一种电镀加工用自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀加工用自动清洗装置，涉及电镀加工技术领域，针对现有的电镀件清洗装置清洗效果不佳且清洗效率缓慢的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座顶端固定安装有清洗框，且所述清洗框滑动安装有放置框，所述清洗框一侧固定安装有安装有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴连接有搅拌装置，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽底端内壁转动安装有螺杆，且所述螺杆侧壁螺纹套设有支撑柱，所述支撑柱底端开设有与螺杆相匹配的螺槽。本实用新型专利技术结构新颖，且该设备通过搅拌装置、凸轮和缓冲装置和配合，促使电镀件与清洗液充分接触，提高了设备的清洗效率提高了设备的实用性。性。性。

An automatic cleaning device for electroplating processing

【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用自动清洗装置


[0001]本技术涉及电镀加工
，尤其涉及一种电镀加工用自动清洗装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀件在完成电镀后都需要对其表面进行清理清洗。
[0003]但现有的电镀件清洗装置清洗效果不佳且清洗效率缓慢，工作效率低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种电镀加工用自动清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种电镀加工用自动清洗装置，解决了现有的电镀件清洗装置清洗效果不佳且清洗效率缓慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电镀加工用自动清洗装置，包括底座，底座顶端固定安装有清洗框，且所述清洗框滑动安装有放置框，所述清洗框一侧固定安装有安装有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴连接有搅拌装置，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽底端内壁转动安装有螺杆，且所述螺杆侧壁螺纹套设有支撑柱，所述支撑柱底端开设有与螺杆相匹配的螺槽，且所述支撑柱顶端贯穿清洗框，所述螺杆底端侧壁设有驱动装置，且所述支撑柱贯穿清洗框一端与放置框底端之间设有缓冲装置。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括支撑杆和搅拌板，所述清洗框内转动安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的搅拌板，所述支撑杆靠近步进电机一端贯穿安装盒，且所述支撑杆贯穿安装盒一端与步进电机输出轴端部固定连接。
[0008]优选的，所述支撑杆贯穿安装盒一端固定套设有驱动齿轮，且所述安装盒靠近清洗框一侧内壁转动安装有支杆，所述支杆侧壁固定套设有从动齿轮，且所述支杆远离步进电机一端贯穿清洗框，所述支杆贯穿清洗框一端侧壁固定套设有凸轮，且所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述驱动装置包括减速电机、主齿轮和副齿轮，所述安装槽底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴固定套设有主齿轮，所述螺杆底端侧壁固定套设有副齿轮，且所述主齿轮和副齿轮啮合。
[0010]优选的，所述缓冲装置包括缓冲杆、缓冲柱和缓冲弹簧，所述支撑柱贯穿清洗框一端固定安装有缓冲柱，且所述缓冲柱顶端开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有缓冲杆，且所述缓冲杆顶端与放置框底端固定连接，所述缓冲杆底端与活动槽底端内壁之间固定安装有缓冲弹簧，且所述缓冲杆底端侧壁固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述活动槽内开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述放置框底端开设有呈矩形阵列分布的通孔，且所述放置框两侧均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述清洗框两侧内壁均开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过驱动装置的设置，利用减速电机驱动螺杆转动，促使支撑柱驱动放置框上升，便于工作人员放置或取出电镀件，提高了设备的实用性，且降低了工作人员的劳动量。
[0014]2、通过搅拌装置的设置，利用步进电机驱动支撑杆和搅拌板转动，促使清洗框内清洗液晃动，且通过凸轮击打放置框，促使放置框振动，促使电镀件弹起，使清洗液与电镀件充分接触，达到高效的清洗效果，提高了工作效率，且通过缓冲装置的设置，可起到缓冲的作用，促使放置框上下移动，以至于电镀件晃动，提高了设备的清洗效率。
