一种磁铁转子分离工具制造技术

技术编号:34048569 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-06 15:14
本实用新型专利技术涉及磁铁分离技术领域,且公开了一种磁铁转子分离工具,包括转子体,所述转子体的顶部固定安装有强磁体,所述强磁体的顶部固定安装有磁铁固定座,所述磁铁固定座的顶部设置有固定安装机构,所述固定安装机构的顶部固定安装有支架盘,所述支架盘的中间位置设置有分离机构,所述分离机构包括细牙调整螺栓,所述细牙调整螺栓螺纹安装在支架盘的中间位置,所述磁铁固定座的顶部固定安装有固定轴承,所述固定轴承的顶部转动安装有导块。该磁铁转子分离工具,通过细牙调整螺栓产生的预紧力通过导块和固定轴承传递到转子等软磁体上,当预紧力超过硬磁铁产生的吸力峰值时,强磁体和转子体的吸合面开始脱开,实现转子体和强磁铁的无损伤分离。铁的无损伤分离。铁的无损伤分离。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁转子分离工具


[0001]本技术涉及磁铁分离
,具体为一种磁铁转子分离工具。

技术介绍

[0002]钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点,是迄今为止性能价格比最佳的磁体。预计在未来20

30年里,不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现,其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业
[0003]强磁铁通常具有很强的磁性,一旦转子等导磁性较好的钢制工件或者其它软磁体与强磁铁吸附在一起,很难通过人力将两者脱开,两者脱开的精确距离也很难得到保证,因此需要改进出一种磁铁转子分离工具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁铁转子分离工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁铁转子分离工具,包括转子体,所述转子体的顶部固定安装有强磁体,所述强磁体的顶部固定安装有磁铁固定座,所述磁铁固定座的顶部设置有固定安装机构,所述固定安装机构的顶部固定安装有支架盘,所述支架盘的中间位置设置有分离机构。
[0006]所述分离机构包括细牙调整螺栓,所述细牙调整螺栓螺纹安装在支架盘的中间位置,所述细牙调整螺栓的顶部转动安装有手轮,所述磁铁固定座的顶部开设有连接槽,所述磁铁固定座的顶部固定安装有固定轴承,所述固定轴承的顶部转动安装有导块。
[0007]优选的,所述导块的底部转动安装有连接柱,所述连接柱插入在连接槽中,且连接柱穿过固定轴承的内圈,便于通过固定轴承提高细牙调整螺栓的传动精度。
[0008]优选的,所述导块的顶部开设有凹槽,且所述细牙调整螺栓远离手轮的一端转动安装在凹槽中,便于使细牙调整螺栓将下压力传递到导块上。
[0009]优选的,所述导块的右侧转动安装有连接体,所述支架盘的顶部固定安装有距离传感器,且所述支架盘的顶部与距离传感器的对应位置处开设有通孔,所述距离传感器穿过通孔,且所述距离传感器的底部与连接体的顶部相接触,便于通过距离传感器测算出转子体与强磁体之间的脱离距离。
[0010]优选的,所述固定安装机构包括支柱,所述支柱固定安装在支架盘的底部与磁铁固定座的顶部之间,所述磁铁固定座的顶部螺纹安装有螺柱,且所述螺柱穿过支柱的内部,所述螺柱的顶部螺纹安装有螺母,便于通过固定安装机构使支架盘固定安装在磁铁固定座的顶部。
[0011]优选的,所述支架盘的底部与螺柱的对应位置处开设有通孔,所述螺柱穿过通孔,且所述螺母位于支架盘的顶部,便于使支架盘与螺柱固定安装。
[0012]优选的,所述固定安装机构共设置有四组,所述磁铁固定座的顶部左右两侧各设
置有两组固定安装机构,便于使支架盘稳定支撑在磁铁固定座的顶部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种磁铁转子分离工具,具备以下有益效果:
[0014]1、该磁铁转子分离工具,通过细牙调整螺栓产生的预紧力通过导块和固定轴承传递到转子等软磁体上,当预紧力超过硬磁铁产生的吸力峰值时,强磁体和转子体的吸合面开始脱开,实现转子等软磁体和强磁铁的无损伤分离。
