一种油漆加工用分散机的分散机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种油漆加工用分散机的分散机构，包括底座和分散桶，所述底座的上表面一端固定有固定座，固定座上同轴安装有抬升液压缸，所述抬升液压缸的顶部安装有上顶板，所述上顶板远离抬升液压缸的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过电机安装架固定在上顶板上，所述上顶板的下表面相对于驱动电机的位置上设有安装座，所述驱动电机的输出端贯穿上顶板和安装座并与转动轴相连，所述底座上与转动轴对应的位置上开设有放置槽；所述放置槽内设有分散桶，所述转动轴伸入分散桶内，所述转动轴的下方同轴固定有一对分散盘。本实用新型专利技术采用两组上下设置的分散盘，可将分散盘打散的油漆进行混合，可使搅拌中的油漆形成乱流加强了搅拌的效率。搅拌的效率。搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加工用分散机的分散机构


[0001]本技术属于分散机
，特别是指一种油漆加工用分散机的分散机构。

技术介绍

[0002]油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌设备对物料进行搅拌分散，达到迅速混合、溶解、分散的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。传统的分散机的分散机构虽然能够对油漆混合物进行高速搅拌混合，但是搅拌叶片简单，无法让油漆短时间内搅拌混合均匀，为此，我们提出一种油漆加工用分散机的分散机构。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种油漆加工用分散机的分散机构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种油漆加工用分散机的分散机构，包括底座和分散桶，所述底座的上表面一端固定有固定座，固定座上同轴安装有抬升液压缸，所述抬升液压缸的顶部安装有上顶板，所述上顶板远离抬升液压缸的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过电机安装架固定在上顶板上，所述上顶板的下表面相对于驱动电机的位置上设有安装座，所述驱动电机的输出端贯穿上顶板和安装座并与转动轴相连，所述底座上与转动轴对应的位置上开设有放置槽；
[0005]所述放置槽内设有分散桶，所述转动轴伸入分散桶内，所述转动轴的下方同轴固定有一对分散盘，所述分散盘的上方设有若干等距分布的上搅拌叶片，分散盘的下方设有若干与上搅拌叶片交错分布的下搅拌叶片，上搅拌叶片和下搅拌叶片均倾斜设置。
[0006]优选的是，所述底座相对于分散桶的两侧均固定有安装板，所述安装板靠近分散桶的一侧均设有液压油缸，所述液压油缸的另一端均连接有紧固夹。
[0007]优选的是，所述分散盘的表面开设有若干等距分布的槽口。
[0008]优选的是，所述底座的底部设有若干万向轮。
[0009]优选的是，所述转动轴位于两个分散盘的两端均位置均设有连接座，所述连接座的侧面均对称固定有横杆，两根所述横杆的末端之间均固定有竖杆，所述竖杆远离分散盘的一侧固定连接有两根对称设置的连杆，所述连杆的末端均固定有弧形刮板，弧形刮板倾斜设置且和分散桶内壁之间间隙配合。
[0010]与现有技术相比，本技术采用两组上下设置的分散盘，分散盘上下交错设置的搅拌叶片可以加强对油漆的打散效率，在分散盘的外侧设有搅拌叶片，可将分散盘打散的油漆进行混合，在分散盘和搅拌叶片上均开设有通孔，可使搅拌中的油漆形成乱流加强了搅拌的效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种油漆加工用分散机的分散机构的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种油漆加工用分散机的分散机构的搅拌叶片结构图。
