一种金属表面处理用废弃物回收装置制造方法及图纸

技术编号:34922726 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:15
本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用废弃物回收装置,涉及金属表面处理技术领域,针对现有的废弃物回收装置在使用时,废水的残渣和废屑常常会堵塞滤孔,导致过滤效果和回收效率降低的问题,现提出如下方案,其包括收集箱和滤筒,所述收集箱内部顶端固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱高于第二支撑柱,所述滤筒两端分别固定安装有转动轴和转动套管,所述转动轴转动安装于第二支撑柱的侧壁,所述第二支撑柱侧壁固定安装有电机。本实用新型专利技术可以方便对工业废水进行过程处理,并且防止废水的残渣和废屑堵塞滤孔,提高过滤效果和回收效率,有利于重金属的回收利用,避免造成资源浪费,降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用废弃物回收装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
,尤其涉及一种金属表面处理用废弃物回收装置。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
[0003]现有的金属表面处理过程中会产生很多工业废水,工业废水残留有各种重金属的残渣和废屑,直接排放会造成污染,不利于重金属的回收利用,容易造成资源浪费,增加了企业的生产成本,而现有的废弃物回收装置在使用时,废水的残渣和废屑常常会堵塞滤孔,导致过滤效果和回收效率降低。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种金属表面处理用废弃物回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种金属表面处理用废弃物回收装置,解决了现有的废弃物回收装置在使用时,废水的残渣和废屑常常会堵塞滤孔,导致过滤效果和回收效率降低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属表面处理用废弃物回收装置,包括收集箱和滤筒,所述收集箱内部顶端固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱高于第二支撑柱,所述滤筒两端分别固定安装有转动轴和转动套管,所述转动轴转动安装于第二支撑柱的侧壁,所述第二支撑柱侧壁固定安装有电机,所述电机输出与转动轴端部固定连接,所述转动套管转动安装于第一支撑柱侧壁,所述转动套管贯穿第一支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的侧壁均固定安装有固定套管,所述转动轴和转动套管分别位于两个所述固定套管的内腔,所述固定套管的圆周侧壁固定套设有齿环,所述滤筒两端之间转动安装有旋转杆,所述旋转杆两端均固定套设有齿轮,同侧的所述齿轮与齿环啮合,所述旋转杆圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的毛刷,所述毛刷与滤筒内部圆周侧壁贴合。
[0007]优选的,所述滤筒圆周侧壁开设有呈均匀分布的滤孔,所述滤筒一端开设有进液口,所述进液口与转动套管连通。
[0008]优选的,所述滤筒圆周侧壁靠近第二支撑柱的一端开设有清理口,所述清理口转动安装有盖板,所述盖板与滤筒之间设有扣件。
[0009]优选的,所述第一支撑柱侧壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有进液斗,所述进液斗底端延伸至转动套管内腔。
[0010]优选的,所述收集箱侧壁底端固定安装有排液管。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过启动电机带动转动轴旋转,转动轴带动滤筒旋转,残渣和废屑停留滤筒内腔,滤筒旋转过程中,即使有残渣和废屑堵住某个滤孔,随着滤筒转动堵住的滤孔也会转动到收集箱上方,可以保证废水的过滤效率。
[0013]2、通过旋转杆的齿轮与齿环内啮合,可以在滤筒旋转过程中时旋转杆产生自转,带动旋转杆的毛刷可以清理滤筒内部圆周侧壁,防止滤孔堵塞,通过滤筒呈倾斜设置,随着滤筒的转动和毛刷的清理,使得残渣和废屑可以堆积在滤筒下方的一端,滤筒上方的滤孔依然可以实现过滤的功能。
