一种圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆盘给料机，包括底板以及料斗，底板上转动地设有转动轴，转动轴上固定设有第一锥齿，第一锥齿的顶部固定设有圆盘，料斗通过支撑架固定在底板的顶部，料斗位于圆盘正上方，料斗底部设有出料筒，出料筒与圆盘之间有间隙，所述出料筒的外壁上设有挡环，挡环与圆盘转动连接，挡环侧壁上开设有将物料排出的出料口，底板顶部还设有驱动第一锥齿转动的驱动组件，料斗顶部设有盖板，盖板上开设有入料管，盖板底部转动地设有搅动杆，搅动杆的底部设置有位于挡环内的导向块，搅动杆上套设有搅拌叶，盖板顶部设有用于驱动搅动杆转动的搅动电机，其解决了现有技术中存在的圆盘给料机料斗内堆料的问题。盘给料机料斗内堆料的问题。盘给料机料斗内堆料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种圆盘给料机。

技术介绍

[0002]圆盘给料机是给其他设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，它适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、贮运部门以及机械化的铸造车间等，作为粉粒状物料连续均匀的给料设备，现有的圆盘给料机大都利用圆盘转动的离心力将物料从圆盘的中心区域向外抛出后，经刮料板刮下，但是现有的圆盘给料机结构简单功能单一，中心区域常常堆起物料堆，需要手动清理，且存在圆盘给料机停机一段时间后物料彼此挤压，无法从料斗内下落的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种圆盘给料机，其解决了现有技术中存在的圆盘给料机料斗内堆料的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种圆盘给料机，其包括底板以及料斗，所述底板上转动地设有转动轴，所述转动轴上固定设有第一锥齿，所述第一锥齿的顶部固定设有圆盘，料斗通过支撑架固定在底板的顶部，料斗位于圆盘正上方，料斗底部设有出料筒，出料筒与圆盘之间有间隙，所述出料筒的外壁上设有挡环，挡环与圆盘转动连接，所述挡环侧壁上开设有将物料排出的出料口，所述底板顶部还设有驱动第一锥齿转动的驱动组件，料斗顶部设有盖板，盖板上开设有入料管，盖板底部转动地设有搅动杆，搅动杆的底部设置有位于挡环内的导向块，所述搅动杆上套设有搅拌叶，盖板顶部设有用于驱动搅动杆转动的搅动电机。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用在盖板的底部设置搅动杆，搅动杆伸入到料斗内，当料斗内的物料彼此挤压或者结块造成堆积时，启动搅动电机，搅拌叶使料斗内的物料改变位置，从而打破物料间彼此挤压堆积的状态，使物料在重力的作用下下落，导向块将物料导向至远离圆盘中心的位置，方便排料，从而使料斗内物料排料顺畅不会堆积。
[0006]进一步的，还包括刮料板，导向块与圆盘之间有间隙，刮料板的一端位于导向块的正下方，刮料板的另一端伸出出料口，刮料板与圆盘以及导向块均滑动连接，出料口的侧壁上设置有滑槽，刮料板靠近滑槽的侧壁上设置有弧形板的一端，弧形板的另一端滑动地设置在滑槽内，靠近出料口的挡环侧壁上设置有用于驱动刮料板相对圆盘滑动的调节组件。
[0007]进一步的，调节块以及调节螺杆，调节块设置在靠近滑槽的挡环侧壁上，调节螺杆的一端水平穿过调节块并与刮料板转动连接，调节螺杆与调节块螺纹连接。
[0008]进一步的，刮料板位于出料口一端的底部凹陷形成安装槽，安装槽背离出料口底部的侧壁上设置有弹簧的一端，弹簧的另一端上设置有清洁杆，在弹簧的弹力下清洁杆与出料口底部紧贴，清洁杆的底部设置有若干刷毛。
[0009]进一步的，驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在底板的顶部，驱动电
机的输出端上设有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合。
[0010]进一步的，搅动杆上还设有缓冲板，所述缓冲板为密目网结构。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的轴侧图。
[0012]图2为本技术实施例的内部结构图。
[0013]图3为刮料板结构示意图。
