一种还原炉钟罩抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种还原炉钟罩抛光装置，涉及多晶硅生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够对钟罩内壁进行均匀抛光的一种还原炉钟罩抛光装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种还原炉钟罩抛光装置，包括：底座，底座具有第一凹槽和第一通孔；转动部件，转动部件包括驱动电机、传动带和转动盘，转动盘设置在第一凹槽内，传动带套在转动盘上，驱动电机连接于传动带；升降部件，升降部件穿过第一通孔并伸入钟罩内部；抛光部件，抛光部件的一端转动连接于升降部件，另一端与钟罩的内壁相互接触。本实用新型专利技术主要用于钟罩抛光。本实用新型专利技术主要用于钟罩抛光。本实用新型专利技术主要用于钟罩抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉钟罩抛光装置


[0001]本技术涉及多晶硅生产设备
，尤其涉及一种还原炉钟罩抛光装置。

技术介绍

[0002]多晶硅还原炉是多晶硅生产中产出最终产品的核心设备，也是决定系统产能、能耗的关键环节。还原炉使用一段时间后，钟罩内壁沉积不定性硅和硅油，以及倒棒对硅棒内壁损伤，导致还原炉内壁热量漫反射减少，在高压击穿时耗时更长，在还原炉正常运行时，炉内硅棒的辐射热被钟罩循环冷却水吸收带走，增加了还原炉的电耗。故需要对钟罩内壁打磨抛光至镜面效果，实现良好的钟罩内壁热量漫反射以解决上述问题，现有的方式是对钟罩内壁进行局部抛光，但是，这样的方式会导致钟罩内壁出现小坑，从而导致对内壁造成伤害，进而降低了钟罩内壁的完整性和光洁度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种还原炉钟罩抛光装置，主要目的是提供一种能够对钟罩内壁进行均匀抛光的一种还原炉钟罩抛光装置。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术实施例提供了一种还原炉钟罩抛光装置，该装置包括：
[0006]底座，所述底座具有第一凹槽和第一通孔；
[0007]转动部件，所述转动部件包括驱动电机、传动带和转动盘，所述转动盘设置在所述第一凹槽内，所述传动带套在所述转动盘上，所述驱动电机连接于所述传动带；
[0008]升降部件，所述升降部件穿过所述第一通孔并伸入钟罩内部；
[0009]抛光部件，所述抛光部件的一端转动连接于所述升降部件，另一端与所述钟罩的内壁相互接触。
[0010]进一步的，所述转动盘包括第一阻挡环、链轮部件和活动盘，所述链轮部件设置在所述第一阻挡环的外侧，所述活动盘固定连接于所述第一阻挡环。
[0011]进一步的，所述第一阻挡环、所述链轮部件和所述活动盘为一体成型结构。
[0012]进一步的，所述第一阻挡环包括第一环体和第一承载体，所述第一环体设置在所述第一承载体的上部，所述第一承载体的下部连接于所述活动盘，所述链轮部件设置在所述第一环体的外侧。
[0013]进一步的，所述底座包括固定座和多个承重件，多个所述承重件均匀设置在所述固定座的一侧。
[0014]进一步的，每个所述承重件具有所述第一凹槽。
[0015]进一步的，所述承重件与所述固定座为一体成型结构。
[0016]进一步的，所述底座还包括连接体，所述连接体固定连接于所述固定座，所述驱动电机设置在所述连接体上。
[0017]进一步的，所述转动盘与所述承重件为间隙配合。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0019]本技术实施例提供的技术方案中，底座的作用是支撑转动部件和钟罩，底座具有第一凹槽和第一通孔；转动部件的作用是带动钟罩绕其轴线转动，转动部件包括驱动电机、传动带和转动盘，转动盘设置在第一凹槽内，传动带套在转动盘上，驱动电机连接于传动带；升降部件的作用是调节抛光部件的高度和位置，升降部件穿过第一通孔并伸入钟罩内部；抛光部件的作用是对钟罩的内壁进行抛光处理，抛光部件的一端转动连接于升降部件，另一端与钟罩的内壁相互接触，相对于现有技术，对钟罩内壁进行局部抛光，但是，这样的方式会导致钟罩内壁出现小坑，从而导致对内壁造成伤害，进而降低了钟罩内壁的完整性和光洁度本技术方案中，通过在底座上设置转动盘，驱动电机通过传动带带动转动盘转动，使得钟罩在转动盘的带动下绕其轴线转动，再通过将升降部件穿过第一通孔，使得抛光部件伸入到钟罩内部，从而使得抛光部件能够稳定的对钟罩内壁进行抛光处理，同时，由于转动盘带