一种新型废钢预热输送机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁直喷热交换系统技术领域，公开了一种新型废钢预热输送机结构，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有输送台，所述输送台的外表面分别转动连接有第一滑台和第二滑台，所述固定架的内壁固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有驱动箱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：现场输送台长度一定的情况下使废钢预热输送机预热输送能力翻倍，减少预热后的废钢的运送时间，可同时向多个炉提供废钢，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，工作人员驱动电机带动转轴控制推板转动，从而对材料进行推助，加快传递，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效能，便于调节。便于调节。便于调节。

A new structure of scrap preheating conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种新型废钢预热输送机结构


[0001]本技术涉及电磁直喷热交换系统
，特别涉及一种新型废钢预热输送机结构。

技术介绍

[0002]目前国内水平加料废钢预热输送机一般为单通道的水平预热输送结构，出料口采用一个废钢斗接料。
[0003]现有的技术中，多数不能实现同时双工位工作，对部分改造项目的不锈钢钢厂，采用压块废钢，空间非常紧凑，压块多为1mX1mX0.8m或0.8mX0.8mX0.6m,输送机过宽也只能造成资源浪费（考虑压块在输送过程中会相对位移，出现卡料现象，所以统一宽度方向只能通过一个压块）。
[0004]预热输送机宽度一定的话只能通过预热输送机长度来增加处理量，但过长的输送通道，较易增加运送时间，由于老厂区改造，现场空间紧凑，所以目前电磁直喷热交换系统处理量多不理想，提供废钢的通道较为单一，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型废钢预热输送机结构，具有输送能力翻倍，减少预热后的废钢的运送时间，可同时向多个炉提供废钢的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型废钢预热输送机结构，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有输送台，所述输送台的外表面分别转动连接有第一滑台和第二滑台，所述固定架的内壁固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿固定架固定连接有推板，所述输送台的顶部固定连接有分隔板。
[0007]通过采用上述技术方案，自输送段开始至预热段，均采用双通道结构，出料口设计出双通道第一滑台和第二滑台，预热过的废钢通过输送台慢进快退同时通过第一滑台和第二滑台进入两个废钢斗中，现场输送台长度一定的情况下使废钢预热输送机预热输送能力翻倍，减少预热后的废钢的运送时间，可同时向多个炉提供废钢，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，工作人员驱动电机带动转轴控制推板转动，从而对材料进行推助，加快传递，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效能，便于调节。
[0008]本技术的进一步设置为：所述输送台的一侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面延伸至输送台的内部固定连接有齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第二电机带动第二转轴控制齿轮转动，提升整体装置的工作效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述齿轮的外表面啮合连接有传送链，所述传送链的外表面固定连接有运输带。
[0011]通过采用上述技术方案，通过齿轮带动传送链传送从而带动运输带对材料进行输送，提升整体装置的运输效能。
[0012]本技术的进一步设置为：所述输送台的内壁固定连接有散热箱，所述散热箱的内壁固定连接有循环泵，所述循环泵的两端均固定连接有循环管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过循环管与循环泵的进水端和输水端进行连接，从而使水在循环管进行循环传送，加强对输送台的散热效能。
[0014]本技术的进一步设置为：所述循环管的另一端螺纹连接有水箱，水箱的另一端延伸至输送台的外表面。
[0015]通过采用上述技术方案，水箱内部的水传递入循环管中，便于在循环管中进行循环传送。
[0016]本技术的进一步设置为：所述循环管的外表面卡接有散热片，所述散热箱的两侧面均设置有散热网。
[0017]通过采用上述技术方案，散热片加强散热，散热网便于输送台的内部热气排出，加强对输送台的防护。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过固定架、输送台、第一滑台、支杆、驱动箱、电机、转轴、推板、分隔板和第二滑台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，自输送段开始至预热段，均采用双通道结构，出料口设计出双通道第一滑台和第二滑台，预热过的废钢通过输送台慢进快退同时通过第一滑台和第二滑台进入两个废钢斗中，现场输送台长度一定的情况下，不延长输送长度的情况下，减少预热后的废钢的运送时间，可同时向多个炉提供废钢，使废钢预热输送机预热输送能力翻倍，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，工作人员驱动电机带动转轴控制推板转动，从而对材料进行推助，加快传递，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效能，便于调节。
[0020]2、本技术，通过第二电机、第二转轴、齿轮、传送链、运输带、散热箱、循环泵、循环管、水箱、散热片和散热网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动第二电机带动第二转轴控制齿轮转动，通过齿轮带动传送链传送从而带动运输带对材料进行输送，提升整体装置的运输效能，通过循环管与循环泵的进水端和输水端进行连接，从而使水在循环管进行循环传送，散热片加强散热，散热网便于输送台的内部热气排出，加强对输送台的防护，加强对输送台的散热效能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术推板结构示意图；
[0024]图3为本技术运输带结构示意图；
[0025]图4为本技术散热箱结构示意图。
[0026]图中，1、固定架；2、输送台；3、第一滑台；4、支杆；5、驱动箱；6、电机；7、转轴；8、推板；9、分隔板；10、第二滑台；11、第二电机；12、第二转轴；13、齿轮；14、传送链；15、运输带；16、散热箱；17、循环泵；18、循环管；19、水箱；20、散热片；21、散热网。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种新型废钢预热输送机结构，包括固定架1，固定架1的顶部固定连接有输送台2，输送台2的外表面分别转动连接有第一滑台3和第二滑台10，固定架1的内壁固定连接有支杆4，支杆4的顶部固定连接有驱动箱5，驱动箱5的内部设置有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外表面贯穿固定架1固定连接有推板8，输送台2的顶部固定连接有分隔板9，自输送段开始至预热段，均采用双通道结构，出料口设计出双通道第一滑台3和第二滑台10，预热过的废钢通过输送台2慢进快退同时通过第一滑台3和第二滑台10进入两个废钢斗中，现场输送台2长度一定的情况下，不延长输送长度的情况下，减少预热后的废钢的运送时间，可同时向多个炉提供废钢，使废钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废钢预热输送机结构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有输送台（2），所述输送台（2）的外表面分别转动连接有第一滑台（3）和第二滑台（10），所述固定架（1）的内壁固定连接有支杆（4），所述支杆（4）的顶部固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）的内部设置有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的外表面贯穿固定架（1）固定连接有推板（8），所述输送台（2）的顶部固定连接有分隔板（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型废钢预热输送机结构，其特征在于：所述输送台（2）的一侧面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的外表面延伸至输送台（2）的内部固定连接有齿轮（13）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：