一种微丝旋转分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种微丝旋转分散机。所述微丝旋转分散机，包括：配料箱；辅助分散组件，所述辅助分散组件的底部设置于配料箱的顶部，所述辅助分散组件包括盖板，所述盖板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术提供的微丝旋转分散机，通过设置辅助分散组件，可方便根据配料箱的内径来对两个辅分散盘的距离进行调节，从而可提高配料箱内侧壁的涂料搅拌的均匀性，且通过中间分散组件的配合设置，可进一步提高设备的工作效率，进而，可在一定程度上提高产品的质量，方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微丝旋转分散机


[0001]本技术涉及分散机领域，尤其涉及一种微丝旋转分散机。

技术介绍

[0002]分散机也称搅拌机，按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品.
[0003]分散机工作时，转轴转动，转轴带动分散盘转动，利用分散盘转动的高速剪切力，使得物料与配料箱的缸壁产生碰撞而分解，实现均匀混合。
[0004]但是，现有的微丝旋转分散机由于分散盘与配料箱的缸壁之间间距较大，因此，靠近配料箱内侧壁的涂料搅拌不够均匀，因此，在一定程度上降低了产品的质量，不方便工作人员使用。
[0005]因此，有必要提供一种微丝旋转分散机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种微丝旋转分散机，解决了现有的微丝旋转分散机不方便工作人员使用的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的微丝旋转分散机，包括：
[0008]配料箱；
[0009]辅助分散组件，所述辅助分散组件的底部设置于配料箱的顶部，所述辅助分散组件包括盖板，所述盖板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述盖板的内部且位于矩形槽一侧的顶部和底部均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述螺纹块的一侧通过传动板与滑动块的一侧固定连接，所述滑动块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有伺服电机，所述转动杆的底端贯穿盖板并延伸至盖板的底部，所述转动杆延伸至盖板底部的一端固定连接有辅分散盘，所述转动杆上且位于盖板的底部固定连接有搅拌页，所述双向螺杆外表面的中间套设有第一齿轮，所述盖板的顶部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0010]优选的，所述配料箱的内部且位于滑动槽的一侧设置有进料口，所述配料箱的顶部且位于固定板的一侧固定连接有中间分散组件，所述中间分散组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端给联轴器固定连接有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆的底端贯穿盖板并延伸至盖板的底部，所述连接杆延伸至盖板底部的一端固定连接有主分散盘。
[0012]优选的，所述连接杆为伸缩连接杆。
[0013]优选的，所述连接杆上设置有调节螺栓。
[0014]优选的，所述主分散盘与连接杆之间通过安装组件进行连接，所述安装组件包括卡块，所述连接杆的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
[0015]优选的，所述卡块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部通过伸缩弹簧固定连接有弧形限位块，所述连接杆的内部且位于卡槽的一侧设置有与弧形限位块相适配的限位槽。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的微丝旋转分散机具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种微丝旋转分散机，通过设置辅助分散组件，可方便根据配料箱的内径来对两个辅分散盘的距离进行调节，从而可提高配料箱内侧壁的涂料搅拌的均匀性，且通过中间分散组件的配合设置，可进一步提高设备的工作效率，进而，可在一定程度上提高产品的质量，方便工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的微丝旋转分散机的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的辅助分散组件的三维图；
[0020]图3为图2所示的A处局部放大图；
[0021]图4为本技术提供的微丝旋转分散机的第二实施例的结构示意图；
[0022]图5为图4所示的B处局部放大图。
[0023]图中标号：
[0024]1、配料箱；
[0025]2、辅助分散组件，21、盖板，22、矩形槽，23、双向螺杆，24、滑动槽，25、滑动块，26、螺纹块，27、转动杆，28、伺服电机，29、辅分散盘，210、搅拌页，211、进料口，212、第一齿轮，213、第二齿轮，214、固定板，215、转动轴；
[0026]3、中间分散组件，31、连接杆，32、旋转电机，33、主分散盘；
[0027]4、安装组件，41、卡块，42、卡槽，43、伸缩槽，44、伸缩弹簧，45、弧形限位块，46、限位槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的微丝旋转分散机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的辅助分散组件的三维图；
[0031]图3为图2所示的A处局部放大图。一种微丝旋转分散机，包括：
[0032]配料箱1；
[0033]辅助分散组件2，所述辅助分散组件2的底部设置于配料箱1的顶部，所述辅助分散组件2包括盖板21，所述盖板21的内部开设有矩形槽22，所述矩形槽22内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺杆23，所述双向螺杆23外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块26，所述盖板21的内部且位于矩形槽22一侧的顶部和底部均设置有滑动槽24，所述滑动槽24的内部滑动连接有滑动块25，所述螺纹块26的一侧通过传动板与滑动块25的一侧固定连接，所述
滑动块25的内部转动连接有转动杆27，所述转动杆27的顶端固定连接有伺服电机28，所述转动杆27的底端贯穿盖板21并延伸至盖板21的底部，所述转动杆27延伸至盖板21底部的一端固定连接有辅分散盘29，所述转动杆27上且位于盖板21的底部固定连接有搅拌页210，所述双向螺杆23外表面的中间套设有第一齿轮212，所述盖板21的顶部固定连接有固定板214，所述固定板214上转动连接有转动轴215，所述转动轴215的外表面固定连接有与第一齿轮212啮合的第二齿轮213。
[0034]本装置的配料箱1与盖板21可通过固定组件对其进行连接，配料箱1与盖板21之间的安装方式为可拆卸式连接，通过采用可拆卸式连接，可使辅助分散组件2能够适应不同尺寸的配料箱1，从而可扩大设备的使用范围，方便工作人员操作。
[0035]所述配料箱1的内部且位于滑动槽24的一侧设置有进料口211，所述配料箱1的顶部且位于固定板214的一侧固定连接有中间分散组件3，所述中间分散组件3包括旋转电机32，所述旋转电机32的输出端给联轴器固定连接有连接杆31。
[0036]旋转电机32和伺服电机28的通电方式均为外接电源。
[0037]所述连接杆31的底端贯穿盖板21并延伸至盖板21的底部，所述连接杆31延伸至盖板21底部的一端固定连接有主分散盘33。
[0038]所述连接杆31为伸缩连接杆。
[0039]通过伸缩连接杆的设置，可方便根据实际对其进行调节，从而可方便工作人员的使用。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微丝旋转分散机，其特征在于，包括：配料箱；辅助分散组件，所述辅助分散组件的底部设置于配料箱的顶部，所述辅助分散组件包括盖板，所述盖板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述盖板的内部且位于矩形槽一侧的顶部和底部均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述螺纹块的一侧通过传动板与滑动块的一侧固定连接，所述滑动块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有伺服电机，所述转动杆的底端贯穿盖板并延伸至盖板的底部，所述转动杆延伸至盖板底部的一端固定连接有辅分散盘，所述转动杆上且位于盖板的底部固定连接有搅拌页，所述双向螺杆外表面的中间套设有第一齿轮，所述盖板的顶部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。2.根据权利要求1所述的微丝旋转分散机，其特征在于，所述配料箱的内部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开宇，
申请(专利权)人：滕州思达施密丝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：