一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，包括支架和挂片，所述支架的右侧面固定连接有安装板，所述挂片的左侧面固定连接有插块，所述插块的左侧面固定连接有三角板，所述安装板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端固定连接有楔形板，所述楔形板的外表面固定连接有钢绳连接环，所述钢绳连接环的外表面固定连接有钢绳，所述挂片的外表面开设有穿孔，本实用新型专利技术通过三角板与楔形板进行配合，能够便于将挂片进行安装及拆卸，便于维护，进而延长挂片的使用寿命，通过隐藏槽的设置，能够对拉块进行隐藏设置，从而能够减小实际的占用面积。占用面积。占用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构


[0001]本技术涉及内筒挂片
，具体为一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构。

技术介绍

[0002]在水泥生产工业中，预热器内筒是保证水泥正常生产的重要设备，在生产水泥的回转窑预热器中，预热器需要为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换使得料粉最终进入回转窑内进行煅烧，内筒可以为生料粉提供足够的分散时间，该过程中内筒工况环境十分恶劣，其面临高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速。
[0003]在预热器的旋风筒中，为了减少旋风筒的磨损，一般在旋风筒内壁安装挂片结构，以使挂片代替旋风筒与水泥生料接触，减少旋风筒的磨损，而心有的挂片结构均通过多个螺栓固定在旋风筒内壁，使得安装较为麻烦，并且螺栓裸露在外部，会导致螺栓生锈，使得更换挂片较为麻烦，为此我们提供了一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，包括支架和挂片，所述挂片具有两个，所述支架的右侧面固定连接有安装板，所述挂片的左侧面固定连接有插块，所述插块的左侧面固定连接有三角板，所述安装板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端固定连接有楔形板，所述楔形板的外表面固定连接有钢绳连接环，所述钢绳连接环的外表面固定连接有钢绳，所述挂片的外表面开设有穿孔。
[0006]优选的，上方所述挂片的上表面开设有T型槽下方所述挂片的上表面固定连接有T型板，所述T型槽和所述T型板滑动连接。
[0007]优选的，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与楔形板与固定块固定连接，且所述楔形板与三角板相匹配。
[0008]优选的，所述固定块的外表面固定安装有滚筒，所述钢绳通过滚筒延伸至穿孔的内部。
[0009]优选的，所述挂片的右侧面开设有隐藏槽，所述钢绳远离固定块的一端延伸至隐藏槽的内部，且所述钢绳位于隐藏槽内部的一端固定连接有拉块，所述拉块呈长方形结构设置，所述拉块的宽度与穿孔的两侧壁之间的距离相等，且所述拉块的长度大于其的宽度。
[0010]优选的，所述支架的外表面开设有两组对称的螺纹孔，且两组螺纹孔均设置有多个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过三角板与楔形板进行配合，能够便于将挂片进行安装及拆卸，便于维护，进而延长挂片的使用寿命。
[0013]2.通过隐藏槽的设置，能够对拉块进行隐藏设置，从而能够减小实际的占用面积。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B的结构放大图；
[0017]图4为本技术的挂片立体结构示意图；
[0018]图中：1、支架；2、挂片；3、安装板；4、T型槽；5、T型板；6、插块；7、三角板；8、凹槽；9、固定块；10、伸缩杆；11、楔形板；12、弹簧；13、钢绳连接环；14、钢绳；15、滚筒；16、穿孔；17、拉块；18、隐藏槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，包括支架1和挂片2，挂片2具有两个，支架1的右侧面固定连接有安装板3，上方挂片2的上表面开设有T型槽4下方挂片2的上表面固定连接有T型板5，T型槽4和T型板5滑动连接，通过T型板5与T型槽4进行配合，能够便于两个挂片2进行连接，挂片2的左侧面固定连接有插块6，插块6的左侧面固定连接有三角板7，安装板3的右侧面开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有固定块9，固定块9的外表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离固定块9的一端固定连接有楔形板11，伸缩杆10的外表面套设有弹簧12，弹簧12能够对楔形板11进行挤压，使楔形板11被压缩后能够自动进行复位，弹簧12的两端分别与楔形板11与固定块9固定连接，且楔形板11与三角板7相匹配，楔形板11的外表面固定连接有钢绳连接环13，钢绳连接环13的外表面固定连接有钢绳14，固定块9的外表面固定安装有滚筒15，滚筒15便于将钢绳14进行导向，防止钢绳14在移动时被磨损，钢绳14通过滚筒15延伸至穿孔16的内部，挂片2的外表面开设有穿孔16，挂片2的右侧面开设有隐藏槽18，钢绳14远离固定块9的一端延伸至隐藏槽18的内部，且钢绳14位于隐藏槽18内部的一端固定连接有拉块17，拉块17呈长方形结构设置，拉块17的宽度与穿孔16的两侧壁之间的距离相等，且拉块17的长度大于其的宽度，通过拉块17的设置，能够便于将钢绳14拉出，且通过穿孔16能够对拉块17在竖直情况下进行限位，支架1的外表面开设有两组对称的螺纹孔，且两组螺纹孔均设置有多个，便于将支架1安装在旋风筒的内部。
[0021]工作原理：使用前先检查装置的安全性，预先通过多个紧固螺栓将支架1安装在旋风筒的内壁，完成后，再将两个相同的挂片2通过T型槽4与T型板5进行配合，使两个挂片2进行连接，连接后，将拉块17横向对准穿孔16的内部，使拉块17移动至隐藏槽18的内部，此时弹簧12被压缩，在放开拉块17后，弹簧12弹起，使楔形板11向上移动，从而使拉块17处于隐
藏槽18的内部，此时将拉块17处于竖向状态，通过穿孔16能够将拉块17进行限位，再将挂片2左侧的三角板7插入安装板3右侧对应的凹槽8的内部，三角板7向左移动时对楔形板11进行挤压，从而能够使楔形板11向下移动，此时弹簧12被压缩，在三角板7向左移动至楔形板11的左侧时，此时挂片2与安装板3之间处于无缝紧贴状态，弹簧12通过自身的弹性作用，带动楔形板11向上移动，进而能够对三角板7进行固定，从而实现挂片2的快速安装，在需要将挂片2进行拆卸维护时，通过向外拉动拉块17，带动钢绳14向右移动，进而通过钢绳连接环13向右移动，使楔形板11向下移动，从而解除楔形板11对三角板7的限制，进而便于将挂片2进行取出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，包括支架(1)和挂片(2)，所述挂片(2)具有两个，其特征在于：所述支架(1)的右侧面固定连接有安装板(3)，所述挂片(2)的左侧面固定连接有插块(6)，所述插块(6)的左侧面固定连接有三角板(7)，所述安装板(3)的右侧面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离固定块(9)的一端固定连接有楔形板(11)，所述楔形板(11)的外表面固定连接有钢绳连接环(13)，所述钢绳连接环(13)的外表面固定连接有钢绳(14)，所述挂片(2)的外表面开设有穿孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，其特征在于：上方所述挂片(2)的上表面开设有T型槽(4)下方所述挂片(2)的上表面固定连接有T型板(5)，所述T型槽(4)和所述T型板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长军，唐荣俊，唐荣彪，周文星，
申请(专利权)人：兴化市兴东铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：