达到要求时，能够及时停止搅拌，防止染料色度因搅拌再次发生变化，升降液压缸能够控制搅拌调色叶在染料调色腔内的水平高度，防止搅拌调色叶影响弹性伸缩环的收缩。
[0019]三、本技术用于纱线染整的调色系统，通过万向轮的设计，方便设备的搬运移动，同时，万向轮带有制动结构，能够在调色工作时能够确保设备不移动摇晃，稳定且安全。
[0020]四、本技术用于纱线染整的调色系统，通过透明弹性薄膜的设计，可以避免在色度检测器伸出外壳对染料色度进行检测时，与染料直接接触，提高了色度检测器的使用寿命，同时方便后续的清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一方向的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二方向的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术搅拌调色叶的第一方向的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术搅拌调色叶的第二方向的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术弹性伸缩环的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术色度检测装置的剖视图；
[0027]图中：1、弹性伸缩环，1
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1、上法兰盖，1
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2、下法兰盖，1
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3、染料调色腔，1
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4、内螺纹孔，1
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5、通孔，2、盖板，3、固定电机，4、支撑板，4
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1、支撑板通孔，5、支撑杆，6、染料出料管，7、搅拌电机，8、电机轴，9、螺纹杆，10、万向轮，11、底板，12、电磁阀，13、升降液压缸，13
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1、升降液压杆，14、搅拌调色叶，15、色度检测装置，15
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1、外壳，15
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2、移动腔，15
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3、色度检测器，15
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4、连接杆，15
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5、检测探头，15
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6、升降电机，15
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7、透明弹性薄膜，15
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8、升降板，15
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9、升降螺纹轴。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
‑
6所示的一种用于纱线染整的调色系统，它是调色检测对比操作简单快速，且染料不易残留，能够较为方便取出使用的一种用于纱线染整的调色系统。具体地，一种用于纱线染整的调色系统，包括弹性伸缩环1、盖板2、固定电机3及螺纹杆9。
[0029]弹性伸缩环1内开设有染料调色腔1
‑
3，弹性伸缩环1的一端固定设置有上法兰盖
1
‑
1，弹性伸缩环1的另一端固定设置有下法兰盖1
‑
2，上法兰盖1
‑
1上中心对称开设有四个内螺纹孔1
‑
4，下法兰盖1
‑
2上中心对称开设有通孔1
‑
5，下法兰盖1
‑
2的底端端面上中心对称固定设置有四个固定电机3，固定电机3上控制有螺纹杆9，螺纹杆9位于内螺纹孔1
‑
4与通孔1
‑
5处，并与内螺纹孔1
‑
4螺纹传动，上法兰盖1
‑
1的顶端端面上安装有盖板2，可以通过螺纹杆9转动时上法兰盖1
‑
1移动，从而使弹性伸缩环1收缩，这样就可将残留在弹性伸缩环1内壁上的染料通过染料出料管6挤压出染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线染整的调色系统，其特征在于:包括弹性伸缩环(1)、盖板(2)、固定电机(3)及螺纹杆(9)；弹性伸缩环(1)内开设有染料调色腔(1
‑
3)，弹性伸缩环(1)的一端固定设置有上法兰盖(1
‑
1)，弹性伸缩环(1)的另一端固定设置有下法兰盖(1
‑
2)，上法兰盖(1
‑
1)上中心对称开设有四个内螺纹孔(1
‑
4)，下法兰盖(1
‑
2)上中心对称开设有通孔(1
‑
5)；下法兰盖(1
‑
2)的底端端面上中心对称固定设置有四个固定电机(3)，固定电机(3)上控制有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)位于内螺纹孔(1
‑
4)与通孔(1
‑
5)处，并与内螺纹孔(1
‑
4)螺纹传动；上法兰盖(1
‑
1)的顶端端面上安装有盖板(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于纱线染整的调色系统，其特征在于：盖板(2)内固定设置有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)上控制有电机轴(8)，电机轴(8)的一端贯穿盖板(2)，并位于染料调色腔(1
‑
3)内，电机轴(8)的位于染料调色腔(1
‑
3)的一端固定设置有升降液压缸(13)，升降液压缸(13)上控制有升降液压杆(13
‑
1)，升降液压杆(13
‑
1)的一端固定设置有色度检测装置(15)；色度检测装置(15)包括与升降液压杆(13
‑
1)固定连接的外壳(15
‑
1)，外壳(15
‑
1)内开设有移动腔(15
‑
2)，移动腔(15
‑
2)的内壁上固定设置有升降电机(15
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【专利技术属性】
技术研发人员：臧春梅，
申请(专利权)人：杭州达利富丝绸染整有限公司，
类型：新型
国别省市：