一种生物有机肥加工用翻堆机制造技术

技术编号:34057212 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-06 17:44
本实用新型专利技术涉及有机肥加工技术领域,尤其涉及一种生物有机肥加工用翻堆机,其包括支撑壳体以及设于支撑壳体上的驱动件,支撑壳体的表面设有两件沿竖直方向活动的固定块,固定块与支撑壳体之间均设有调节组件,用于调节固定块的位置,两件固定块之间架设并转动连接有转轴,转轴表面沿其轴向设置有多件交错分布的搅拌杆,且转轴还与驱动件传动连接,搅拌杆的自由端均穿设有伸缩杆,且当转轴转动时,伸缩杆在离心力的作用下穿出搅拌杆;采用本实用新型专利技术技术方案能够解决现有技术中翻堆半径调整后的叶片与地面接触造成损坏,并且存在翻堆死角的问题,提高了翻堆时整个设备的稳定性,延长了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥加工用翻堆机


[0001]本技术涉及有机肥加工
,尤其涉及一种生物有机肥加工用翻堆机。

技术介绍

[0002]生物有机肥在发酵加工的过程中,需要经常使用翻堆机对堆放物料进行翻堆,防止有机物因发酵温度过高,其内部水分缺乏,导致微生物活动减弱,原料分解不完全;现目前翻堆机在使用时,由于物料堆放的高度参差不齐,而翻堆机的翻抛半径固定,翻抛时有可能会造成翻抛不均匀的问题;
[0003]为解决这个问题,例如在授权公开号为CN212770503U的《一种有机肥翻堆装置》的技术专利中,通过设置固定板、支撑杆和弹簧,机器在对有机肥进行翻堆工作时,电机带动主动齿轮转动致使从动齿轮转动,转轴转动产生离心力,叶片会有向外的张力拉动固定块压缩弹簧,从而改变叶片进入有机肥内的深度,当电机停止工作时,弹簧复位即可收回叶片;
[0004]虽然上述技术方案通过固定板、支撑杆和弹簧的结构实现了翻抛半径可调,但当叶片的旋转半径扩大时,转轴的旋转中心并没有改变,旋转半径扩大的叶片可能会与地面接触并造成损坏,并且转轴通过主动齿轮和从动齿轮与电机传动连接,增加了翻堆时的死角,导致翻堆不均匀。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种生物有机肥加工用翻堆机,以解决现有技术中翻抛半径调整后的叶片与地面接触造成损坏,并且存在翻抛死角的问题。
[0006]根据本技术的实施例,一种生物有机肥加工用翻堆机,其包括支撑壳体以及设于支撑壳体上的驱动件;所述支撑壳体的表面设有两件沿竖直方向活动的固定块;所述固定块与支撑壳体之间均设有调节组件,用于调节固定块的位置;两件所述固定块之间架设并转动连接有转轴;所述转轴表面沿其轴向设置有多件交错分布的搅拌杆,且转轴还与驱动件传动连接;所述搅拌杆的自由端均弹性滑动有伸缩杆。
[0007]技术的技术原理为:对有机肥进行翻堆时,通过驱动件带动转轴转动,转轴再带动搅拌杆转动,由于搅拌杆设有多件,且多件搅拌杆沿转轴的轴向设置并交错分布,能够减少翻堆死角,伸缩杆在离心力的作用下也伸出搅拌杆,对有机肥翻堆;由于伸缩杆伸出搅拌杆,扩大了搅拌杆的翻堆半径,需要通过调节组件调节固定块以及转轴的竖直方向的位置,转轴移动也会带动搅拌杆和伸缩杆移动,使伸缩杆伸出的一端恰好远离地面,防止伸缩杆转动时与地面接触并损坏。
[0008]优选的,所述调节组件包括液压伸缩杆和滑杆;所述固定块靠近支撑壳体的表面均设有多件所述滑杆,且滑杆远离固定块的一端均滑动穿设于支撑壳体;所述液压伸缩杆均固定于支撑壳体侧表面,且伸缩端与固定块固定连接,用于带动固定块竖直方向运动。
[0009]通过采用上述技术方案,通过液压伸缩杆调节固定块以及转轴的位置,方便快捷。
[0010]优选的,所述支撑壳体表面开设有通孔;所述通孔内设有穿设于支撑壳体的松紧调节块;所述松紧调节块与支撑壳体之间设有弹簧;所述松紧调节块穿出支撑壳体的一端活动设置有链轮;所述驱动件输出端以及转轴均设有链轮,且多个链轮共同啮合有链条。
[0011]通过采用上述技术方案,当转轴在液压伸缩杆的带动下移动时,松紧调节块连接的链轮能够时刻将链条绷紧,保证驱动件通过链条带动转轴转动。
[0012]优选的,所述支撑壳体的底部设有多件移动轮组;所述支撑壳体表面设有减速器,且减速器的输入端与驱动件的输出端传动连接;所述减速器的输出端与任一移动轮组传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,驱动件在带动转轴转动的同时也会带动支撑壳体移动,并且移动的速度小于转轴转动的速度,能够提高翻堆的效率。
[0014]优选的,位于同一水平线上的所述伸缩杆共同铰接有横杆,且位于横杆两端的伸缩杆均与搅拌杆之间均设有弹簧;所述弹簧设于搅拌杆内部,且弹簧的两端分别与伸缩杆和搅拌杆表面固定,用于将伸缩杆进行复位。
[0015]通过采用上述技术方案,位于横杆两端的伸缩杆与搅拌杆之间设有弹簧,其余伸缩杆只与横杆铰接,当转轴转动时,两端的伸缩杆会在离心力的作用下伸出并增大翻堆半径,横杆会带动其它伸缩杆伸出,并且横杆也会随着转轴转动,在一定程度上也可以减小翻堆时的死角。
[0016]优选的,所述搅拌杆均与转轴螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案,搅拌杆转轴螺纹连接,方便安装,并且伸缩管还连接有横杆,能够防止搅拌杆与转轴连接处松动。
[0018]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0019]1、通过驱动件、伸缩组件、转轴、搅拌杆以及伸缩杆的配合,能够通过转轴转动时产生的离心力将伸缩杆穿出搅拌杆并增大翻堆半径,并且通过伸缩组件调节转轴的位置,能够防止伸缩杆伸出时与地面接触,减小磨损,提高使用寿命;
[0020]2、支撑壳体的底部设有移动轮组,移动轮组和转轴均与驱动件动力连接,并且驱动件与转轴之间还设有松紧调节块,能够保证驱动件同时带动支撑壳体移动以及转轴转动,并且驱动件和移动轮组之间设有减速器,能够在保证翻堆转速的同时使支撑壳缓慢运动,保证翻堆效率的同时,也减小了生产成本;
[0021]3、转轴表面设有多件沿其轴向分布的搅拌杆,并且搅拌杆交错分布,伸缩杆的自由端连接有横杆,能够减小翻堆时的死角,提高翻堆效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一种生物有机肥加工用翻堆机结构示意图一;
[0023]图2为本技术一种生物有机肥加工用翻堆机结构示意图二;
[0024]图3为图1中A

