本实用新型专利技术属于电镀加工技术领域，尤其是一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，针对了电镀溶液废水处理时，处理装置上的过滤元件易发生堵塞，清理不便的问题，现提出如下方案，其包括处理槽，筒形外壳内设置有位于过滤筒a和过滤筒b一侧的清理机构；本实用新型专利技术通过过滤筒a和过滤筒b对废水中的固体杂质进行双重过滤，当长时间过滤导致过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔发生堵塞需要清理时，电机的输出端带动转动盘转动，转动盘带动过滤筒a和过滤筒b转动，过滤筒a和过滤筒b转动时和清理机构形成相对转动，清理机构对过滤筒a和过滤筒b的侧壁进行清理，将过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔进行快速清通，清理效率高。清理效率高。清理效率高。
A solution impurity filtering device for metal sheet electroplating processing
【技术实现步骤摘要】
一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置
[0001]本技术涉及电镀加工
，尤其涉及一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置。
技术介绍
[0002]金属片电镀后产生的溶液废水通常含有多种有毒物质，不仅对于环境的危害较大，而且氰可引起人畜急性中毒、致死，镉可使肾脏发生病变，六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，因此，电镀溶液废水的排放必须严格控制，妥善处理，现有的电镀废水处理的方法有生物降解法、化学氧化法等。
[0003]电镀溶液废水在处理前一般需要先进行过滤处理，去除溶液废水中的固体颗粒杂质，提高溶液废水的纯度以进行后续的进一步处理，现有技术中的电镀废水处理装置在过滤时，过滤元件容易被堵塞，降低过滤效率，需要反复将过滤元件拆出进行清理，费时费力，清理不便。
[0004]因此，需要一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，用以解决电镀溶液废水处理时，处理装置上的过滤元件易发生堵塞，清理不便的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，解决了电镀溶液废水处理时，处理装置上的过滤元件易发生堵塞，清理不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，包括处理槽，所述处理槽的顶端固定有筒形外壳，所述筒形外壳一端固定有轴承，所述筒形外壳的一端通过轴承转动连接有转动盘，所述转动盘的内侧壁固定有与筒形外壳同轴设置的过滤筒a和过滤筒b，所述筒形外壳内设置有位于过滤筒a和过滤筒b一侧的清理机构，所述处理槽的顶端固定有电机，所述转动盘的外侧壁中心位置与电机输出端同轴固定，所述筒形外壳的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定有水箱，所述支撑架的顶端固定有与输入端与水箱内部连通的水泵，所述水泵的输出端连接有与清理机构相连通的输液管。
[0007]优选的，所述清理机构包括设置于过滤筒a和过滤筒b侧面一侧的清理座，所述清理座内开设有通液腔，所述清理座靠近过滤筒a和过滤筒b的侧面上开设有多个呈等距分布的喷水孔且固定有毛刷，两个所述清理座的一端固定有连接杆，所述连接杆内开设有与通液腔相连通的进液通道，所述输液管与连接杆顶端固定且与进液通道相连通。
[0008]优选的，所述筒形外壳远离转动盘的一端铰接有盖板，所述盖板的外侧壁固定有拉手。
[0009]优选的，所述过滤筒a设置于过滤筒b的外围，所述过滤筒a上的滤孔直径小于过滤筒b上的滤孔直径。
[0010]优选的，所述筒形外壳的底端固定有排液管，所述排液管的底端伸入处理槽内。
[0011]优选的，所述清理座的长度小于过滤筒a和过滤筒b的长度，所述毛刷与过滤筒a和过滤筒b的外侧面贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中对过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔进行清理时，电机的输出端带动转动盘转动，转动盘带动过滤筒a和过滤筒b转动，过滤筒a和过滤筒b转动时和毛刷形成相对转动，毛刷对过滤筒a和过滤筒b的侧壁进行刷扫，同时水泵将清洗水通过输液管和进液通道泵入到通液腔内，通过均匀分布的喷水孔喷出，通过毛刷和喷水孔的配合形成对过滤筒a和过滤筒b的侧面进行持续的刷洗，将过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔进行快速清通，清理效率高，节省人力，操作方便。
