本发明专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，公开了一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，包括传送机主体，所述传送机主体上设置有烘干组件、清洗组件和废液回收箱，所述传送机主体上设置有安装间隙，所述安装间隙位于清洗组件和烘干组件之间，所述安装间隙处设置有机械触发组件和擦拭组件。本发明专利技术通过设置机械触发组件、擦拭组件和擦拭条，机械触发组件和擦拭组件运转后迫使擦拭条移动至玻璃的上表面，进而将玻璃上表面的水珠导流至玻璃边缘并最终洒落，通过这种方式可以减少玻璃上清洗后残留的水珠，进而使玻璃在后续更容易被烘干，无需较高的烘干温度，减少了烘干组件的能耗，以此实现节能效果。以此实现节能效果。以此实现节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置。
技术介绍
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，主要由传动系统、清洗组件(包括刷洗、清水冲洗和纯水冲洗)、烘干组件(包括冷、热风干)以及电控系统等组成，其中清洗组件是通过水泵将水槽内的水输送至喷淋管中，喷淋管通过喷嘴向玻璃表面喷淋清水。
[0003]但现有玻璃清洗机存在一定的问题，玻璃在经过清洗后下表面的水在重力下洒落，残留水珠较少，但玻璃上表面的水珠仍有很大一部分残留在玻璃表面，导致烘干时需要温度更高才能实现快速的烘干，但是温度更高带来的问题是能耗的增加以及烘干后的玻璃表面温度高，不便于人工下料搬运。
[0004]现有技术中，如公开号为CN218755483U的中国专利公开了一种钢化玻璃生产用擦拭装置，通过钢化玻璃3移动进给时，液压缸72驱动安装座73和擦拭棉74下移，使擦拭棉74对钢化玻璃3进行擦拭清理，此种方式不能适用于不同厚度和不同长度的钢化玻璃，实用性差。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，具备节能、方便维护等优点，解决了现有玻璃清洗机能耗大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，包括传送机主体，所述传送机主体上设置有烘干组件、清洗组件和废液回收箱，所述传送机主体上设置有安装间隙，所述安装间隙位于清洗组件和烘干组件之间，所述安装间隙处设置有机械触发组件和擦拭组件；
[0008]所述机械触发组件安装在传送机主体上，所述机械触发组件用于驱动擦拭组件运转；
[0009]所述擦拭组件安装在传送机主体上，所述擦拭组件与机械触发组件传动连接，所述擦拭组件包括固定在传送机主体上的支架以及活动安装在支架上的擦拭条，所述擦拭条中部向传送机主体进料一侧凸出，形成两个斜边，所述擦拭条用于清理玻璃表面的水渍；
[0010]当玻璃移动至安装间隙处时，机械触发组件运转并驱动擦拭组件运转，擦拭组件运转时驱动擦拭条移动至移动的玻璃表面，将玻璃表面的水渍擦拭并导流至玻璃边缘，最终使水渍集聚并洒落。
[0011]优选地，所述机械触发组件包括转轴，所述转轴两端均与传送机主体活动连接，所述转轴中部固定安装有挡杆。
[0012]优选地，所述挡杆底端固定连接有卡箍，所述卡箍套置在转轴上，所述卡箍通过螺丝固定。
[0013]优选地，所述擦拭组件还包括推送板和驱动轴，所述推送板顶部固定有导向杆，所述导向杆贯穿支架并与支架活动插接，所述导向杆顶端固定有端座，所述导向杆外侧套置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与端座以及支架固定，所述驱动轴设置在推送板与支架之间，所述驱动轴两端均与支架活动连接，所述驱动轴端部通过传动件与转轴传动连接，所述驱动轴中部固定有凸轮。
[0014]优选地，所述推送板底部设置有固定架，所述擦拭条固定在固定架上，所述固定架通过多个缓冲件与推送板连接。
[0015]优选地，所述缓冲件包括伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与固定架以及推送板固定，所述伸缩杆外套置有推送弹簧，所述弹簧两端分别与固定架以及推送板固定。
[0016]优选地，所述传动件包括主动同步轮和从动同步轮，所述主动同步轮固定在转轴上，所述从动同步轮固定在驱动轴上，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮连接。
[0017]优选地，所述转轴端部还设置有自动驱动件，所述自动驱动件包括滑轨和齿轮，所述齿轮固定在转轴端部，所述滑轨通过安装耳固定在传送机主体上，所述滑轨一端固定有电动推杆，所述电动推杆输出端固定有齿条，所述齿条与滑轨滑动连接，所述传送机主体内侧固定连接有监测传感器。
[0018]优选地，所述安装间隙底部设置有集水托盘，所述集水托盘与传送机主体固定，所述集水托盘底部固定有延伸至废液回收箱内的水管。
[0019]优选地，所述集水托盘顶部固定有两个轴承座，两个所述轴承座之间设置有空隙，所述轴承座与传送机主体之间设置有输送托辊，所述输送托辊两端分别与轴承座以及传送机主体活动连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，通过在清洗组件和烘干组件之间设置机械触发组件、擦拭组件和擦拭条，机械触发组件和擦拭组件运转后迫使擦拭条移动至玻璃的上表面，进而将玻璃上表面的水珠导流至玻璃边缘并最终洒落，通过这种方式可以减少玻璃上清洗后残留的水珠，进而使玻璃在后续更容易被烘干，无需较高的烘干温度，减少了烘干组件的能耗，以此实现节能效果，并且避免了玻璃烘干后发烫的现象，方便了下料时的搬运工作；
