本实用新型专利技术涉及幕墙门窗生产技术领域，尤其涉及一种用于幕墙门窗生产的转运装置，解决了现有技术中市场上用于幕墙门窗生产的转运装置在人员装卸幕墙门窗中，为了保证夹持幕墙门窗不会在运输过程中跌落，只能装配单一尺寸的幕墙门窗，其原因就是因为一旦装入了不同尺寸不方便固定夹持，从而导致财产的损失，这无疑增加了转运的成本的问题。一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括外框，外框的顶部四个拐角处均设置有万向轮。本实用新型专利技术通过结构上的设计，避免了装置在对同批但不同尺寸的幕墙门窗转运过程中，发生因尺寸不一不好固定从而跌落的情况，减少了人员转运不同幕墙门窗的成本，增加了装置的多场景使用，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于幕墙门窗生产的转运装置
[0001]本技术涉及幕墙门窗生产
，尤其涉及一种用于幕墙门窗生产的转运装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，通常幕墙门窗会通过转运装置来进行中转运输。
[0003]但是，市场上用于幕墙门窗生产的转运装置在人员装卸幕墙门窗中，为了保证夹持幕墙门窗不会在运输过程中跌落，只能装配单一尺寸的幕墙门窗，其原因就是因为一旦装入了不同尺寸不方便固定夹持，从而导致财产的损失，这无疑增加了转运的成本，因此需要一种用于幕墙门窗生产的转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于幕墙门窗生产的转运装置，解决了现有技术中市场上用于幕墙门窗生产的转运装置在人员装卸幕墙门窗中，为了保证夹持幕墙门窗不会在运输过程中跌落，只能装配单一尺寸的幕墙门窗，其原因就是因为一旦装入了不同尺寸不方便固定夹持，从而导致财产的损失，这无疑增加了转运的成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括外框，所述外框的顶部四个拐角处均设置有万向轮，且外框的内腔并且沿外框的水平方向设置有若干个压紧部，所述压紧部包含有横板，所述横板的两侧均固定连接有若干个吸盘，所述外框的内腔底部两侧均开设有滑槽，所述横板的底部两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块的一侧并且位于滑槽内腔固定连接有阻尼杆，并且阻尼杆的外圈安装有弹簧，所述阻尼杆的另一端与相邻的滑块的一侧固定连接，相邻的两个所述压紧部之间通过弹簧弹性连接，所述外框的内腔且位于最远端的压紧部一侧设置有推块，所述推块的底部两侧与相邻的滑块顶部固定连接。
[0007]优选地，所述外框的内腔底部中心位置处开设有贯穿外框底部的通槽，且外框的底部固定连接有外壳，并且外壳的一侧安装有电机，所述电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的螺纹杆，且螺纹杆的外圈套设有螺母套，并且螺母套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接杆，所述连接杆远离螺母套的一端与推块的顶部中心位置处固定连接。
[0008]优选地，所述螺纹杆的一端与相邻的外壳内侧壁通过转轴转动连接，且螺纹杆的另一端通过轴套贯穿外壳的侧壁与电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地，所述万向轮的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部与外框的底部固
定连接。
[0010]优选地，所述外框的一侧固定连接有扶手。
[0011]优选地，所述外框的内腔远离推块的一侧固定连接有防撞垫。