一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，涉及金属零件加工技术领域，包括底座，底座的顶部设有调节组件，底座的顶部设有两个转动组件，底座的顶端固定连接有壳体，壳体一侧的内壁固定连接有正反转电机，壳体的底端内侧滑动连接有两个活动板，壳体另一侧的内壁固定连接有凸块，壳体的内侧固定连接有框体，本实用新型专利技术的有益效果是：通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个活动板相向移动，便于带动两个限位板相接近将不同大小的金属零件夹紧进行限位，实用性提升，并且通过橡胶垫便于提高限位板对金属零件限位的摩擦力，提高对金属零件限位的稳定性，通过框体便于将金属零件接住。通过框体便于将金属零件接住。通过框体便于将金属零件接住。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构


[0001]本技术涉及一种翻转机构，特别涉及一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，属于金属零件加工


技术介绍

[0002]冲压机也叫冲床，学名为压力机，冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，现有的冲压机构在对不同大小的金属零件进行夹持固定时的稳定性有待提升，并且不便于对金属零件进行翻转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压机构在对不同大小的金属零件进行夹持固定时的稳定性有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，包括底座，所述底座的顶部设有调节组件，所述底座的顶部设有两个转动组件，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体一侧的内壁固定连接有正反转电机，所述壳体的底端内侧滑动连接有两个活动板，所述壳体另一侧的内壁固定连接有凸块，所述壳体的内侧固定连接有框体，两个所述活动板的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有支板，两个所述支板的一侧均固定连接有驱动电机。
[0005]优选的，所述调节组件包括第一丝杆和限位杆，所述第一丝杆固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹反向相反，所述第二丝杆的一端通过轴承与所述凸块的一侧转动连接，所述限位杆固定设置在所述壳体的内侧。
[0006]优选的，所述第一丝杆的外侧和所述第二丝杆的外侧分别通过丝杆螺母与两个所述活动板的内侧螺纹连接，两个所述活动板的内侧均与所述限位杆的外侧滑动连接。
[0007]优选的，两个所述转动组件均包括半齿轮、转杆和固定杆，两个所述半齿轮分别固定设置在两个所述驱动电机的传动轴上，两个所述转杆分别转动设置在两个所述支板的一侧，两个所述转杆的一端均固定连接有传动齿轮，两个所述固定杆分别固定设置在两个所述传动齿轮的一侧。
[0008]优选的，两个所述固定杆的外侧分别与两个所述固定板的内侧转动连接。
[0009]优选的，两个所述固定杆的一端均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和正反转电机开关，两个所述驱动电机均通过驱动电机开关与外接电源电性连
接，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构具有如下有益效果：
[0012]1、一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个活动板相向移动，便于带动两个限位板相接近将不同大小的金属零件夹紧进行限位，实用性提升，并且通过橡胶垫便于提高限位板对金属零件限位的摩擦力，提高对金属零件限位的稳定性，通过框体便于将金属零件接住；
[0013]2、一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，通过半齿轮的形状特性便于带动传动齿轮做间歇性转动，便于带动金属零件半面半面的进行翻转，有利于提高加工效果，且操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术转动组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术调节组件的放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、调节组件；21、第一丝杆；22、第二丝杆；23、限位杆；3、转动组件；31、半齿轮；32、转杆；33、传动齿轮；34、固定杆；4、壳体；5、正反转电机；6、活动板；7、凸块；8、框体；9、固定板；10、支板；11、驱动电机；12、限位板；13、橡胶垫；14、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，包括底座1，底座1的顶部设有调节组件2，底座1的顶部设有两个转动组件3，底座1的顶端固定连接有壳体4，壳体4一侧的内壁固定连接有正反转电机5，壳体4的底端内侧滑动连接有两个活动板6，壳体4另一侧的内壁固定连接有凸块7，壳体4的内侧固定连接有框体8，两个活动板6的顶端均固定连接有固定板9，两个固定板9的一侧均固定连接有支板10，两个支板10的一侧均固定连接有驱动电机11；
[0023]壳体4的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有驱动电机开关和正反转电机开关，两个驱动电机11均通过驱动电机开关与外接电源电性连接，正反转电机5通过正反转电机开关与外接电源电性连接。
[0024]实施例2：
[0025]调节组件2包括第一丝杆21和限位杆23，第一丝杆21固定设置在正反转电机5的传动轴上，第一丝杆21的一端固定连接有第二丝杆22，第一丝杆21的螺纹方向与第二丝杆22
的螺纹反向相反，第二丝杆22的一端通过轴承与凸块7的一侧转动连接，限位杆23固定设置在壳体4的内侧；
[0026]第一丝杆21的外侧和第二丝杆22的外侧分别通过丝杆螺母与两个活动板6的内侧螺纹连接，两个活动板6的内侧均与限位杆23的外侧滑动连接；
[0027]具体的，如图1、图2、图4、图5所示，首先通过开关面板14上的正反转电机开关控制正反转电机5运作，通过正反转电机5带动螺纹方向相反的第一丝杆21和第二丝杆22同步正转，来带动两个固定板9相接近，那么两个限位板12就会相接近，之后将所需加工的金属零件放置在两个限位板12之间，然后两个限位板12就会在第一丝杆21和第二丝杆22的转动作用下将金属零件夹紧进行限位，通过橡胶垫13的摩擦力有助于提升两个限位板12对金属零件限位的稳定性。
[0028]实施例3：
[0029]两个转动组件3均包括半齿轮31、转杆32和固定杆34，两个半齿轮31分别固定设置在两个驱动电机11的传动轴上，两个转杆32分别转动设置在两个支板10的一侧，两个转杆32的一端均固定连接有传动齿轮33，两个固定杆34分别固定设置在两个传动齿轮33的一侧；
[0030]两个固定杆34的外侧分别与两个固定板9的内侧转动连接；
[0031]两个固定杆34的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有调节组件(2)，所述底座(1)的顶部设有两个转动组件(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)一侧的内壁固定连接有正反转电机(5)，所述壳体(4)的底端内侧滑动连接有两个活动板(6)，所述壳体(4)另一侧的内壁固定连接有凸块(7)，所述壳体(4)的内侧固定连接有框体(8)，两个所述活动板(6)的顶端均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)的一侧均固定连接有支板(10)，两个所述支板(10)的一侧均固定连接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述调节组件(2)包括第一丝杆(21)和限位杆(23)，所述第一丝杆(21)固定设置在所述正反转电机(5)的传动轴上，所述第一丝杆(21)的一端固定连接有第二丝杆(22)，所述第一丝杆(21)的螺纹方向与所述第二丝杆(22)的螺纹反向相反，所述第二丝杆(22)的一端通过轴承与所述凸块(7)的一侧转动连接，所述限位杆(23)固定设置在所述壳体(4)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种用于金属零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述第一丝杆(21)的外侧和所述第二丝杆(22)的外侧分别通过丝杆螺母与两个所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林道孝，舒群英，
申请(专利权)人：合肥皞程机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：