[0014]上述附图中：1、底板；2、料斗；3、转动轴；4、第一锥齿；5、圆盘；6、支撑架；7、出料筒；8、挡环；9、盖板；10、入料管；11、搅动杆；12、导向块；13、搅拌叶；14、搅动电机；15、刮料板；16、调节块；17、调节螺杆；18、弹簧；19、清洁杆；20、驱动电机；21、第二锥齿；22、缓冲板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1—2所示，本技术实施例提出了一种圆盘给料机，包括底板1以及料斗2，所述底板1上转动地设有转动轴3，所述转动轴3上固定设有第一锥齿4，所述第一锥齿4的顶部固定设有圆盘5，料斗2通过支撑架6固定在底板1的顶部，料斗2位于圆盘5正上方，料斗2底部设有出料筒7，出料筒7与圆盘5之间有间隙，所述出料筒7的外壁上设有挡环8，挡环8与圆盘5转动连接，所述挡环8侧壁上开设有将物料排出的出料口，所述底板1顶部还设有驱动第一锥齿4转动的驱动组件，料斗2顶部设有盖板9，盖板9上开设有入料管10，盖板9底部转动地设有搅动杆11，搅动杆11的底部设置有位于挡环8内的导向块12，所述搅动杆11上套设有搅拌叶13，盖板9顶部设有用于驱动搅动杆11转动的搅动电机14。工作时，圆盘5在驱动组件的作用下进行转动，料斗2内的物料落到圆盘5上后跟随圆盘5转动，并在经过出料口时，在离心力的作用下从出料口排出，当圆盘给料机停止一段时间后物料彼此挤压产生堆积，物料无法下落到圆盘5上时，启动搅动电机14，搅动杆11带动搅拌叶13在料斗2内转动，从而打破物料堆叠挤压的状态，使物料继续下落，为了方便物料排出，导向块12优选为锥形块，从而使中部的物料下落时被导向块12导向至远离中部的区域，方便其从出料口排出。
[0017]如图2所示，进一步的，还包括刮料板15，导向块12与圆盘5之间有间隙，刮料板15的一端位于导向块12的正下方，刮料板15的另一端伸出出料口，刮料板15与圆盘5以及导向块12均滑动连接，出料口的侧壁上设置有滑槽，刮料板15靠近滑槽的侧壁上设置有弧形板的一端，弧形板的另一端滑动地设置在滑槽内，靠近出料口的挡环8侧壁上设置有用于驱动刮料板15相对圆盘5滑动的调节组件。刮料板15可以方便物料的排出，当物料落到圆盘5上跟随圆盘5转动，经过出料口时，物料被刮料板15挡下，并被刮料板15导向至下一工序，当需要改变出料口大小时，控制调节组件，调节组件使刮料板15相对圆盘5滑动，从而使出料口的大小改变，在刮料板15移动时，弧形板也跟随刮料板15移动，从而将刮料板15移动后出现的开口挡住，防止物料从开口飞出。
[0018]如图2所示，进一步的，调节块16以及调节螺杆17，调节块16设置在靠近滑槽的挡环8侧壁上，调节螺杆17的一端水平穿过调节块16并与刮料板15转动连接，调节螺杆17与调节块16螺纹连接。当需要调节出料口大小时，转动调节螺杆17，调节螺杆17旋入调节块16的长度增加，从而使调节螺杆17推动刮料板15绕导向块12转动，进而改变出料口的大小。
[0019]如图3所示，进一步的，刮料板15位于出料口一端的底部凹陷形成安装槽，安装槽背离出料口底部的侧壁上设置有弹簧18的一端，弹簧18的另一端上设置有清洁杆19，在弹簧18的弹力下清洁杆19与出料口底部紧贴，清洁杆19的底部设置有若干刷毛。本装置运行的过程中，部分粉料从圆盘5与出料筒7的间隙处溢出，为了防止溢出的粉料堆积在圆盘5上后散入空气中，清洁杆19底部设有毛刷，在弹簧18的弹力下始终保持与出料口底部紧贴，从而将粉料清扫。
[0020]如图1所示，进一步的，驱动组件包括驱动电机20，所述驱动电机20固定设置在底板1的顶部，驱动电机20的输出端上设有第二锥齿21，所述第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机，其特征在于：包括底板(1)以及料斗(2)，所述底板(1)上转动地设有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定设有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)的顶部固定设有圆盘(5)，料斗(2)通过支撑架(6)固定在底板(1)的顶部，料斗(2)位于圆盘(5)正上方，料斗(2)底部设有出料筒(7)，出料筒(7)与圆盘(5)之间有间隙，所述出料筒(7)的外壁上设有挡环(8)，挡环(8)与圆盘(5)转动连接，所述挡环(8)侧壁上开设有将物料排出的出料口，所述底板(1)顶部还设有驱动第一锥齿(4)转动的驱动组件，料斗(2)顶部设有盖板(9)，盖板(9)上开设有入料管(10)，盖板(9)底部转动地设有搅动杆(11)，搅动杆(11)的底部设置有位于挡环(8)内的导向块(12)，所述搅动杆(11)上套设有搅拌叶(13)，盖板(9)顶部设有用于驱动搅动杆(11)转动的搅动电机(14)。2.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于，还包括刮料板(15)，导向块(12)与圆盘(5)之间有间隙，刮料板(15)的一端位于导向块(12)的正下方，刮料板(15)的另一端伸出出料口，刮料板(15)与圆盘(5)以及导向块(12)均滑动连接，出料口的侧壁上设置有滑槽，刮料板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，肖连海，
申请(专利权)人：铁门关市国源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：