本实用新型专利技术涉及玻璃检验装置技术领域，且公开了一种镀膜玻璃检验装置，包括玻璃支撑架，所述玻璃支撑架顶部一侧中间固定安装有L型固定杆，L型固定杆顶部中间位置固定安装有连接杆，连接杆底部转动设置有安装板，安装板底部设置有发光部件，玻璃支撑架顶部中间位置固定安装有放置杆，本实用新型专利技术，通过推动活动杆进行间距调节，通过将插销插入到插孔内部进行限位，然后将镀膜玻璃放大活动杆与放置杆顶部，随后通过转动块带动丝杆进行转动，从而带动挤压板逐渐下移对镀膜玻璃两侧进行挤压固定，这样有效的实现了根据不同规格的镀膜玻璃对固定部件进行相应的调节，从而扩大了整体的适用范围。适用范围。适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃检验装置
[0001]本技术属于玻璃检验装置
，具体为一种镀膜玻璃检验装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃是在玻璃表面溅镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。在汽车玻璃领域，镀膜玻璃可以起到为汽车内部隔热的作用。随着汽车行业的发展，玻璃外观质量要求越来越严格，对于镀膜玻璃而言，外观质量更是重中之重。在生产过程中有许多不可预计因素会导致镀膜膜面损坏，导致划伤、掉渣、色差等外观缺陷。为防止缺陷品流入市场，除了提高生产过程工艺从而提高良率以外，更准确、便捷、高效的外观检验手段也是必不可少的。
[0003]但是目前市场上的镀膜玻璃检验装置，整体的固定部件较为单一，无法根据不同规格的玻璃进行相应的调节，同时传统镀膜玻璃检验装置，大多使用的灯光部件都是固定不动，从而无法根据需要进行相应的角度调节。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种镀膜玻璃检验装置，有效的解决了目前市场上的镀膜玻璃检验装置，整体的固定部件较为单一，无法根据不同规格的玻璃进行相应的调节，同时传统镀膜玻璃检验装置，大多使用的灯光部件都是固定不动，从而无法根据需要进行相应的角度调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃检验装置，包括玻璃支撑架，所述玻璃支撑架顶部一侧中间固定安装有L型固定杆，L型固定杆顶部中间位置固定安装有连接杆，连接杆底部转动设置有安装板，安装板底部设置有发光部件，玻璃支撑架顶部中间位置固定安装有放置杆，玻璃支撑架顶部两侧滑动设置有活动杆，活动杆顶部固定安装有U型安装架，U型安装架内部滑动设置有挤压板，挤压板底部与活动杆、放置杆表面均固定安装有橡胶垫。
[0006]优选的，所述L型固定杆顶部两侧滑动贯穿设置有导向杆，导向杆底部转动设置有与安装板滑动连接的移动块。
[0007]优选的，所述导向杆顶部外侧套接有复位弹簧，L型固定杆表面两侧转动设置有与导向杆相互匹配的固定螺栓。
[0008]优选的，所述活动杆两侧固定安装有滑块，玻璃支撑架内部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述玻璃支撑架顶部两侧均匀间隔开设有插孔，插孔内部插接有插销，滑块表面开设有与插孔相互匹配的通孔。
[0010]优选的，所述U型安装架顶部中间位置螺纹贯穿设置有丝杆，丝杆顶部固定安装有转动块，丝杆底部与挤压板转动连接。
[0011]优选的，所述挤压板两侧固定安装有活动块，U型安装架内部两侧开设有与活动块
相互匹配的活动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过滑块与滑槽相互配合即可推动活动杆进行间距调节，当将活动杆移动到合适位置后，通过将插销插入到插孔内部进行限位，然后将镀膜玻璃放大活动杆与放置杆顶部，随后通过转动块带动丝杆进行转动，从而带动挤压板逐渐下移对镀膜玻璃两侧进行挤压固定，这样有效的实现了根据不同规格的镀膜玻璃对固定部件进行相应的调节，从而扩大了整体的适用范围；
[0014]2)、通过外力拉动安装板即可带动导向杆下移，同时导向杆通过移动块在安装板表面滑动，这样即可完成对照射光角度的调节，然后撤去外力即可通过复位弹簧带动安装板移动到原来位置，如果需要一直保持相应角度的话，通过转动固定螺栓即可对导向杆进行固定限位，这样便于根据需要对照射光进行角度调节，便于人们进行更好的检验。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的玻璃支撑架立体图；
[0018]图3为本技术的U型安装架剖视图；