[0022]进一步地，清洗后的玻璃移动时会驱动机械触发组件，只有玻璃压迫到挡杆后才会使得擦拭条靠近玻璃表面进行擦拭，适用于不同长度的玻璃，且擦拭条接触玻璃表面后，继续下移的推送板将压缩推送弹簧和伸缩杆，此时推送弹簧的弹力推动固定架，使擦拭条与玻璃贴合更加紧密，同时适用于不同厚度的玻璃；
[0023]进一步地，擦拭条中部向传送机主体进料一侧凸出，形成两个斜边，所述擦拭条对玻璃进行擦拭的同时将玻璃表面的水渍导流至玻璃边缘，最终使水渍集聚并洒落。
[0024]2、该种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，通过设置监测传感器和自动驱动件，若玻璃较为轻薄无法驱动机械触发组件和擦拭组件时，自动驱动件运转时利用电动推杆、齿条和齿轮驱动机械触发组件和擦拭组件，以便对此类玻璃进行擦拭工作，适
用性更强。
[0025]3、该种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，通过设置缓冲件，通过缓冲件的压缩使擦拭条与玻璃表面贴合更加紧密，提高了擦拭效果。
[0026]4、该种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，通过设置集水托盘和水管，方便对废液进行收集再利用，节省了水资源，降低了加工成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的机械触发组件的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的图2的A部放大图；
[0030]图4为本专利技术的集水托盘的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的图4的B部放大图；
[0032]图6为本专利技术的擦拭组件的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术的图6的C部放大图；
[0034]图8为本专利技术的传送机主体加工状态的剖视效果图；
[0035]图9为本专利技术的图8的D部放大图。
[0036]图中：1、传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，包括传送机主体(1)，所述传送机主体(1)上设置有烘干组件(2)、清洗组件(3)和废液回收箱(4)，其特征在于：所述传送机主体(1)上设置有安装间隙(5)，所述安装间隙(5)位于清洗组件(3)和烘干组件(2)之间，所述安装间隙(5)处设置有机械触发组件(6)和擦拭组件(7)；所述机械触发组件(6)安装在传送机主体(1)上，所述机械触发组件(6)用于驱动擦拭组件(7)运转；所述擦拭组件(7)安装在传送机主体(1)上，所述擦拭组件(7)与机械触发组件(6)传动连接，所述擦拭组件(7)包括固定在传送机主体(1)上的支架(71)以及活动安装在支架(71)上的擦拭条(72)，所述擦拭条(72)中部向传送机主体(1)进料一侧凸出，形成两个斜边；当玻璃移动至安装间隙(5)处时，机械触发组件(6)运转并驱动擦拭组件(7)运转，擦拭组件(7)运转时驱动擦拭条(72)移动至移动的玻璃表面。2.根据权利要求1所述的一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，其特征在于：所述机械触发组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)两端均与传送机主体(1)活动连接，所述转轴(61)中部固定安装有挡杆(62)。3.根据权利要求2所述的一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，其特征在于：所述挡杆(62)底端固定连接有卡箍(63)，所述卡箍(63)套置在转轴(61)上，所述卡箍(63)通过螺丝固定。4.根据权利要求3所述的一种具备废液回收的钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，其特征在于：所述擦拭组件(7)还包括推送板(73)和驱动轴(74)，所述推送板(73)顶部固定有导向杆(75)，所述导向杆(75)贯穿支架(71)并与支架(71)活动插接，所述导向杆(75)顶端固定有端座(76)，所述导向杆(75)外侧套置有复位弹簧(77)，所述复位弹簧(77)两端分别与端座(76)以及支架(71)固定，所述驱动轴(74)设置在推送板(73)与支架(71)之间，所述驱动轴(74)两端均与支架(71)活动连接，所述驱动轴(74)端部通过传动件(8)与转轴(61)传动连接，所述驱动轴(74)中部固定有凸轮(78)。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兴政，
申请(专利权)人：江苏上玻玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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