动钟罩绕其轴线转动，使得抛光部件在抛光时能够准确的钟罩内的弧度进行固定和抛光，从而达到提高钟罩的抛光质量的技术效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种还原炉钟罩抛光装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为图2中B处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的一种还原炉钟罩抛光装置的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的一种底座的俯视结构示意图；
[0025]图6为图5中H
‑
H的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种还原炉钟罩抛光装置，该装置包括：
[0028]底座1，底座1具有第一凹槽11和第一通孔12；
[0029]转动部件，转动部件包括驱动电机21、传动带22和转动盘23，转动盘23设置在第一凹槽11内，传动带22套在转动盘23上，驱动电机21连接于传动带22；
[0030]升降部件3，升降部件3穿过第一通孔12并伸入钟罩内部；
[0031]抛光部件4，抛光部件4的一端转动连接于升降部件3，另一端与钟罩的内壁相互接触。
[0032]本技术实施例提供的技术方案中，底座1的作用是支撑转动部件和钟罩，底座1具有第一凹槽11和第一通孔12；转动部件的作用是带动钟罩绕其轴线转动，转动部件包括驱动电机21、传动带22和转动盘23，转动盘23设置在第一凹槽11内，传动带22套在转动盘23上，驱动电机21连接于传动带22；升降部件3的作用是调节抛光部件4的高度和位置，升降部件3穿过第一通孔12并伸入钟罩内部；抛光部件4的作用是对钟罩的内壁进行抛光处理，抛光部件4的一端转动连接于升降部件3，另一端与钟罩的内壁相互接触，相对于现有技术，对钟罩内壁进行局部抛光，但是，这样的方式会导致钟罩内壁出现小坑，从而导致对内壁造成
伤害，进而降低了钟罩内壁的完整性和光洁度，本技术方案中，通过在底座1上设置转动盘23，驱动电机21通过传动带22带动转动盘23转动，使得钟罩在转动盘23的带动下绕其轴线转动，再通过将升降部件3穿过第一通孔12，使得抛光部件4伸入到钟罩内部，从而使得抛光部件4能够稳定的对钟罩内壁进行抛光处理，同时，由于转动盘23带动钟罩绕其轴线转动，使得抛光部件4在抛光时能够准确的钟罩内的弧度进行固定和抛光，从而达到提高钟罩的抛光质量的技术效果。
[0033]上述底座1的作用是支撑转动部件和钟罩，底座1具有第一凹槽11和第一通孔12，第一通孔12位于底座1的中部，方便人员对钟罩进行检查，同时，升降部件3能够通过第一通孔12伸入到钟罩内部，从而达到方便抛光部件4进行作业的作用，第一凹槽11位于底座1的上部，转动盘23放置在第一凹槽11内，并且，转动盘23与承重件为间隙配合，使得转动盘23能够在驱动电机21的带动下绕其轴线转动，同时，钟罩放置在转动盘23的上部，使得钟罩在转动盘23的带动下绕其轴线转动，从而达到带动钟罩转动的作用；转动部件的作用是带动钟罩绕其轴线转动，转动部件包括驱动电机21、传动带22和转动盘23，转动盘23设置在第一凹槽11内，传动带22套在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炉钟罩抛光装置，其特征在于，包括：底座，所述底座具有第一凹槽和第一通孔；转动部件，所述转动部件包括驱动电机、传动带和转动盘，所述转动盘设置在所述第一凹槽内，所述传动带套在所述转动盘上，所述驱动电机连接于所述传动带；升降部件，所述升降部件穿过所述第一通孔并伸入钟罩内部；抛光部件，所述抛光部件的一端转动连接于所述升降部件，另一端与所述钟罩的内壁相互接触。2.根据权利要求1所述的一种还原炉钟罩抛光装置，其特征在于，所述转动盘包括第一阻挡环、链轮部件和活动盘，所述链轮部件设置在所述第一阻挡环的外侧，所述活动盘固定连接于所述第一阻挡环。3.根据权利要求2所述的一种还原炉钟罩抛光装置，其特征在于，所述第一阻挡环、所述链轮部件和所述活动盘为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的一种还原炉钟罩抛光装置，其特征在于，所述第一阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，谭忠芳，杨涛，莫可璋，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：