本实用新型专利技术公开了一种支架冲孔模具下模具打磨装置，涉及模具加工技术领域，包括加工台、支撑腿和支撑架，所述加工台底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述加工台顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设有用于加工模具的打磨机构，所述加工台的顶部设有用于固定模具的夹持机构，所述打磨机构包括电动推杆、承载板、打磨电机和打磨头，所述电动推杆固定安装在支撑架的顶部，本实用新型专利技术中，通过设置的打磨机构能够对模具进行打磨加工，结构简单，操作方便，打磨效果好，通过设置的夹持机构能够对模具进行夹持固定，使模具在打磨过程中不会出现位置偏移，避免打磨产生误差，提高了打磨精度，有利于模具加工。有利于模具加工。有利于模具加工。
【技术实现步骤摘要】
一种支架冲孔模具下模具打磨装置
[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种支架冲孔模具下模具打磨装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，而模具在制造出来后，其内壁往往有许多毛刺，为了防止毛刺影响模具对产品的加工，往往需要对毛刺进行打磨，然而传统的模具毛刺打磨大都通过人工清理，人工清理过于耗费时间，影响工作效率。
[0003]现有专利(公告号：CN208147584U)提出了一种模具打磨装置，通过电机带动打磨柱和打磨头对模具进行打磨，打磨效果好，且设有报警装置，且在打磨完成后能够报警，防止继续打磨对模具造成损伤。
[0004]上述模具打磨装置在使用时具有以下缺点：缺少对模具的定位结构，实际打磨过程中打磨头会带动模具发生位置偏移，导致打磨产生误差，降低了打磨精度，影响模具加工，为此，我们提出一种支架冲孔模具下模具打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种支架冲孔模具下模具打磨装置，解决了缺少对模具的定位结构，实际打磨过程中打磨头会带动模具发生位置偏移，导致打磨产生误差，降低了打磨精度，影响模具加工的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种支架冲孔模具下模具打磨装置，包括加工台、支撑腿和支撑架，所述加工台底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述加工台顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设有用于加工模具的打磨机构，所述加工台的顶部设有用于固定模具的夹持机构。
[0007]优选的，所述打磨机构包括电动推杆、承载板、打磨电机和打磨头，所述电动推杆固定安装在支撑架的顶部，所述承载板安装在电动推杆的伸缩端上，所述打磨电机固定安装在承载板的底部，所述打磨头与打磨电机的驱动端固定连接，通过设置的打磨机构能够对模具进行打磨加工，结构简单，操作方便，打磨效果好。
[0008]优选的，所述承载板的顶部的左右两侧均安装有导向杆，所述支撑架的顶部开设有供导向杆滑动的导向口，通过导向杆对承载板进行导向，使承载板的移动更加稳定。
[0009]优选的，所述夹持机构包括安装板、通口、螺纹管、螺纹杆、夹板和转动手轮，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板上均贯穿开设有通口，所述通口的内部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动安装有夹板，两个所述螺纹杆相背的一端均固定安装有转动手轮，通过设
置的夹持机构能够对模具进行夹持固定，使模具在打磨过程中不会出现位置偏移，避免打磨产生误差，提高了打磨精度，有利于模具加工。
[0010]优选的，所述夹板远离螺纹杆的一侧固定安装有夹持垫，所述夹持垫为橡胶材质，通过夹持垫增大了夹板与模具之间的摩擦力，有利于夹紧模具，提高固定稳定性。
[0011]优选的，所述加工台的顶部开设有开口，所述加工台的内部开设有集屑槽，所述开口与所述集屑槽连通，所述开口的内部固定安装有格栅板，所述集屑槽的内部滑动连接有集屑抽屉，废屑收集，方便打磨后的清理。
[0012]优选的，所述集屑抽屉的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滚珠，所述滚珠与集屑槽的槽底滚动连接，当集屑抽屉在移动时滚珠发生转动，减小集屑抽屉在滑动时的摩擦力，进而减小集屑抽屉的磨损。
[0013]优选的，所述集屑抽屉的正面固定安装有把手，通过拉动把手可带动集屑抽屉移动，进而方便工作人员使用。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过转动手轮带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹管为螺纹连接，当螺纹杆转动时螺纹杆会发生水平方向的位移，利用螺纹杆带动夹板移动，通过两个夹板的配合能够将模具夹紧固定，使模具在打磨过程中不会出现位置偏移，避免打磨产生误差，提高了打磨精度，有利于模具加工。