[0014]综上所述,使用该设备可以方便对工业废水进行过程处理,并且防止废水的残渣和废屑堵塞滤孔,提高过滤效果和回收效率,有利于重金属的回收利用,避免造成资源浪费,降低企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的滤筒的结构示意图。
[0018]图中标号:1、收集箱;2、滤筒;201、滤孔;202、进液口;203、清理口;204、盖板;205、扣件;3、第一支撑柱;4、第二支撑柱;5、电机;6、转动轴;7、转动套管;8、固定套管;9、齿环;10、旋转杆;11、齿轮;12、毛刷;13、进液斗;14、支撑杆;15、排液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种金属表面处理用废弃物回收装置,包括收集箱1和滤筒2,收集箱1侧壁底端固定安装有排液管15,收集箱1内部顶端固定安装有第一支撑柱3和第二支撑柱4,第一支撑柱3高于第二支撑柱4,滤筒2两端分别固定安装有转动轴6和转动套管7,转动轴6转动安装于第二支撑柱4的侧壁,第二支撑柱4侧壁固定安装有电机5,电机5输出与转动轴6端部固定连接,转动套管7转动安装于第一支撑柱3侧壁,转动套管7贯穿第一支撑柱3。
[0021]第一支撑柱3和第二支撑柱4的侧壁均固定安装有固定套管8,转动轴6和转动套管7分别位于两个固定套管8的内腔,固定套管8的圆周侧壁固定套设有齿环9,滤筒2两端之间转动安装有旋转杆10,旋转杆10两端均固定套设有齿轮11,同侧的齿轮11与齿环9啮合,旋转杆10圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的毛刷12,毛刷12与滤筒2内部圆周侧壁贴合。
[0022]参照图3,滤筒2圆周侧壁开设有呈均匀分布的滤孔201,滤筒2一端开设有进液口202,进液口202与转动套管7连通,第一支撑柱3侧壁固定安装有支撑杆14,支撑杆14顶端固定安装有进液斗13,进液斗13底端延伸至转动套管7内腔,滤筒2圆周侧壁靠近第二支撑柱4的一端开设有清理口203,清理口203转动安装有盖板204,盖板204与滤筒2之间设有扣件205。
[0023]使用该装置时,在进液斗13上方倒入含有重金属残渣和废屑的工业废水,废水穿
过进液斗13、转动套管7进入滤筒2内部,启动电机5带动转动轴6旋转,转动轴6带动滤筒2旋转,废水穿过滤孔201进入收集箱1,以方便进行下一步的处理,残渣和废屑停留滤筒2内腔,滤筒2旋转可以保证废水的过滤效率,同时带动旋转杆10围绕固定套管8进行公转,旋转杆10的齿轮11与齿环9内啮合产生自转,带动旋转杆10进行自转,使得旋转杆10的毛刷12可以清理滤筒2内部圆周侧壁,防止滤孔201堵塞,滤筒2呈倾斜设置,随着滤筒2的转动和毛刷12的清理,使得残渣和废屑可以堆积在滤筒2下方的一端,滤筒2上方的滤孔依然可以实现过滤的功能,一段时间后,打开盖板204通过清理口203回收堆积的残渣和废屑,保持滤筒2内部的清洁。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用废弃物回收装置,包括收集箱(1)和滤筒(2),其特征在于,所述收集箱(1)内部顶端固定安装有第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4),所述第一支撑柱(3)高于第二支撑柱(4),所述滤筒(2)两端分别固定安装有转动轴(6)和转动套管(7),所述转动轴(6)转动安装于第二支撑柱(4)的侧壁,所述第二支撑柱(4)侧壁固定安装有电机(5),所述电机(5)输出与转动轴(6)端部固定连接,所述转动套管(7)转动安装于第一支撑柱(3)侧壁,所述转动套管(7)贯穿第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)的侧壁均固定安装有固定套管(8),所述转动轴(6)和转动套管(7)分别位于两个所述固定套管(8)的内腔,所述固定套管(8)的圆周侧壁固定套设有齿环(9),所述滤筒(2)两端之间转动安装有旋转杆(10),所述旋转杆(10)两端均固定套设有齿轮(11),同侧的所述齿轮(11)与齿环(9)啮合,所述旋转杆(10)圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军薛辉段蓉蓉胡玥
申请(专利权)人:豪晟天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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