[0015]2、该磁铁转子分离工具,通过设置的距离传感器与连接体,在使用过程中旋转细牙调整螺栓的时候可以精确的测量出强磁铁和转子的吸合面脱开的距离,精度可以达到0.01mm,从而到达了精确控制脱开距离的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中:1、转子体;2、强磁体;3、磁铁固定座;4、固定安装机构;41、支柱;42、螺柱;43、螺母;5、支架盘;6、分离机构;61、细牙调整螺栓;62、手轮;63、导块;64、固定轴承;65、连接柱;66、连接槽;7、距离传感器;71、连接体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种磁铁转子分离工具,包括转子体1,转子体1的顶部固定安装有强磁体2,强磁体2的顶部固定安装有磁铁固定座3,磁铁固定座3的顶部设置有固定安装机构4,固定安装机构4的顶部固定安装有支架盘5,支架盘5的中间位置设置有分离机构6。
[0025]分离机构6包括细牙调整螺栓61,细牙调整螺栓61螺纹安装在支架盘5的中间位置,细牙调整螺栓61的顶部转动安装有手轮62,磁铁固定座3的顶部开设有连接槽66,磁铁固定座3的顶部固定安装有固定轴承64,固定轴承64的顶部转动安装有导块63,导块63的底
部转动安装有连接柱65,连接柱65插入在连接槽66中,且连接柱65穿过固定轴承64的内圈,便于通过固定轴承64提高细牙调整螺栓61的传动精度,导块63的顶部开设有凹槽,且细牙调整螺栓61远离手轮62的一端转动安装在凹槽中,便于使细牙调整螺栓61将下压力传递到导块63上,导块63的右侧转动安装有连接体71,支架盘5的顶部固定安装有距离传感器7,且支架盘5的顶部与距离传感器7的对应位置处开设有通孔,距离传感器7穿过通孔,且距离传感器7的底部与连接体71的顶部相接触,便于通过距离传感器7测算出转子体1与强磁体2之间的脱离距离。
[0026]固定安装机构4包括支柱41,支柱41固定安装在支架盘5的底部与磁铁固定座3的顶部之间,磁铁固定座3的顶部螺纹安装有螺柱42,且螺柱42穿过支柱41的内部,螺柱42的顶部螺纹安装有螺母43,便于通过固定安装机构4使支架盘5固定安装在磁铁固定座3的顶部,支架盘5的底部与螺柱42的对应位置处开设有通孔,螺柱42穿过通孔,且螺母43位于支架盘5的顶部,便于使支架盘5与螺柱42固定安装,固定安装机构4共设置有四组,磁铁固定座3的顶部左右两侧各设置有两组固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁转子分离工具,包括转子体(1),其特征在于:所述转子体(1)的顶部固定安装有强磁体(2),所述强磁体(2)的顶部固定安装有磁铁固定座(3),所述磁铁固定座(3)的顶部设置有固定安装机构(4),所述固定安装机构(4)的顶部固定安装有支架盘(5),所述支架盘(5)的中间位置设置有分离机构(6);所述分离机构(6)包括细牙调整螺栓(61),所述细牙调整螺栓(61)螺纹安装在支架盘(5)的中间位置,所述细牙调整螺栓(61)的顶部转动安装有手轮(62),所述磁铁固定座(3)的顶部开设有连接槽(66),所述磁铁固定座(3)的顶部固定安装有固定轴承(64),所述固定轴承(64)的顶部转动安装有导块(63)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁转子分离工具,其特征在于:所述导块(63)的底部转动安装有连接柱(65),所述连接柱(65)插入在连接槽(66)中,且连接柱(65)穿过固定轴承(64)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种磁铁转子分离工具,其特征在于:所述导块(63)的顶部开设有凹槽,且所述细牙调整螺栓(61)远离手轮(62)的一端转动安装在凹槽中。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬王国涛
申请(专利权)人:贝肯新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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