一种纱线卷绕称重的重量控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于纱线整染控制系统技术领域，一种纱线卷绕称重的重量控制系统，其特征在于，包括底座、滑块、U型杆及传感器，底座上开设有移动槽，底座上对称开设有两个升降槽，升降槽的内壁上对称开设有八个电磁腔，升降槽内滑动设置有滑块，滑块与底座之间通过复位弹簧连接，电磁腔内固定设置有电磁铁，电磁腔内滑动设置有传感器，传感器与电磁铁之间通过电磁铁弹簧连接。本实用新型专利技术通过底座、滑块、U型杆及传感器的设计，可以通过电磁铁的通断电来调节不同高度的传感器的位置，随着纱线卷绕，滑块上的重量增加，这样就可使滑块与不同高度的传感器接触，从而控制每卷纱线的重量，结构简单，称重精确度高。称重精确度高。称重精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线卷绕称重的重量控制系统


[0001]本技术属于纱线整染控制系统
，具体涉及一种纱线卷绕称重的重量控制系统。

技术介绍

[0002]目前在对纱线进行生产加工时，需要对成品纱线进行卷绕称重，以保证能够满足不同客户所需的重量。
[0003]现有的纱线卷绕称重方法大多是先进行卷绕，一旦获得具有一个预先设定重量的纱线卷装时，则会将纱线进行切断，由于存在一系列的误差，纱线的实际质量会有偏差，此时，由于纱线已经被切断，使其修正起来也比较困难，同时，纱线中可能含有水分，会影响对纱线的称重精度。为此我们设计出了一种纱线卷绕称重的重量控制系统来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纱线卷绕称重的重量控制系统，它可以解决现有重量控制系统在称重完成后难以对其进行修正，且无法去除纱线内多余的水分的问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种纱线卷绕称重的重量控制系统，其特征在于:包括底座、滑块、U型杆及传感器；
[0006]底座上开设有移动槽，底座上对称开设有两个升降槽；
[0007]升降槽的内壁上对称开设有八个电磁腔，升降槽内滑动设置有滑块，滑块与底座之间通过复位弹簧连接，电磁腔内固定设置有电磁铁，电磁腔内滑动设置有传感器，传感器与电磁铁之间通过电磁铁弹簧连接；
[0008]一侧的滑块的顶端端面上固定设置有U型杆，另一侧的滑块上开设有安装槽，且滑块的顶端端面上滑动设置有U型杆，U型杆的底端位于位于安装槽内，并可沿安装槽来回滑动，安装槽内滑动设置有限位杆，限位杆与U型杆接触相抵。
[0009]优选地，U型杆内开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有旋钮通孔，滑槽内滑动设置有滑杆，旋钮通孔内转动设置设置有旋钮，旋钮与旋钮通孔螺纹连接，且旋钮与滑杆接触相抵，滑杆内安装有电机，电机控制有轴心固定块，轴心固定块的周外侧中心对称固定设置有四个半圆块。
[0010]优选地，移动槽内固定设置有固定电机，固定电机上控制有螺纹轴，移动槽内滑动设置有U型块，U型块与螺纹轴螺纹传动，并可沿螺纹轴来回滑动，U型块的顶端端面上对称滑动设置有两个移动电机，移动电机上控制有轮轴，轮轴上固定设置有导向轮，导向轮内开设有轮槽。
[0011]优选地，U型块内固定设置有热风扇外壳，热风扇外壳内固定设置有电机，热风扇外壳内开设有热风扇腔，热风扇腔内固定设置有十字底板，十字底板上转动设置有扇叶轴，
扇叶轴上固定设置有扇叶。
[0012]优选地，十字底板内安装有加热电阻丝。
[0013]优选地，导向轮的外端包覆有橡胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、本技术纱线卷绕称重的重量控制系统，通过底座、滑块、U型杆及传感器的设计，可以通过电磁铁的通断电来调节不同高度的传感器的位置，随着纱线卷绕，滑块上的重量增加，这样就可使滑块与不同高度的传感器接触，从而控制每卷纱线的重量，结构简单，称重精确度高。
[0016]二、本技术纱线卷绕称重的重量控制系统，通过滑杆及旋钮的设计，可以通过转动旋钮，松紧旋钮来调节滑杆的位置，面对不同要求的纱线都能实现卷绕，使用方便。
[0017]三、本技术纱线卷绕称重的重量控制系统，通过U型块、导向轮及固定电机的设计，通过导向轮转动并通过轮槽将纱线引导至指定位置进行卷绕，同时通过U型块的移动，使纱线能够均匀卷绕在轴心上，提高纱线卷绕的质量。
[0018]四、本技术纱线卷绕称重的重量控制系统，通过热风扇外壳及扇叶轴的设计，在纱线卷绕的过程中，对纱线进行热风吹拂，将纱线内的水分蒸发，提高产品合格率。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一方向的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二方向的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术底座的立体剖视示意图；
[0022]图4为本技术U型杆的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术A处的局部放大示意图；
[0024]图6为本技术滑块的剖视图；
[0025]图中：1、底座，1
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1、移动槽，1
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2、升降槽，1
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3、电磁腔，2、U型块，3、滑块，3
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1、安装槽，4、滑杆，5、旋钮，6、轴心固定块，6
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1、半圆块，7、U型杆，7
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1、滑槽，7