[0014]图中：底座1、固定座2、抬升液压缸3、上顶板4、驱动电机5、安装座6、转动轴7、安装板8、液压油缸9、紧固夹10、放置槽11、分散桶12、万向轮13、连接座14、横杆15、竖杆16、连杆17、槽口18、弧形刮板19、分散盘20、上搅拌叶片21、下搅拌叶片22。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种油漆加工用分散机的分散机构，包括底座1和分散桶12，底座1的上表面一端固定有固定座2，固定座2上同轴安装有抬升液压缸3，抬升液压缸3的顶部安装有上顶板4，上顶板4远离抬升液压缸3的一端设有驱动电机5，驱动电机5通过电机安装架固定在上顶板4上，上顶板4的下表面相对于驱动电机5的位置上设有安装座6，驱动电机5的输出端贯穿上顶板4和安装座6并与转动轴7相连，底座1上与转动轴7对应的位置上开设有放置槽11，抬升液压缸3升降可带动驱动电机5进行上下移动，驱动电机5转动可带动转动轴7转动；
[0017]放置槽11内设有分散桶12，转动轴7伸入分散桶12内，转动轴7的下方同轴固定有一对分散盘20，分散盘20的上方设有若干等距分布的上搅拌叶片21，分散盘20的下方设有若干与上搅拌叶片21交错分布的下搅拌叶片22，上搅拌叶片21和下搅拌叶片22均倾斜设置，上搅拌叶片21和下搅拌叶片22同时在液体中转动，和液体之间接触面积大，而且在转动的过程中行程上下乱流，而且相互冲击，让液体之间能够充分的混合。
[0018]进一步的说，底座1相对于分散桶12的两侧均固定有安装板8，安装板8靠近分散桶12的一侧均设有液压油缸9，液压油缸9的另一端均连接有紧固夹10，可将分散桶12夹紧，放置松动。
[0019]进一步的说，分散盘20的表面开设有若干等距分布的槽口18，在搅拌时，油漆会随着槽口18中流出形成乱流加强搅拌效果。
[0020]进一步的说，底座1的底部设有若干万向轮13，万向轮13为刹车万向轮，能够随时定位。
[0021]进一步的说，转动轴7位于两个分散盘20的两端均位置均设有连接座14，连接座14的侧面均对称固定有横杆15，两根横杆15的末端之间均固定有竖杆16，竖杆16远离分散盘20的一侧固定连接有两根对称设置的连杆17，连杆17的末端均固定有弧形刮板19，弧形刮板19倾斜设置且和分散桶12内壁之间间隙配合。弧形刮板19均向着搅拌叶片的方向倾斜，在弧形刮板19转动的过程中，可将分散桶12边缘的液体带动朝向转搅拌叶片处，起到聚拢液体的作用。
[0022]综上所述，本技术在进行搅拌时，先将分散桶12放置在放置槽11内，启动液压油缸9让紧固夹10将分散桶12夹紧，在向分散桶12内加入油漆混合液，启动驱动电机5带动
转动轴7转动，两个分散盘20伸入油漆液内，位于中部的油漆会被分散盘20打散甩到分散桶12的四周，被甩到四周的油漆液会被位于分散盘20周围的连杆17搅拌混合后再搅到分散桶12的中部，如此循环加强了分散效果，位于连杆17末端的弧形刮板19会将分散桶12上喷洒的油漆刮下，避免油漆沾染分散桶12的内壁。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆加工用分散机的分散机构，包括底座(1)和分散桶(12)，所述底座(1)的上表面一端固定有固定座(2)，固定座(2)上同轴安装有抬升液压缸(3)，所述抬升液压缸(3)的顶部安装有上顶板(4)，所述上顶板(4)远离抬升液压缸(3)的一端设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过电机安装架固定在上顶板(4)上，所述上顶板(4)的下表面相对于驱动电机(5)的位置上设有安装座(6)，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出端贯穿上顶板(4)和安装座(6)并与转动轴(7)相连，所述底座(1)上与转动轴(7)对应的位置上开设有放置槽(11)；所述放置槽(11)内设有分散桶(12)，所述转动轴(7)伸入分散桶(12)内，所述转动轴(7)的下方同轴固定有一对分散盘(20)，所述分散盘(20)的上方设有若干等距分布的上搅拌叶片(21)，分散盘(20)的下方设有若干与上搅拌叶片(21)交错分布的下搅拌叶片(22)，上搅拌叶片(21)和下搅拌叶片(22)均倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种油...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍启启，
申请(专利权)人：浙江力艺美环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：