[0014]2、本技术中溶液中的杂质先通入到过滤筒b内进行初级过滤，将较大的固体杂质拦截在过滤筒b内，过滤筒a对溶液进行二次过滤，将较小的固体杂质过滤拦截在过滤筒a内，分级去除溶液中的固体杂质，减少过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔被杂质堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动盘局部示意图；
[0017]图3为本技术的过滤筒a和过滤筒b局部示意图；
[0018]图4为本技术的清理机构剖视示意图；
[0019]图5为图4中A区域放大图。
[0020]图中：1、清理机构；101、清理座；102、通液腔；103、毛刷；104、连接杆；105、进液通道；3、筒形外壳；4、过滤筒a；5、过滤筒b；6、排液管；7、处理槽；8、水箱；9、水泵；10、输液管；11、支撑架；12、电机；13、轴承；14、盖板；15、拉手；16、转动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，包括处理槽7，处理槽7的顶端固定有筒形外壳3，筒形外壳3一端固定有轴承13，筒形外壳3的一端通过轴承13转动连接有转动盘16，转动盘16的内侧壁固定有与筒形外壳3同轴设置的过滤筒a4和过滤筒b5，筒形外壳3内设置有位于过滤筒a4和过滤筒b5一侧的清理机构1，处理槽7的顶端固定有电机12，转动盘16的外侧壁中心位置与电机12输出端同轴固定，筒形外壳3的一侧设置有支撑架11，支撑架11的顶端固定有水箱8，支撑架11的顶端固定有与输入端与水箱8内部连通的水泵9，水泵9的输出端连接有与清理机构1相连通的输液管10；对溶液中的固体杂质进行过滤时，筒形外壳3的外侧壁上固定有进液管，先将溶液通过进液管通入到过滤筒b5内，过滤筒a4和过滤筒b5对废水中的固体杂质进行双重过滤，当长时间过滤导致过滤筒a4和过滤筒b5上的过滤孔发生堵塞需要清理时，启动水泵9进行工作，水泵9将水箱8内的清洗水通过输液管10泵入到清理机构1内，同时启动电机12进行工作，电机12的输出端带动转动盘16转
动，转动盘16带动过滤筒a4和过滤筒b5转动，过滤筒a4和过滤筒b5转动时和清理机构1形成相对转动，清理机构1对过滤筒a4和过滤筒b5的侧壁进行清理，将过滤筒a4和过滤筒b5上的过滤孔进行快速清通，清理效率高，节省人力，操作方便。
[0023]清理机构1包括设置于过滤筒a4和过滤筒b5侧面一侧的清理座101，清理座101内开设有通液腔102，清理座101靠近过滤筒a4和过滤筒b5的侧面上开设有多个呈等距分布的喷水孔且固定有毛刷103，两个清理座101的一端固定有连接杆104，连接杆104内开设有与通液腔102相连通的进液通道105，输液管10与连接杆104顶端固定且与进液通道105相连通；对过滤筒a4和过滤筒b5上的过滤孔进行清理时，电机12的输出端带动转动盘16转动，转动盘16带动过滤筒a4和过滤筒b5转动，过滤筒a4和过滤筒b5转动时和毛刷103形成相对转动，毛刷103对过滤筒a4和过滤筒b5的侧壁进行刷扫，同时水泵9将清洗水通过输液管10和进液通道105泵入到通液腔102内，通过均匀分布的喷水孔喷出，通过毛刷103和喷水孔的配合形成对过滤筒a4和过滤筒b5的侧面进行持续的刷洗，将过滤筒a4和过滤筒b5上的过滤孔进行快速清通，清理效率高，节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，包括处理槽(7)，其特征在于，所述处理槽(7)的顶端固定有筒形外壳(3)，所述筒形外壳(3)一端固定有轴承(13)，所述筒形外壳(3)的一端通过轴承(13)转动连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的内侧壁固定有与筒形外壳(3)同轴设置的过滤筒a(4)和过滤筒b(5)，所述筒形外壳(3)内设置有位于过滤筒a(4)和过滤筒b(5)一侧的清理机构(1)，所述处理槽(7)的顶端固定有电机(12)，所述转动盘(16)的外侧壁中心位置与电机(12)输出端同轴固定，所述筒形外壳(3)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端固定有水箱(8)，所述支撑架(11)的顶端固定有输入端与水箱(8)内部连通的水泵(9)，所述水泵(9)的输出端连接有与清理机构(1)相连通的输液管(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，其特征在于，所述清理机构(1)包括设置于过滤筒a(4)和过滤筒b(5)侧面一侧的清理座(101)，所述清理座(101)内开设有通液腔(102)，所述清理座(101)靠近过滤筒a(4)和过滤筒b(5)的侧面上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，薛辉，段蓉蓉，胡玥，
申请(专利权)人：豪晟天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。