[0016]2、本技术中，打磨过程中的废屑可通过格栅板落入集屑槽内部，并由集屑抽屉对废屑进行收集，通过格栅板、集屑槽和集屑抽屉的配合使用能有效将模具打磨加工过程中产生的金属碎屑以及灰尘进行有效收集，简单实用，方便打磨后的清理。
附图说明
[0017]图1为一种支架冲孔模具下模具打磨装置的结构示意图；
[0018]图2为一种支架冲孔模具下模具打磨装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的结构放大图；
[0020]图4为图2中B处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、加工台；2、支撑腿；3、支撑架；4、电动推杆；5、承载板；6、打磨电机；7、打磨头；8、导向杆；9、安装板；10、通口；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、夹板；14、转动手轮；15、格栅板；16、集屑槽；17、集屑抽屉；18、滚珠；19、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种支架冲孔模具下模具打磨装置，包括加工台1、支撑腿2和支撑架3，加工台1底部的四角处均固定安装有支撑腿2，加工台1顶部固定安装有支撑架3，支撑架3上设有用于加工模具的打磨机构，加工台1的顶部设有用于固定模具的夹持机构；
[0024]打磨机构包括电动推杆4、承载板5、打磨电机6和打磨头7，电动推杆4固定安装在支撑架3的顶部，承载板5安装在电动推杆4的伸缩端上，打磨电机6固定安装在承载板5的底部，打磨头7与打磨电机6的驱动端固定连接，通过设置的打磨机构能够对模具进行打磨加工，结构简单，操作方便，打磨效果好；
[0025]夹持机构包括安装板9、通口10、螺纹管11、螺纹杆12、夹板13和转动手轮14，加工台1顶部的左右两侧均固定安装有安装板9，两个安装板9上均贯穿开设有通口10，通口10的内部固定安装有螺纹管11，螺纹管11的内部螺纹连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12相对的一端均转动安装有夹板13，两个螺纹杆12相背的一端均固定安装有转动手轮14，通过设置的夹持机构能够对模具进行夹持固定，使模具在打磨过程中不会出现位置偏移，避免打磨产生误差，提高了打磨精度，有利于模具加工。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，承载板5的顶部的左右两侧均安装有导向杆8，支撑架3的顶部开设有供导向杆8滑动的导向口，通过导向杆8对承载板5进行导向，使承载板5的移动更加稳定。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支架冲孔模具下模具打磨装置，包括加工台(1)、支撑腿(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述加工台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述加工台(1)顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有用于加工模具的打磨机构，所述加工台(1)的顶部设有用于固定模具的夹持机构，所述打磨机构包括电动推杆(4)、承载板(5)、打磨电机(6)和打磨头(7)，所述电动推杆(4)固定安装在支撑架(3)的顶部，所述承载板(5)安装在电动推杆(4)的伸缩端上，所述打磨电机(6)固定安装在承载板(5)的底部，所述打磨头(7)与打磨电机(6)的驱动端固定连接，所述夹持机构包括安装板(9)、通口(10)、螺纹管(11)、螺纹杆(12)、夹板(13)和转动手轮(14)，所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有安装板(9)，两个所述安装板(9)上均贯穿开设有通口(10)，所述通口(10)的内部固定安装有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)相对的一端均转动安装有夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，
申请(专利权)人：昆山万岳达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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