本实用新型专利技术涉及打磨抛光技术领域，具体地说，涉及铝桶内桶壁打磨抛光装置，包括底座板，竖板顶部设有横板，横板上表面设有电动伸缩杆，连接框板中间设有电机，主轴末端设有抛光辊，插槽中设有活动板，活动板上表面开设有转槽，转槽中设有第一锥型齿，第一锥型齿一侧设有第二锥型齿，第二锥型齿端部上还设有转杆，转杆穿过活动板，第一锥型齿上表面还设有旋转座；该铝桶内桶壁打磨抛光装置，底座板上插接活动板，在活动板上安装第一锥型齿与第二锥型齿，在转杆与手轮的配合下，便于手动转动旋转座的位置，在电机与主轴配合下，抛光辊延伸至下方，横板上安装电动伸缩杆，伸缩臂的伸长或缩短，便于对旋转座上的铝桶内壁进行打磨使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝桶内桶壁打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光
，具体为一种铝桶内桶壁打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光打磨是工业制造业内必要工序，以五金件的打磨抛光作业为例，一般需要针对五金产品的模线、披锋、毛刺、凸点等瑕疵的打磨、抛光；
[0003]现有技术中，最早是由人工手握工件在打磨机、抛光机上进行处理，其存在效率低下、人工误差大、品质一致性差、对作业人员身心危害大等诸多缺陷，在打磨抛光时，碎屑四处纷飞，容易对使用者造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝桶内桶壁打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝桶内桶壁打磨抛光装置，包括底座板，所述底座板上表面靠近后端处设有竖板，所述竖板顶部设有横板，所述横板上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过横板，且末端设有连接框板，所述连接框板中间设有电机，所述电机的输出轴穿过连接框板，并在输出轴末端设有主轴，所述主轴末端设有抛光辊，所述底座板上表面靠近前端处开设有插槽，所述插槽中设有活动板，所述活动板上表面开设有转槽，所述转槽中设有第一锥型齿，所述第一锥型齿一侧设有第二锥型齿，所述第二锥型齿端部上还设有转杆，所述转杆穿过活动板，所述第一锥型齿上表面还设有旋转座。
[0007]优选的，所述旋转座呈圆筒状，所述旋转座内部对称设有夹板，所述夹板通过对称得弹簧与旋转座连接。
[0008]优选的，所述夹板呈圆弧状，所述夹板的高度大于旋转座内壁的深度，所述弹簧一端与夹板粘接固定，另一端与旋转座粘接固定。
[0009]优选的，所述第一锥型齿通过转轴与活动板转动连接，所述第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，所述第二锥型齿与转杆焊接固定，所述转杆通过轴承与活动板连接，所述转杆末端设有手轮。
[0010]优选的，所述活动板的宽度与插槽的宽度相适配，所述活动板上表面靠近前端处对称设有把手。
[0011]优选的，所述竖板底部与底座板焊接固定，所述竖板顶部与横板焊接固定，所述电动伸缩杆通过螺栓与横板固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与连接框板通过螺栓固定连接，所述电机通过螺栓与连接框板固定连接，所述主轴一端与电机的输出轴焊接固定，所述主轴另一端与抛光辊通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述横板与底座板之间靠近两侧边处还设有侧板，所述侧板底部与底座板焊接固定，所述侧板顶部与横板通过螺栓固定连接，所述底座板下表面靠近拐角处均设
有支撑脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术底座板上插接活动板，在活动板上安装第一锥型齿与第二锥型齿，在转杆与手轮的配合下，便于手动转动旋转座的位置，在电机与主轴配合下，抛光辊延伸至下方，横板上安装电动伸缩杆，伸缩臂的伸长或缩短，便于对旋转座上的铝桶内壁进行打磨使用。
[0015]2.本技术旋转座上对称安装夹板，在弹簧的配合下，便于夹持不同的大小的铝桶，活动板上安装把手，便于手动推拉活动板，进行铝桶安装，或取出使用，转杆在轴承的配合下，灵活的与活动板转动连接。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座板与竖板组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动板与旋转座组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的整体剖面结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、底座板；10、插槽；11、支撑脚；12、侧板；
[0023]2、竖板；
[0024]3、横板；
[0025]4、电动伸缩杆；
[0026]5、连接框板；50、电机；51、主轴；510、抛光辊；
[0027]6、活动板；60、转槽；61、第一锥型齿；62、第二锥型齿；63、转杆；630、手轮；64、把手；
[0028]7、旋转座；70、夹板；71、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例
如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种铝桶内桶壁打磨抛光装置，包括底座板1，底座板1上表面靠近后端处设有竖板2，竖板2顶部设有横板3，横板3上表面设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩臂穿过横板3，且末端设有连接框板5，连接框板5中间设有电机50，电机50的输出轴穿过连接框板5，并在输出轴末端设有主轴51，主轴51末端设有抛光辊510，底座板1上表面靠近前端处开设有插槽10，插槽10中设有活动板6，活动板6上表面开设有转槽60，转槽60中设有第一锥型齿61，第一锥型齿61一侧设有第二锥型齿62，第二锥型齿62端部上还设有转杆63，转杆63穿过活动板6，第一锥型齿61上表面还设有旋转座7。
[0034]本实施例中，旋转座7呈圆筒状，旋转座7内部对称设有夹板70，夹板70通过对称得弹簧71与旋转座7连接，夹板70的安装，便于配合夹持铝桶。
[0035]进一步的，夹板70呈圆弧状，夹板70的高度大于旋转座7内壁的深度，弹簧71一端与夹板70粘接固定，另一端与旋转座7粘接固定，弹簧71具有伸缩弹性，配合夹板70，方便对不同大小的铝桶夹持固定，便于进行内壁的打磨抛光使用。
[0036]需要说明的是，第一锥型齿61通过转轴与活动板6转动连接，第一锥型齿61与第二锥型齿62相互啮合，第二锥型齿62与转杆63焊接固定，转杆63通过轴承与活动板6连接，转杆63末端设有手轮630，第一锥型齿61与第二锥型齿62配合，手轮630通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝桶内桶壁打磨抛光装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面靠近后端处设有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设有横板(3)，所述横板(3)上表面设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩臂穿过横板(3)，且末端设有连接框板(5)，所述连接框板(5)中间设有电机(50)，所述电机(50)的输出轴穿过连接框板(5)，并在输出轴末端设有主轴(51)，所述主轴(51)末端设有抛光辊(510)，所述底座板(1)上表面靠近前端处开设有插槽(10)，所述插槽(10)中设有活动板(6)，所述活动板(6)上表面开设有转槽(60)，所述转槽(60)中设有第一锥型齿(61)，所述第一锥型齿(61)一侧设有第二锥型齿(62)，所述第二锥型齿(62)端部上还设有转杆(63)，所述转杆(63)穿过活动板(6)，所述第一锥型齿(61)上表面还设有旋转座(7)。2.根据权利要求1所述的铝桶内桶壁打磨抛光装置，其特征在于：所述旋转座(7)呈圆筒状，所述旋转座(7)内部对称设有夹板(70)，所述夹板(70)通过对称得弹簧(71)与旋转座(7)连接。3.根据权利要求2所述的铝桶内桶壁打磨抛光装置，其特征在于：所述夹板(70)呈圆弧状，所述夹板(70)的高度大于旋转座(7)内壁的深度，所述弹簧(71)一端与夹板(70)粘接固定，另一端与旋转座(7)粘接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王舒秀，
申请(专利权)人：合肥柒月弹簧制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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