A处剖视图;
[0025]图4为本实用新转轴与搅拌杆连接示意图。
[0026]上述附图中:1支撑壳体、2驱动件、3固定块、4调节组件、401液压伸缩杆、402滑杆、5转轴、6搅拌杆、7伸缩杆、8通孔、9松紧调节块、10弹簧、11链轮、12链条、13移动轮组、14减
速器、15横杆、16保护罩、17凹槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明:
[0028]如图1至图3所示,本技术实施例提出了一种生物有机肥加工用翻堆机,其包括支撑壳体1以及设于支撑壳体1上的驱动件2;支撑壳体1的下表面设有两件沿竖直方向活动的固定块3,两件固定块3还关于支撑壳体1对称设置;固定块3与支撑壳体1之间均设有调节组件4,用于调节固定块3的位置;两件固定块3之间架设并转动连接有转轴5;转轴5表面沿其轴向设置有多件交错分布的搅拌杆6,搅拌杆6均与转轴5轴向垂直,且转轴5还与驱动件2传动连接,通过驱动件2带动转轴5转动;搅拌杆6的自由端均穿设有伸缩杆7,且当转轴5转动时,伸缩杆7在离心力的作用下伸出,能够提高转动半径,
[0029]其中位于同一水平线上的伸缩杆7自由端共同铰接有横杆15,且位于横杆15两端的伸缩杆7均与搅拌杆6之间均抵接有弹簧10,结合图4所示,弹簧10设于搅拌杆6内部,且弹簧10的两端分别与伸缩杆7和搅拌杆6表面固定,用于将伸缩杆7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥加工用翻堆机,其包括支撑壳体(1)以及设于支撑壳体(1)上的驱动件(2);其特征在于:所述支撑壳体(1)的表面设有两件沿竖直方向活动的固定块(3);所述固定块(3)与支撑壳体(1)之间均设有调节组件(4),用于调节固定块(3)的位置;两件所述固定块(3)之间架设并转动连接有转轴(5);所述转轴(5)表面沿其轴向设置有多件交错分布的搅拌杆(6),且转轴(5)还与驱动件(2)传动连接;所述搅拌杆(6)的自由端均弹性滑动有伸缩杆(7)。2.如权利要求1所述的一种生物有机肥加工用翻堆机,其特征在于:所述调节组件(4)包括液压伸缩杆(401)和滑杆(402);所述固定块(3)靠近支撑壳体(1)的表面均设有多件所述滑杆(402),且滑杆(402)远离固定块(3)的一端均滑动穿设于支撑壳体(1);所述液压伸缩杆(401)均固定于支撑壳体(1)侧表面,且伸缩端与固定块(3)固定连接,用于带动固定块(3)竖直方向运动。3.如权利要求2所述的一种生物有机肥加工用翻堆机,其特征在于:所述支撑壳体(1)表面开设有通孔(8);所述通孔(8)内设有穿设于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华肖连海
申请(专利权)人:铁门关市国源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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