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2、旋钮通孔，8、电磁铁，9、导向轮，9
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1、轮槽，10、轮轴，11、移动电机，12、限位杆，13、固定电机，14、螺纹轴，15、热风扇外壳，15
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1、热风扇腔，15
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2、十字底板，16、扇叶，17、扇叶轴，18、电磁铁弹簧，19、复位弹簧，20、传感器。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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6所示的一种纱线卷绕称重的重量控制系统，它是能够在称重完成后对其进行修正，且能够去除纱线内多余的水分的一种纱线卷绕称重的重量控制系统。具体地，一种纱线卷绕称重的重量控制系统，包括底座1、滑块3、U型杆7及传感器20。
[0027]底座1上开设有移动槽1
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1，底座1上对称开设有两个升降槽1
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2，升降槽1
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2的内壁上对称开设有八个电磁腔1
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3，升降槽1
‑
2内滑动设置有滑块3，滑块3与底座1之间通过复位弹簧19连接，电磁腔1
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3内固定设置有电磁铁8，电磁腔1
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3内滑动设置有传感器20，传感器20与电磁铁8之间通过电磁铁弹簧18连接，一侧的滑块3的顶端端面上固定设置有U型杆7，另一侧的滑块3上开设有安装槽3
‑
1，且滑块3的顶端端面上滑动设置有U型杆7，U型杆7的底端位于位于安装槽3
‑
1内，并可沿安装槽3
‑
1来回滑动，安装槽3
‑
1内滑动设置有限位杆12，
限位杆12与U型杆7接触相抵，可以通过电磁铁8的通断电来调节不同高度的传感器20的位置，随着纱线卷绕，滑块3上的重量增加，这样就可使滑块3与不同高度的传感器20接触，从而控制每卷纱线的重量，结构简单，称重精确度高。
[0028]U型杆7内开设有滑槽7
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1，滑槽7
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1的一侧内壁上开设有旋钮通孔7
‑
2，滑槽7
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1内滑动设置有滑杆4，旋钮通孔7
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2内转动设置设置有旋钮5，旋钮5与旋钮通孔7
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2螺纹连接，且旋钮5与滑杆4接触相抵，滑杆4内安装有电机，电机控制有轴心固定块6，轴心固定块6的周外侧中心对称固定设置有四个半圆块6
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1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线卷绕称重的重量控制系统，其特征在于:包括底座(1)、滑块(3)、U型杆(7)及传感器(20)；底座(1)上开设有移动槽(1
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1)，底座(1)上对称开设有两个升降槽(1
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2)；升降槽(1
‑
2)的内壁上对称开设有八个电磁腔(1
‑
3)，升降槽(1
‑
2)内滑动设置有滑块(3)，滑块(3)与底座(1)之间通过复位弹簧(19)连接，电磁腔(1
‑
3)内固定设置有电磁铁(8)，电磁腔(1
‑
3)内滑动设置有传感器(20)，传感器(20)与电磁铁(8)之间通过电磁铁弹簧(18)连接；一侧的滑块(3)的顶端端面上固定设置有U型杆(7)，另一侧的滑块(3)上开设有安装槽(3
‑
1)，且滑块(3)的顶端端面上滑动设置有U型杆(7)，U型杆(7)的底端位于安装槽(3
‑
1)内，并可沿安装槽(3
‑
1)来回滑动，安装槽(3
‑
1)内滑动设置有限位杆(12)，限位杆(12)与U型杆(7)接触相抵。2.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕称重的重量控制系统，其特征在于：U型杆(7)内开设有滑槽(7
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1)，滑槽(7
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1)的一侧内壁上开设有旋钮通孔(7
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2)，滑槽(7
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1)内滑动设置有滑杆(4)，旋钮通孔(7
‑
2)内转动设置有旋钮(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧春梅，
申请(专利权)人：杭州达利富丝绸染整有限公司，
类型：新型
国别省市：