一种TGIC热结晶分离提取系统技术方案

技术编号:31049475 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:03
本实用新型专利技术公开了一种TGIC热结晶分离提取系统,包括蒸馏釜和结晶釜,所述蒸馏釜和结晶釜间设置有分离提取釜;所述分离提取釜包括分离提取釜体,设置在分离提取釜体内的搅拌桨,在搅拌桨的下方设置有可收折的结晶收集网,所述分离提取釜体的底部设置有可开启的底盖,底盖上设置有出料口。所述分离提取釜体的外侧设置有控温夹套;所述结晶收集网的目数为800

【技术实现步骤摘要】
一种TGIC热结晶分离提取系统


[0001]本技术涉TGIC生产加工
,尤其是涉及一种TGIC热结晶分离提取系统。

技术介绍

[0002]现有的TGIC结晶系统中,TGIC粗产品经蒸馏后直接送入结晶釜进行结晶,在实际生产加工中,存在以下问题1、由于蒸馏釜温度高,结晶釜温度低,两者间温差大,蒸馏釜内的TGIC粗产品直接进入结晶釜后,会形成非均相成核,会导致杂质包裹在晶体内,从而影响晶体的纯度。2、在反应中TGIC存在α型和β型两种手性异构体,比例由于每个厂家生产工艺和原材料不同会有一定差异,大致范围:α型:β型约为78~90:10~22,二者最大的区别是在热甲醇中的溶解度差异大,α型在甲醇/乙醇中溶解度60℃和0℃差异较大,β型在甲醇/乙醇中溶解度60℃和0℃都很小,且溶解度曲线变化不大。若蒸馏釜的粗品直接进入结晶釜中结晶,两种型号的TGIC混合在一起,后期分离很不方便,不能满足市场对单一类型TGIC的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种TGIC热结晶分离提取系统,解决现有TGIC结晶后两种型号的TGIC混合在一起的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种TGIC热结晶分离提取系统,包括蒸馏釜和结晶釜,所述蒸馏釜和结晶釜间设置有分离提取釜;
[0005]所述分离提取釜包括分离提取釜体,设置在分离提取釜体内的搅拌桨,在搅拌桨的下方设置有可收折的结晶收集网,所述分离提取釜体的底部设置有可开启的底盖,底盖上设置有出料口。
[0006]为保证分离提取釜内的温度,所述分离提取釜体的外侧设置有控温夹套。
[0007]为满足对β型TGIC的收集,所述结晶收集网的目数为800

1000目。
[0008]优选的,所述结晶收集网为中间高、四周低的伞状结构,结晶收集网的下方设置有一组伞骨,伞骨的一端转动安装在固定环上,固定环固定安装有第一转动轴承,第一转动轴承转动安装在搅拌桨的转轴上;还设置有一组与伞骨转动连接的支撑骨,所述支撑骨的一端转动安装在活动环上,活动环套在搅拌桨的转轴上可上下滑动,所述搅拌桨的转轴上还设置有可伸缩的定位块。
[0009]为便于α型和β型TGIC的结晶,所述分离提取釜内的温度为58℃

60℃,所述结晶釜内的温度为5℃。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过在蒸馏釜和结晶釜间增加一个分离提取釜,通过控制分离提取釜内的温度,使β型TGIC在分离提取釜内先进行结晶,而α型TGIC保持溶解状态进入结晶釜,在结晶釜内进行结晶,并在分离提取釜内设置结晶收集网用于收集β型TGIC,从而实现两种手性异构体分离。同时,由于在蒸馏釜和结晶釜间增加一个分离提取
釜,蒸馏釜内的TGIC不会直接进入温度低的结晶釜内,通过分离提取釜的中间过渡,逐渐降温,从而避免了蒸馏釜内的TGIC粗产品直接进入结晶釜,形成非均相成核,导致杂质包裹在晶体内,使TGIC纯度降低的问题,因此增加分离提取釜还能够提高TGIC的纯度。
[0011]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中结晶收集网的安装结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例,如图1、图2所示,一种TGIC热结晶分离提取系统,包括蒸馏釜1和结晶釜2,所述蒸馏釜1和结晶釜2间设置有分离提取釜3。所述分离提取釜3内的温度为58℃

60℃,所述结晶釜2内的温度为5℃。该结构使得蒸馏釜1内的TGIC粗产品先进入分离提取釜3内进行结晶,分离出β型TGIC,剩余的TGIC粗品再进入结晶釜2进行降温结晶,获得α型TGIC,从而实现两种手性异构体TGIC分离,获得高纯度的α型TGIC和β型TGIC,满足市场对单一类型TGIC的需求。
[0015]为便于收集β型TGIC,所述分离提取釜3包括分离提取釜体31,所述分离提取釜体31的外侧设置有控温夹套36用于控制分离提取釜体31内的温度。设置在分离提取釜体31内的搅拌桨32,在搅拌桨32的下方设置有可收折的结晶收集网33,所述结晶收集网33的目数为800

1000目。所述分离提取釜体31的底部设置有可开启的底盖34,底盖34上设置有出料口35。所述β型TGIC结晶后停留在结晶收集网33上,未结晶的TGIC粗品通过底盖34上的出料口35流向结晶釜2。当浆料排完后,打开底盖34,将结晶收集网33收起,方便对β型TGIC的收集。
[0016]所述结晶收集网33的具体结构为中间高、四周低的伞状结构,类似雨伞的打开和回收结构,具体的,结晶收集网33的下方设置有一组伞骨331,伞骨331的一端转动安装在固定环332上,固定环332固定安装有第一转动轴承333,第一转动轴承333转动安装在搅拌桨32的转轴上,使得伞骨331呈放射状分布。还设置有一组与伞骨331转动连接的支撑骨334,所述支撑骨334的另一端转动安装在活动环335上,活动环335套在搅拌桨32的转轴上可上下滑动,所述活动环335与搅拌桨32的转轴将竖直有第二转动轴承336,所述搅拌桨32的转轴上还设置有可伸缩的定位块321,定位块321可手动按压伸缩,也可以采用其他结构控制其伸缩。当定位块321伸出时,支撑住活动环335,使结晶收集网33处于打开状态,当定位块321通过手动或其他方式收入搅拌桨32的转轴内时,由于活动环335失去支撑力,向下滑动,使结晶收集网33收起,位于结晶收集网33上的β型TGIC掉落,此时底盖34,完成对β型TGIC的收集。
[0017]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TGIC热结晶分离提取系统,包括蒸馏釜(1)和结晶釜(2),其特征在于:所述蒸馏釜(1)和结晶釜(2)间设置有分离提取釜(3);所述分离提取釜(3)包括分离提取釜体(31),设置在分离提取釜体(31)内的搅拌桨(32),在搅拌桨(32)的下方设置有可收折的结晶收集网(33),所述分离提取釜体(31)的底部设置有可开启的底盖(34),底盖(34)上设置有出料口(35)。2.如权利要求1所述的TGIC热结晶分离提取系统,其特征在于:所述分离提取釜体(31)的外侧设置有控温夹套(36)。3.如权利要求1所述的TGIC热结晶分离提取系统,其特征在于:所述结晶收集网(33)的目数为800

1000目。4.如权利要求1所述的TGIC热结晶分离提取...

【专利技术属性】
技术研发人员:方婀娜李大伟楼黎望
申请(专利权)人:黄山友谊南海新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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