本实用新型专利技术涉及钛种植体技术领域，且公开了一种钛种植体表面处理装置，包括外框，所述外框的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至外框的内部并设置有一端与其内壁右侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与外框内顶壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的内部设置有位于螺纹杆下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至螺纹块底部并设置有喷砂头，所述外框的内壁左右两侧均设置有位于螺纹杆下方的转轴，右侧所述转轴与螺纹杆之间设置有同步带。该钛种植体表面处理装置，有效帮助使用者对不同尺寸大小的钛种植体进行夹持固定并进行表面处理，提高了工作人员的处理效率，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钛种植体表面处理装置
[0001]本技术涉及钛种植体
，具体为一种钛种植体表面处理装置。
技术介绍
[0002]目前商业应用的种植体常用的表面处理方法，大多为例如大颗粒喷砂酸蚀(SLA)这种的种植体表面处理方法，在钛金属表面形成形貌均匀的多级孔洞形态，有利于细胞的攀附，增强了与活性细胞的结合，从根本上提高了亲水性和化学活性，但是现有的喷砂酸蚀表面技术在使用过程大多为人工手持进行表面处理，处理效率较低且效果较差，故而提出一种钛种植体表面处理装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钛种植体表面处理装置，具备了便于根据不同尺寸的种植体进行表面处理和提高处理效率的优点，解决了现有的喷砂酸蚀表面技术在使用过程大多为人工手持进行表面处理，处理效率较低且效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于根据不同尺寸的种植体进行表面处理和提高处理效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种钛种植体表面处理装置，包括外框，所述外框的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至外框的内部并设置有一端与其内壁右侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与外框内顶壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的内部设置有位于螺纹杆下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至螺纹块底部并设置有喷砂头，所述外框的内壁左右两侧均设置有位于螺纹杆下方的转轴，右侧所述转轴与螺纹杆之间设置有同步带，两个所述转轴的相对侧均设置有控制组件，两个所述控制组件的相对侧均设置有限位组件。
[0007]优选的，所述控制组件包括安装框，两个所述转轴的相对侧均固定连接有安装框，所述安装框的内底壁转动连接有一端延伸至其顶部的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有与安装框内壁滑动连接且数量为两个的控制块，所述双向螺杆的顶部固定安装有控制盘，所述控制盘的顶部活动安装有一端延伸至其底部并与安装框顶部卡合的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有位于控制盘下方的固定板，所述固定板的顶部与控制盘之间固定安装有套在限位杆外侧的限位弹簧，左右两侧所述控制块的相对侧均延伸至两个安装框的相对侧并转动连接有推动杆，单侧两个所述推动杆之间转动连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括滑动块，左右两侧所述推动杆的相对侧均转动连接有滑动块，上方两个所述滑动块的相对侧均活动安装有分别与下方的两个滑动块活动连接的限位板，两个所述限位板的相背侧均固定安装有位于上下两侧滑动块之间的固定块，上下两侧所述滑动块与固定块之间均固定安装有支撑弹簧，两个所述限位板的相对侧均固定安装有夹持座。
[0009]优选的，右侧所述转轴与螺纹杆的外侧均固定安装有转轮，所述同步带传动连接在两个转轮之间，两个所述安装框的相对侧均开设有与控制块移动轨迹相适配的长方孔，所述长方孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0010]优选的，所述安装框的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的数量不少于十个且为环形等距离分布。
[0011]优选的，所述安装框的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述双向螺杆通过轴承与安装框转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钛种植体表面处理装置，具备以下有益效果：