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可将不同尺寸的幕墙门窗放置进入两个压紧部之间的缝隙，装卸完成后，通过螺纹杆传动原理，通过通槽和连接杆的限定，使得螺母套配合连接杆带动推块位移挤压夹在两个压紧部之间的幕墙门窗，通过横板上的吸盘迅速吸附住幕墙门窗，帮助其增加了稳定性，受推块的影响，使得阻尼杆和弹簧均发生不同程度的变形，保证了夹紧状态下横板不会对夹持物出现夹坏的情况，至此，完成了整体的固定，人员便可随意移动装置，通过结构上的设计，避免了装置在对同批但不同尺寸的幕墙门窗转运过程中，发生因尺寸不一不好固定从而跌落的情况，减少了人员转运不同幕墙门窗的成本，增加了装置的多场景使用，提高了工作效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过推块的设置，使得人员方便控制装置是否为夹紧状态，通过外壳的设置，保证了其内部结构不受外力影响，通过支撑柱和万向轮的设置，方便人员随时移动装置，通过扶手的设置，方便人员拉动或推动装置进行位移，通过防撞垫的设置，减轻了放在边缘的幕墙门窗受到挤压而发生的破损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳结构示意图；
[0019]图3为本技术螺母套结构示意图；
[0020]图4为本技术压紧部内部结构示意图。
[0021]图中：1、外框；2、扶手；3、支撑柱；4、万向轮；5、压紧部；501、横板；502、阻尼杆；503、吸盘；504、滑块；505、弹簧；6、防撞垫；7、推块；8、电机；9、外壳；10、螺母套；11、连接杆；12、滑槽；13、通槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括外框1，外框1的顶部四个拐角处均设置有万向轮4，且外框1的内腔并且沿外框1的水平方向设置有若干个压紧部5，压紧部5包含有横板501，横板501的两侧均固定连接有若干个吸盘503，外框1的内腔底部两侧均开设有滑槽12，横板501的底部两侧均固定连接有与滑槽12相适配的滑块504，且滑块504
的一侧并且位于滑槽12内腔固定连接有阻尼杆502，并且阻尼杆502的外圈安装有弹簧505，阻尼杆502的另一端与相邻的滑块504的一侧固定连接，相邻的两个压紧部5之间通过弹簧505弹性连接，外框1的内腔且位于最远端的压紧部5一侧设置有推块7，推块7的底部两侧与相邻的滑块504顶部固定连接，具体的，在人员使用时，人员可将不同尺寸的幕墙门窗放置进入两个压紧部5之间的缝隙，装卸完成后，人员通过电机8带动螺纹杆旋转，使得螺母套10具有位移的动力，通过通槽13和连接杆11的限定，螺母套10配合连接杆11带动推块7位移挤压夹在两个压紧部5之间的幕墙门窗，通过横板501上的吸盘503迅速吸附住幕墙门窗，帮助其增加了稳定性，受推块7的影响，使得阻尼杆502和弹簧505均发生不同程度的变形，保证了夹紧状态下横板501不会对夹持物出现夹坏的情况，至此，完成了整体的固定，人员便可随意移动装置，通过结构上的设计，避免了装置在对同批但不同尺寸的幕墙门窗转运过程中，发生因尺寸不一不好固定从而跌落的情况，减少了人员转运不同幕墙门窗的成本，增加了装置的多场景使用，提高了工作效率。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于幕墙门窗生产的转运装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)的顶部四个拐角处均设置有万向轮(4)，且外框(1)的内腔并且沿外框(1)的水平方向设置有若干个压紧部(5)，所述压紧部(5)包含有横板(501)，所述横板(501)的两侧均固定连接有若干个吸盘(503)，所述外框(1)的内腔底部两侧均开设有滑槽(12)，所述横板(501)的底部两侧均固定连接有与滑槽(12)相适配的滑块(504)，且滑块(504)的一侧并且位于滑槽(12)内腔固定连接有阻尼杆(502)，并且阻尼杆(502)的外圈安装有弹簧(505)，所述阻尼杆(502)的另一端与相邻的滑块(504)的一侧固定连接，相邻的两个所述压紧部(5)之间通过弹簧(505)弹性连接，所述外框(1)的内腔且位于最远端的压紧部(5)一侧设置有推块(7)，所述推块(7)的底部两侧与相邻的滑块(504)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙门窗生产的转运装置，其特征在于，所述外框(1)的内腔底部中心位置处开设有贯穿外框(1)底部的通槽(13)，且外框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓火生，魏红祥，
申请(专利权)人：广西中大旺幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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