本实用新型专利技术属于金属表面处理技术领域，尤其是一种金属表面处理用的喷砂装置，针对了金属工件在进行喷砂加工处理时，金属工件缺少固定影响喷砂效果和工件翻转喷砂不便的问题，现提出如下方案，其包括支架板，其中一个支架板上设置有位于喷头下方的夹持机构，另一个支架板上设置有翻转机构；本实用新型专利技术通过夹持机构对金属工件进行夹紧，使得金属工件固定在夹持机构和固定夹座之间，对金属工件进行限位，电机驱动翻转机构带动固定夹座转动，从而带动夹持机构和固定夹座之间的金属工件进行持续翻转，从而实现对金属工件进行持续翻转式的喷砂处理，使得金属工件得到更加全面的喷砂处理，有效提高了金属工件喷砂处理的质量。有效提高了金属工件喷砂处理的质量。有效提高了金属工件喷砂处理的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用的喷砂装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种金属表面处理用的喷砂装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
[0003]现有的喷砂装置在使用的过程中不能够将工件进行固定，工件在喷砂时易发生偏移，影响喷砂加工的质量，同时工件的一面处理完成后需要人工将工件进行翻转，进行另一面的喷砂处理，操作不方便。
[0004]因此，需要一种金属表面处理用的喷砂装置，用以解决金属工件在进行喷砂加工处理时，金属工件缺少固定影响喷砂效果和工件翻转喷砂不便的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种金属表面处理用的喷砂装置，解决了金属工件在进行喷砂加工处理时，金属工件缺少固定影响喷砂效果和工件翻转喷砂不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面处理用的喷砂装置，包括支架板，所述支架板设置有两个且呈对称分布，两个所述支架板之间固定有连接板，所述支架板的顶端固定有储砂桶，所述储砂桶的底端连接有输料管，所述连接板上固定有与输料管连接的喷头，其中一个所述支架板上设置有位于喷头下方的夹持机构，另一个所述支架板上设置有翻转机构，所述翻转机构上固定有位置与夹持机构对应的固定夹座，所述支架板上固定有输出端与翻转机构连接的电机。
[0007]优选的，所述夹持机构包括与支架板螺纹连接的螺杆，所述螺杆内侧端同轴设置有轴承，所述螺杆的内侧端通过轴承转动连接有移动夹座，所述螺杆外侧端固定有连接头，所述连接头侧面固定有截面呈矩形的转柄。
[0008]优选的，所述翻转机构包括与电机输出端同轴固定的齿轮b，所述齿轮b上啮合连接有齿轮a，所述齿轮a上同轴固定有连接轴，所述连接轴内侧端与固定夹座固定。
[0009]优选的，所述转柄外表面套设有橡胶套，所述橡胶套外表面上设置有防滑条。
[0010]优选的，所述支架板上固定有回收槽，所述回收槽设置于移动夹座和固定夹座的下方，所述回收槽的正下方设置有收集盒。
[0011]优选的，所述移动夹座外表面套设有橡胶垫a，所述固定夹座外表面套设有橡胶垫b。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中对金属工件进行喷砂处理时，先将金属工件放置到移动夹座和固定夹座之间，通过转动转柄带动连接头和螺杆转动，螺杆和轴承配合带动移动夹座向靠近固定夹座的方向移动，从而对金属工件进行夹紧，使得金属工件固定在夹持机构和固定夹座之间，从而避免金属工件在喷砂处理时发生偏移问题，方便喷砂。
[0014]2、本技术中对金属工件进行翻转时，启动电机进行工作，电机驱动齿轮b转动，齿轮b带动齿轮a转动，齿轮a带动连接轴转动，连接轴带动固定夹座转动，从而带动移动夹座和固定夹座之间的金属工件进行持续翻转，储砂桶内的砂料通过输料管输入到喷头内喷出到金属工件的外表面上，从而实现对金属工件进行持续翻转式的喷砂处理，使得金属工件得到更加全面的喷砂处理，省去人手工进行翻面，节省人力，有效提高了金属工件喷砂处理的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的橡胶垫b局部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构局部结构示意图。
