本实用新型专利技术公开了一种电子封装用TGIC低温粉碎设备，包括超微粉碎机和旋风收集器，所述超微粉碎机连接设置有进气管，所述进气管连接设置有空气冷干机和空压机；所述超微粉碎机与旋风收集器间设置有出气管，所述出气管上设置有冷却水套；所述超微粉碎机外设置有冷却外盘管；所述进气管上且在空气冷干机之后设置有空气过滤器；所述空压机的进风口设置有空气过滤网。本实用新型专利技术能够保证TGIC产品在粉碎过程中始终处于低温的环境下，从而提高粉碎的效率和产品的质量，可广泛应用于TGIC生产加工技术领域。领域。领域。
【技术实现步骤摘要】
一种电子封装用TGIC低温粉碎设备
[0001]本技术涉及TGIC精加工
，尤其是涉及一种电子封装用TGIC低温粉碎设备。
技术介绍
[0002]电子封装用TGIC比普通的TGIC产品要求纯度更高，粒径更小，为此，需要采用粉碎机进行超微粉碎。在实际使用中发现，现有的超微粉碎设备在粉碎时，随时粉碎过程中产生的热量增多，当内部温度超过90℃时，会出现产品粘结现象，粘结后的产品会回到超微粉碎机进行重复破碎，因此，破碎时间长，效率低。同时，高温环境会造成TGIC二聚体、三聚体增加，造成环氧当量增加，影响产品的品质；此外，若超微粉碎机进入的气体杂质颗粒多，高温下会与产品粘结，也会影响产品的质量。为此，需要对现有超微粉碎机进行调整，以满足TGIC的粉碎要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种电子封装用TGIC低温粉碎设备，解决现有TGIC粉碎时间长，纯度低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子封装用TGIC低温粉碎设备，包括超微粉碎机和旋风收集器，所述超微粉碎机连接设置有进气管，所述进气管连接设置有空气冷干机和空压机；
[0005]所述超微粉碎机与旋风收集器间设置有出气管，所述出气管上设置有冷却水套；
[0006]所述超微粉碎机外设置有冷却外盘管。
[0007]为提高进入超微粉碎机内空气的洁净度，去除细小的颗粒，避免颗粒与TGIC混合受热形成颗粒状杂质，所述进气管上且在空气冷干机之后设置有空气过滤器；所述空压机的进风口设置有空气过滤网。
[0008]优选的，所述旋风收集器的外壁上也设置有冷却外盘管。
[0009]为提高热交换的效率，所述冷却外盘管的截面为半圆形结构，焊接固定在超微粉碎机或旋风收集器的外壁上。
[0010]优选的，所述冷却外盘管的进水端位于超微粉碎机或旋风收集器的上部，出水端位于超微粉碎机或旋风收集器的下部。
[0011]为提高过滤的等级，所述空气过滤网间隔铺设有多层熔喷布。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过空气冷干机使进入超微粉碎机内的空气冷却和干燥，以降低超微粉碎机的进气温度，同时，通过冷却外盘管对超微粉碎机的筒壁进行降低，及时送出热量，从而使超微粉碎机内始终处于一个低温的环境下，避免TGIC在高速撞击下产生热量造成釜内温度升高，从而使TGIC熔化汇聚成大颗粒，避免重复多次粉碎，因此，能够提高TGIC的粉碎效率。同时，减少高温下TGIC二聚体、三聚体的产生，提高产品的质量。此外，在出气管上设置冷却水套，同时在旋风收集器的外壁上设置有冷却外盘管，进一
步防止TGIC的热熔结块现象。所述空气过滤器和空气过滤网，能够过滤掉空气中的细小微粒，避免加热后的TGIC与颗粒混合，造成产品的杂质提升，影响产品的质量。
[0013]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中冷却外盘管设置在超微粉碎机上的结构示意图。
[0016]图3为本技术中空气过滤网的结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例，如图1至3所示，一种电子封装用TGIC低温粉碎设备，专用与TGIC的粉碎，为保证TGIC粉碎的效率和提高粉碎后TGIC的纯度，该设备包括超微粉碎机1和旋风收集器2，所述超微粉碎机1连接设置有进气管3，所述进气管3连接设置有空气冷干机4和空压机5；所述进气管3上且在空气冷干机4之后设置有空气过滤器9；所述空压机5的进风口设置有空气过滤网10，所述空气过滤网10间隔铺设有多层熔喷布1001。空气经空气过滤网10过滤后进入空压机5压缩，然后进入空气冷干机4进行降温干燥，降温干燥后的空气再进入空气过滤器9进一步过滤微小粒子，再进入超微粉碎机1，通过上述结构，保证进入超微粉碎机1内的空气温度低且干燥，颗粒物等固体悬浮物少。
[0018]为进一步降低超微粉碎机1的温度，所述超微粉碎机1外设置有冷却外盘管8，冷却外盘管8内有冷却介质，提供冷却介质及时带走超微粉碎机1的热量，在冷却外盘管8和空气冷干机4的共同作用下，使超微粉碎机1内的温度始终处于90℃以下，避免TGIC粉碎时产生粘结，提高粉碎的效率，同时，减少TGIC二聚体、三聚体的发生量，提高产品的质量。
[0019]为保证排出超微粉碎机1的TGIC产品始终处于低温状态，所述超微粉碎机1与旋风收集器2间设置有出气管6，所述出气管6上设置有冷却水套7；同时，所述旋风收集器2的外壁上也设置有冷却外盘管8。
[0020]为提高冷却的效率，所述冷却外盘管8的截面为半圆形结构，焊接固定在超微粉碎机1或旋风收集器2的外壁上；同时，所述冷却外盘管8的进水端位于超微粉碎机1或旋风收集器2的上部，出水端位于超微粉碎机1或旋风收集器2的下部。
[0021]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子封装用TGIC低温粉碎设备，包括超微粉碎机(1)和旋风收集器(2)，其特征在于：所述超微粉碎机(1)连接设置有进气管(3)，所述进气管(3)连接设置有空气冷干机(4)和空压机(5)；所述超微粉碎机(1)与旋风收集器(2)间设置有出气管(6)，所述出气管(6)上设置有冷却水套(7)；所述超微粉碎机(1)外设置有冷却外盘管(8)。2.如权利要求1所述的电子封装用TGIC低温粉碎设备，其特征在于：所述进气管(3)上且在空气冷干机(4)之后设置有空气过滤器(9)；所述空压机(5)的进风口设置有空气过滤网(10)。3.如权利要求1所述的电子封装用TGIC低...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤呈，李大伟，吴永一，
申请(专利权)人：黄山友谊南海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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