[0014]该钛种植体表面处理装置，通过设置限位杆脱离与安装框的卡合，转动控制盘带动双向螺杆转动，双向螺杆带动单侧两个控制块向相对侧移动，单侧两个控制块通过两个推动杆与两个滑动块推动限位板，使两个限位板带动两个夹持座向相对侧移动并对钛种植体进行夹持限位，从而有效帮助使用者对不同尺寸大小的钛种植体进行夹持固定并进行表面处理，提高了工作人员的处理效率，方便了使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1外框、2伺服电机、3螺纹杆、4螺纹块、5电动推杆、6喷砂头、 7转轴、8控制组件、81安装框、82双向螺杆、83控制块、84控制盘、85限位杆、86固定板、87限位弹簧、88推动杆、9限位组件、91滑动块、92限位板、93固定块、94支撑弹簧、95夹持座、10同步带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钛种植体表面处理装置，包括外框1，外框1的左侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴延伸至外框1的内部并固定连接有一端与其内壁右侧转动连接的螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹连接有与外框1内顶壁滑动连接的螺纹块4，螺纹块4的内部固定安装有位于螺纹杆3下方的电动推杆5，电动推杆5的输出端延伸至螺纹块4底部并固定连接有喷砂头6，外框1的内壁左右两侧均活动安装有位于螺纹杆3下方的转轴7，右侧转轴7与螺纹杆3之间传动连接有同步带10，右侧转轴7与螺纹杆3的外侧均固定安装有转轮，同步带10传动连接在两个转轮之间。
[0020]两个转轴7的相对侧均固定安装有控制组件8，控制组件8包括安装框 81，两个转轴7的相对侧均固定连接有安装框81，安装框81的内底壁转动连接有一端延伸至其顶部的双向螺杆82，安装框81的内壁上下两侧均固定安装有轴承，双向螺杆82通过轴承与安装框81转动连接，双向螺杆82的外侧螺纹连接有与安装框81内壁滑动连接且数量为两个的控制
块83，两个安装框 81的相对侧均开设有与控制块83移动轨迹相适配的长方孔，长方孔的孔内侧壁为光滑设计，双向螺杆82的顶部固定安装有控制盘84，控制盘84的顶部活动安装有一端延伸至其底部并与安装框81顶部卡合的限位杆85，安装框 81的顶部开设有与限位杆85相适配的限位槽，限位槽的数量不少于十个且为环形等距离分布，限位杆85的外侧固定安装有位于控制盘84下方的固定板 86，固定板86的顶部与控制盘84之间固定安装有套在限位杆85外侧的限位弹簧87，左右两侧控制块83的相对侧均延伸至两个安装框81的相对侧并转动连接有推动杆88，单侧两个推动杆88之间转动连接。
[0021]两个控制组件8的相对侧均活动安装有限位组件9，限位组件9包括滑动块91，左右两侧推动杆88的相对侧均转动连接有滑动块91，上方两个滑动块91的相对侧均活动安装有分别与下方的两个滑动块91活动连接的限位板 92，两个限位板92的相背侧均固定安装有位于上下两侧滑动块91之间的固定块93，上下两侧滑动块91与固定块93之间均固定安装有支撑弹簧94，两个限位板92的相对侧均固定安装有夹持座95，通过设置限位杆85脱离与安装框81的卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛种植体表面处理装置，包括外框(1)，所述外框(1)的左侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴延伸至外框(1)的内部并设置有一端与其内壁右侧转动连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧设置有与外框(1)内顶壁滑动连接的螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的内部设置有位于螺纹杆(3)下方的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端延伸至螺纹块(4)底部并设置有喷砂头(6)，所述外框(1)的内壁左右两侧均设置有位于螺纹杆(3)下方的转轴(7)，右侧所述转轴(7)与螺纹杆(3)之间设置有同步带(10)，其特征在于：两个所述转轴(7)的相对侧均设置有控制组件(8)，两个所述控制组件(8)的相对侧均设置有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种钛种植体表面处理装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括安装框(81)，两个所述转轴(7)的相对侧均固定连接有安装框(81)，所述安装框(81)的内底壁转动连接有一端延伸至其顶部的双向螺杆(82)，所述双向螺杆(82)的外侧螺纹连接有与安装框(81)内壁滑动连接且数量为两个的控制块(83)，所述双向螺杆(82)的顶部固定安装有控制盘(84)，所述控制盘(84)的顶部活动安装有一端延伸至其底部并与安装框(81)顶部卡合的限位杆(85)，所述限位杆(85)的外侧固定安装有位于控制盘(84)下方的固定板(86)，所述固定板(86)的顶部与控制盘(84)之间固定安装有套在限位杆(85)外侧的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔竞铎，王亚楠，赵国蕾，
申请(专利权)人：山东恒泰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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