[0015]综上所述，该设备结构新颖，通过搅拌装置、凸轮和缓冲装置和配合，促使电镀件与清洗液充分接触，提高了设备的清洗效率，且通过驱动装置的设置，起到调节放置框升降的作用，便于工作人员放置或拿取电镀件，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术搅拌装置的爆炸图；
[0020]图5为本技术驱动装置和缓冲装置的爆炸图。
[0021]图中标号：1、底座；2、清洗框；3、放置框；4、限位块；5、限位槽；6、安装盒；7、支撑杆；8、搅拌板；9、凸轮；10、从动齿轮；11、支杆；12、步进电机；13、驱动齿轮；14、安装槽；15、支撑柱；16、副齿轮；17、螺杆；18、主齿轮；19、减速电机；20、缓冲杆；21、缓冲柱；22、活动槽；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
2和图5，一种电镀加工用自动清洗装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有清洗框2，且清洗框2滑动安装有放置框3，清洗框2一侧固定安装有安装有安装盒6，且底座1内开设有安装槽14，安装槽14底端内壁转动安装有螺杆17，且螺杆17侧壁螺纹套设有支撑柱15，支撑柱15底端开设有与螺杆17相匹配的螺槽，且支撑柱15顶端贯穿清洗框2，螺杆17底端侧壁设有驱动装置，驱动装置包括减速电机19、主齿轮18和副齿轮16，安装槽14底端内壁固定安装有减速电机19，且减速电机19输出轴固定套设有主齿轮18，螺杆17底端侧壁固定套设有副齿轮16，且主齿轮18和副齿轮16啮合，该设备使用时，工作人员通过减速电机19驱动主齿轮18转动，主齿轮18驱动副齿轮16转动，副齿轮16驱动螺杆17转动，螺杆17转动促使支撑柱15上升，支撑柱15驱动缓冲装置带着放置框3，上升，便于工作人员放置电镀件，当电镀件放置完成后，反向其中减速电机19，促使放置框3进入清洗液内部，达到清洗电镀
件的效果。
[0024]放置框3底端开设有呈矩形阵列分布的通孔，且放置框3两侧均固定安装有两个呈对称分布的限位块4，清洗框2两侧内壁均开设有与同侧限位块4相匹配的限位槽5，且放置框3上升或下降时，放置框3带着两个安装的限位块4在同侧限位槽5内滑动，通过限位块4和限位槽5配合，促使放置框3稳定滑动，提高了设备使用的稳定性。
[0025]参照图2和图4，且安装盒6底端内壁固定安装有步进电机12，步进电机12输出轴连接有搅拌装置，搅拌装置包括支撑杆7和搅拌板8，清洗框2内转动安装有支撑杆7，且支撑杆7侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的搅拌板8，支撑杆7靠近步进电机12一端贯穿安装盒6，且支撑杆7贯穿安装盒6一端与步进电机12输出轴端部固定连接，当电镀件进入清洗液中后，通过步进电机12驱动支撑杆7转动，支撑杆7驱动搅拌板8转动，利用搅拌板8搅动清洗液，促使清洗液与电镀件充分接触，提高了设备的清洗效率。
[0026]支撑杆7贯穿安装盒6一端固定套设有驱动齿轮13，且安装盒6靠近清洗框2一侧内壁转动安装有支杆11，支杆11侧壁固定套设有从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用自动清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶端固定安装有清洗框(2)，且所述清洗框(2)滑动安装有放置框(3)，所述清洗框(2)一侧固定安装有安装盒(6)，且所述安装盒(6)底端内壁固定安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)输出轴连接有搅拌装置，且所述底座(1)内开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)底端内壁转动安装有螺杆(17)，且所述螺杆(17)侧壁螺纹套设有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)底端开设有与螺杆(17)相匹配的螺槽，且所述支撑柱(15)顶端贯穿清洗框(2)，所述螺杆(17)底端侧壁设有驱动装置，且所述支撑柱(15)贯穿清洗框(2)一端与放置框(3)底端之间设有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于，所述搅拌装置包括支撑杆(7)和搅拌板(8)，所述清洗框(2)内转动安装有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的搅拌板(8)，所述支撑杆(7)靠近步进电机(12)一端贯穿安装盒(6)，且所述支撑杆(7)贯穿安装盒(6)一端与步进电机(12)输出轴端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于，所述支撑杆(7)贯穿安装盒(6)一端固定套设有驱动齿轮(13)，且所述安装盒(6)靠近清洗框(2)一侧内壁转动安装有支杆(11)，所述支杆(11)侧壁固定套设有从动齿轮(10)，且所述支杆(11)远离步进电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，薛辉，段蓉蓉，胡玥，
申请(专利权)人：豪晟天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：