[0019]图中：1、夹持机构；101、螺杆；102、连接头；103、转柄；104、轴承；105、移动夹座；106、橡胶套；2、翻转机构；201、齿轮a；202、连接轴；203、齿轮b；3、支架板；4、电机；5、收集盒；6、回收槽；8、储砂桶；9、输料管；10、喷头；11、橡胶垫a；12、橡胶垫b；13、连接板；14、固定夹座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种金属表面处理用的喷砂装置，包括支架板3，支架板3设置有两个且呈对称分布，两个支架板3之间固定有连接板13，支架板3的顶端固定有储砂桶8，储砂桶8的底端连接有输料管9，连接板13上固定有与输料管9连接的喷头10，其中一个支架板3上设置有位于喷头10下方的夹持机构1，另一个支架板3上设置有翻转机构2，翻转机构2上固定有位置与夹持机构1对应的固定夹座14，支架板3上固定有输出端与翻转机构2连接的电机4；对金属工件进行喷砂处理时，先将金属工件放置到夹持机构1和固定夹座14之间，通过夹持机构1对金属工件进行夹紧，使得金属工件固定在夹持机构1和固定夹座14之间，对金属工件进行限位，从而避免金属工件在喷砂处理时发生偏移问题，方便喷砂，对金属工件进行翻转时，启动电机4进行工作，电机4驱动翻转机构2带动固定夹座14转动，从而带动夹持机构1和固定夹座14之间的金属工件进行持续翻转，储砂桶8内的砂料通过输料管9输入到喷头10内喷出到金属工件的外表面上，从而实现对金属工件进行持续翻转式的喷砂处理，使得金属工件得到更加全面的喷砂处理，有效提高了金属工件喷砂处理的质量。
[0022]夹持机构1包括与支架板3螺纹连接的螺杆101，螺杆101内侧端同轴设置有轴承104，螺杆101的内侧端通过轴承104转动连接有移动夹座105，螺杆101外侧端固定有连接头
102，连接头102侧面固定有截面呈矩形的转柄103；对金属工件进行喷砂处理时，先将金属工件放置到移动夹座105和固定夹座14之间，通过转动转柄103带动连接头102和螺杆101转动，螺杆101和轴承104配合带动移动夹座105向靠近固定夹座14的方向移动，从而对金属工件进行夹紧，使得金属工件固定在夹持机构1和固定夹座14之间，从而避免金属工件在喷砂处理时发生偏移问题，方便喷砂。
[0023]翻转机构2包括与电机4输出端同轴固定的齿轮b203，齿轮b203上啮合连接有齿轮a201，齿轮a201上同轴固定有连接轴202，连接轴202内侧端与固定夹座14固定；对金属工件进行翻转时，启动电机4进行工作，电机4驱动齿轮b203转动，齿轮b203带动齿轮a201转动，齿轮a201带动连接轴202转动，连接轴202带动固定夹座14转动，从而带动移动夹座105和固定夹座14之间的金属工件进行持续翻转，储砂桶8内的砂料通过输料管9输入到喷头10内喷出到金属工件的外表面上，从而实现对金属工件进行持续翻转式的喷砂处理，使得金属工件得到更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用的喷砂装置，包括支架板(3)，其特征在于，所述支架板(3)设置有两个且呈对称分布，两个所述支架板(3)之间固定有连接板(13)，所述支架板(3)的顶端固定有储砂桶(8)，所述储砂桶(8)的底端连接有输料管(9)，所述连接板(13)上固定有与输料管(9)连接的喷头(10)，其中一个所述支架板(3)上设置有位于喷头(10)下方的夹持机构(1)，另一个所述支架板(3)上设置有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)上固定有位置与夹持机构(1)对应的固定夹座(14)，所述支架板(3)上固定有输出端与翻转机构(2)连接的电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用的喷砂装置，其特征在于，所述夹持机构(1)包括与支架板(3)螺纹连接的螺杆(101)，所述螺杆(101)内侧端同轴设置有轴承(104)，所述螺杆(101)的内侧端通过轴承(104)转动连接有移动夹座(105)，所述螺杆(101)外侧端固定有连接头(102)，所述连接头(102)侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，薛辉，段蓉蓉，胡玥，
申请(专利权)人：豪晟天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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