[0019]图中：1、玻璃支撑架；2、L型固定杆；3、连接杆；4、安装板；5、发光部件；6、放置杆；7、活动杆；8、U型安装架；9、挤压板；10、导向杆；11、复位弹簧；12、滑块；13、滑槽；14、插孔；15、插销；16、活动块；17、活动槽；18、固定螺栓；19、橡胶垫；20、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括玻璃支撑架1，所述玻璃支撑架1顶部一侧中间固定安装有L型固定杆2，起到很好的固定安装的作用，L型固定杆2顶部中间位置固定安装有连接杆3，具有很好的连接作用，连接杆3底部转动设置有安装板4，安装板4底部设置有发光部件5，便于发光对镀膜玻璃进行外观检验，玻璃支撑架1顶部中间位置固定安装有放置杆6，便于对镀膜玻璃进行中间支撑，玻璃支撑架1顶部两侧滑动设置有活动杆7，便于对镀膜玻璃两侧进行支撑，活动杆7顶部固定安装有U型安装架8，U型安装架8内部滑动设置有挤压板9，便于对镀膜玻璃两侧进行挤压固定，挤压板9底部与活动杆7、放置杆6表面均固定安装有橡胶垫19，便于对镀膜玻璃进行保护。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，L型固定杆2顶部两侧滑动贯穿设置有导向杆10，导向杆10底部转动设置有与安装板4滑动连接的移动块，通过导向杆10上下移动便于对安装板4上的发光部件5进行角度调节。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，导向杆10顶部外侧套接有复位弹簧
11，便于带动安装板4复位，L型固定杆2表面两侧转动设置有与导向杆10相互匹配的固定螺栓18，通过转动固定螺栓18便于对导向杆10进行固定限位。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，活动杆7两侧固定安装有滑块12，玻璃支撑架1内部两侧开设有与滑块12相互匹配的滑槽13，通过滑块12与滑槽13相互匹配，便于活动杆7进行滑动调节。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，玻璃支撑架1顶部两侧均匀间隔开设有插孔14，插孔14内部插接有插销15，滑块12表面开设有与插孔14相互匹配的通孔，通过插销15插入到插孔14与通孔内部，从而对活动杆7进行固定限位。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，U型安装架8顶部中间位置螺纹贯穿设置有丝杆20，丝杆20顶部固定安装有转动块，丝杆20底部与挤压板9转动连接，通过转动丝杆20便于带动挤压板9上下移动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，挤压板9两侧固定安装有活动块16，U型安装架8内部两侧开设有与活动块16相互匹配的活动槽17，通过活动块16与活动槽17相互配合，便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃检验装置，包括玻璃支撑架(1)，其特征在于：所述玻璃支撑架(1)顶部一侧中间固定安装有L型固定杆(2)，L型固定杆(2)顶部中间位置固定安装有连接杆(3)，连接杆(3)底部转动设置有安装板(4)，安装板(4)底部设置有发光部件(5)，玻璃支撑架(1)顶部中间位置固定安装有放置杆(6)，玻璃支撑架(1)顶部两侧滑动设置有活动杆(7)，活动杆(7)顶部固定安装有U型安装架(8)，U型安装架(8)内部滑动设置有挤压板(9)，挤压板(9)底部与活动杆(7)、放置杆(6)表面均固定安装有橡胶垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃检验装置，其特征在于：所述L型固定杆(2)顶部两侧滑动贯穿设置有导向杆(10)，导向杆(10)底部转动设置有与安装板(4)滑动连接的移动块。3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃检验装置，其特征在于：所述导向杆(10)顶部外侧套接有复位弹簧(11)，L型固定杆(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兴政，
申请(专利权)人：江苏上玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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