本实用新型专利技术公开了一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，涉及不锈钢模具加工技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有传动系统。本实用新型专利技术通过限位盘限定不锈钢模具的位置，确保不锈钢模具与主转轴为同轴心，伸缩杆带动夹具夹紧不锈钢模具，确保需要清洗的筒状不锈钢模具的固定，实现了不锈钢模具的固定与定位；通过电机一、主转轴、从转轴的配合使用，实现了清洗套的快速转动，当筒状不锈钢模具在同步轮一、丝杠、同步带等的配合使用下不断套在不锈钢模具中时，实现清洗套对不锈钢模具的清洗，利用清洗套的快速转动，实现对不锈钢模具的快速清洗，节省了清洗的时间，提高了清洗的效率，并改善了清洗的效果。并改善了清洗的效果。并改善了清洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置
[0001]本技术属于不锈钢模具加工
，具体来说，特别涉及一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而不锈钢模具在成形的过程中，用到了一些硫化物等物质，在成型后，其表面仍旧残留着许多的杂物，需要对成型后的不锈钢模具进行清洗。
[0003]同时，对于一些筒状的不锈钢模具来说，在使用一定的时间后，也需要对模具进行清理，目前针对模具的清洗，大多数以人工清洗为主，人工清洗一方面速度较慢，时间成本提高，一方面清洗的效果不佳。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有传动系统，所述传动系统固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿并转动连接有滑槽，所述滑槽固定连接在所述箱体的内壁两侧，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接所述滑槽，所述滑块远离所述滑槽的一侧固定连接载板，所述载板的下表面固定连接有固定装置，所述箱体的内壁底部固定连接有梯形台，所述箱体的内壁底部固定连接有电机一，所述电机一的旋转轴固定连接有主转轴，所述主转轴靠近电机一的一端固定连接有主动齿，所述主动齿的两侧均啮合有从动齿，所述从动齿贯穿并固定连接有从转轴，所述主转轴、从转轴均贯穿并转动连接所述梯形台，所述主转轴、从转轴套接有清洗套。
[0008]进一步地，所述箱体的两侧下部均开设有排水口，所述梯形台的两侧下部与所述排水口相连。
[0009]进一步地，所述载板下表面中部固定连接有限位盘，所述载板上表面中部一侧贯穿并固定连接有喷水管。
[0010]进一步地，所述传动系统包括电机二、电机架、同步轮一、同步轮二、同步带，所述电机架固定连接在所述箱体的上表面一侧，所述电机二固定连接在所述电机架的上表面中部，所述电机二的旋转轴贯穿电机架固定连接有丝杠，所述丝杠靠近所述电机二的一端固定连接有所述同步轮一，所述同步轮一通过所述同步带固定连接有同步轮二，所述同步轮一、同步轮二均固定连接有所述丝杠。
[0011]进一步地，所述固定装置包括固定架，所述固定架固定连接在所述载板下表面两侧，所述固定架的一侧下部贯穿并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出杆固定连接有夹
具。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过限位盘限定不锈钢模具的位置，确保不锈钢模具与主转轴为同轴心，伸缩杆带动夹具夹紧不锈钢模具，确保需要清洗的筒状不锈钢模具的固定，实现了不锈钢模具的固定与定位；
[0014]2、本技术通过电机一、主转轴、从转轴的配合使用，实现了清洗套的快速转动，当筒状不锈钢模具在同步轮一、丝杠、同步带等的配合使用下不断套在不锈钢模具中时，实现清洗套对不锈钢模具的清洗，利用清洗套的快速转动，实现对不锈钢模具的快速清洗，节省了清洗的时间，提高了清洗的效率，并改善了清洗的效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为本技术的内部结构图；
[0019]图3为本技术的内部结构爆炸图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、箱体；2、传动系统；3、丝杠；4、滑槽；5、滑块；6、载板；7、固定装置；8、梯形台；9、电机一；10、主转轴；11、主动齿；12、从动齿；13、从转轴；14、清洗套；15、排水口；16、限位盘；17、喷水管；18、电机二；19、电机架；20、同步轮一；21、同步轮二；22、同步带；23、固定架；24、伸缩杆；25、夹具；26、合页门。
具体实施方式
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，本技术为一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的上表面固定连接有传动系统2，所述传动系统2固定连接有丝杠3，所述丝杠3贯穿并转动连接有滑槽4，所述滑槽4固定连接在所述箱体1的内壁两侧，所述丝杠3螺纹连接有滑块5，所述滑块5滑动连接所述滑槽4，所述滑块5远离所述滑槽4的一侧固定连接载板6，所述载板6的下表面固定连接有固定装置7，所述箱体1的内壁底部固定连接有梯形台8，
所述箱体1的内壁底部固定连接有电机一9，所述电机一9的旋转轴固定连接有主转轴10，所述主转轴10靠近电机一9的一端固定连接有主动齿11，所述主动齿11的两侧均啮合有从动齿12，所述从动齿12贯穿并固定连接有从转轴13，所述主转轴10、从转轴13均贯穿并转动连接所述梯形台8，所述主转轴10、从转轴13套接有清洗套14。
[0025]在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的两侧下部均开设有排水口15，所述梯形台8的两侧下部与所述排水口15相连，从而实现清洗后的水流的排出。此外，具体应用时，所述排水口15外接废水收集或者处理装置。
[0026]在一个实施例中，对于上述载板6来说，所述载板6下表面中部固定连接有限位盘16，所述载板6上表面中部一侧贯穿并固定连接有喷水管17，从而通过限位盘16实现筒状不锈钢模具的位置固定，通过喷水管17实现向不锈钢模具的外表喷射水流。此外，具体应用时，所述限位盘16的下表面开设有若干不同直径的圆槽，用以限定不同直径的筒状不锈钢模具。
[0027]在一个实施例中，对于上述传动系统2来说，所述传动系统2包括电机二18、电机架19、同步轮一20、同步轮二21、同步带22，所述电机架19固定连接在所述箱体1的上表面一侧，所述电机二18固定连接在所述电机架19的上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有传动系统(2)，所述传动系统(2)固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)贯穿并转动连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)固定连接在所述箱体(1)的内壁两侧，所述丝杠(3)螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接所述滑槽(4)，所述滑块(5)远离所述滑槽(4)的一侧固定连接载板(6)，所述载板(6)的下表面固定连接有固定装置(7)，所述箱体(1)的内壁底部固定连接有梯形台(8)，所述箱体(1)的内壁底部固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)的旋转轴固定连接有主转轴(10)，所述主转轴(10)靠近电机一(9)的一端固定连接有主动齿(11)，所述主动齿(11)的两侧均啮合有从动齿(12)，所述从动齿(12)贯穿并固定连接有从转轴(13)，所述主转轴(10)、从转轴(13)均贯穿并转动连接所述梯形台(8)，所述主转轴(10)、从转轴(13)套接有清洗套(14)。2.根据权利要求1所述的一种筒状不锈钢模具加工用清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧下部均开设有排水口(15)，所述梯形台(8)的两侧下部与所述排水口(15)相连。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，
申请(专利权)人：昆山万岳达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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