一种多工位固定的铝合金型材制造技术

一种多工位固定的铝合金型材，包括：主框部、第一侧框部和第二侧框部；第一侧框部设置于主框部的左侧面，第二侧框部设置于第二侧框部的右侧面；水平延长边的一端连接主框部的左侧面的上端，水平延长边的另一端连接下槽壳；下槽壳的开口向下；左槽壳连接于主框部的左侧面的下端，左槽壳的开口水平向左；右槽壳分别连接于第二侧框部的右侧面的上下两端，右槽壳的开口水平向右。本方案提供一种多工位固定的铝合金型材，其带有多个安装工位，夹持工位多，可以提高对工件的夹持稳定性，解决了现有技术中型材结构过于单一，固定不稳定的问题。固定不稳定的问题。固定不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位固定的铝合金型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种多工位固定的铝合金型材。

技术介绍

[0002]现有的门框型材一般为水平延伸的结构，其各个侧面基本位于同一水平面；由此，现有的铝合金型材的结构过于单一，其用于固定工件时往往出现固定位点不够，以及强度不够导致型材容易变形的问题，进而导致需要额外安装其他工件时，型材的安装工位不够，工件的安装位置过于单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种多工位固定的铝合金型材，其带有多个安装工位，夹持工位多，可以提高对工件的夹持稳定性。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多工位固定的铝合金型材，包括：主框部、第一侧框部和第二侧框部；
[0006]所述第一侧框部设置于所述主框部的左侧面，所述第二侧框部设置于所述第二侧框部的右侧面；
[0007]所述第一侧框部包括：水平延长边、下槽壳和左槽壳；
[0008]所述水平延长边的一端连接所述主框部的左侧面的上端，所述水平延长边的另一端连接所述下槽壳；所述下槽壳的开口向下；所述左槽壳连接于所述主框部的左侧面的下端，所述左槽壳的开口水平向左；
[0009]所述第二侧框部包括：右槽壳；
[0010]所述右槽壳分别连接于所述第二侧框部的右侧面的上下两端，所述右槽壳的开口水平向右。
[0011]优选地，所述第二侧框部包括：侧框实心部；
[0012]所述侧框实心部与所述右槽壳一体成型结合，且所述侧框实心部贴住所述主框部的侧面竖直延伸。
[0013]更优地，所述侧框实心部分布于所述主框部中部的上下侧，上下两个所述侧框实心部之间形成加强槽。
[0014]进一步优化地，所述加强槽向所述主框部的内部突出。
[0015]优选地，所述水平延长边包括：水平段和过渡段；
[0016]所述水平段的右端连接所述主框部的左侧面；所述水平段的左端经过所述下槽壳右侧的上方，并通过所述过渡段连接于所述下槽壳的左侧，使所述水平段与所述下槽壳之间形成竖直间隙；所述竖直间隙与所述主框部的侧面形成L型槽。
[0017]更优地，所述过渡段为弧形结构。
[0018]进一步优化地，所述下槽壳、左槽壳和右槽壳分别为U型槽；所述U型槽的槽口设有限位挡板。
[0019]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]本方案提供一种多工位固定的铝合金型材，其带有多个安装工位，夹持工位多，可以提高对工件的夹持稳定性，解决了现有技术中型材结构过于单一，固定不稳定的问题。
附图说明
[0021]图1是铝合金型材的侧面结构示意图。
[0022]其中：
[0023]主框部1、第一侧框部2、第二侧框部3；
[0024]水平延长边21、下槽壳22、左槽壳23、限位挡板24；
[0025]水平段211、过渡段212、竖直间隙213、L型槽214；
[0026]右槽壳31；侧框实心部32；加强槽33。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0030]一种多工位固定的铝合金型材，包括：主框部1、第一侧框部2和第二侧框部3；
[0031]所述第一侧框部2设置于所述主框部1的左侧面，所述第二侧框部3设置于所述第二侧框部3的右侧面；
[0032]所述第一侧框部2包括：水平延长边21、下槽壳22和左槽壳23；
[0033]所述水平延长边21的一端连接所述主框部1的左侧面的上端，所述水平延长边21的另一端连接所述下槽壳22；所述下槽壳22的开口向下；所述左槽壳23连接于所述主框部1的左侧面的下端，所述左槽壳23的开口水平向左；
[0034]所述第二侧框部3包括：右槽壳31；
[0035]所述右槽壳31分别连接于所述第二侧框部3的右侧面的上下两端，所述右槽壳31的开口水平向右。
[0036]本方案提供一种多工位固定的铝合金型材，其带有多个安装工位，夹持工位多，可以提高对工件的夹持稳定性，解决了现有技术中型材结构过于单一，固定不稳定的问题。
[0037]具体地，如图1，第一侧框部2位于主框部1的左侧，第二侧框部3位于主框部1的右侧；第一侧框部2中，其带有开口向下的下槽壳22和开口向左的左槽壳23。且下槽壳22位于左槽壳23的上方，外部工件可选择地安装于左槽壳23或下槽壳22，进而选择外部工件为水平朝向还是竖直朝向；而主框部1右侧面的上下端分别设有右槽壳31，上下两个右槽壳31的开口均向右，可以用于固定基材，只需将外部具有限位作用的滑块伸入于右槽壳31内，即可固定第二侧框部3，进而通过主框部1固定位于第一侧框部2的工件。而上下两个右槽壳31可以有效地提高对主框部1的固定作用。另外，上述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，实际在使用本方案的铝合金型材时，第一侧框部2和第二侧框部3可以位于上、下、左和右方，而两个右槽壳31可以有效地提高与基材的固定作用。
[0038]优选地，所述第二侧框部3包括：侧框实心部32；
[0039]所述侧框实心部32与所述右槽壳31一体成型结合，且所述侧框实心部32贴住所述主框部1的侧面竖直延伸。
[0040]如图1，侧框实心部32与右槽壳31结合于一体，能增大右槽壳31与主框部1的连接面积，基于侧框实心部32为实心结构，侧框实心部32可以提高右槽壳31的机械强度，从而可以确保在右槽壳31安装滑块时，提高铝合金型材的安装稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位固定的铝合金型材，其特征在于，包括：主框部、第一侧框部和第二侧框部；所述第一侧框部设置于所述主框部的左侧面，所述第二侧框部设置于所述第二侧框部的右侧面；所述第一侧框部包括：水平延长边、下槽壳和左槽壳；所述水平延长边的一端连接所述主框部的左侧面的上端，所述水平延长边的另一端连接所述下槽壳；所述下槽壳的开口向下；所述左槽壳连接于所述主框部的左侧面的下端，所述左槽壳的开口水平向左；所述第二侧框部包括：右槽壳；所述右槽壳分别连接于所述第二侧框部的右侧面的上下两端，所述右槽壳的开口水平向右。2.根据权利要求1所述的一种多工位固定的铝合金型材，其特征在于，所述第二侧框部包括：侧框实心部；所述侧框实心部与所述右槽壳一体成型结合，且所述侧框实心部贴住所述主框部的侧面竖直延伸。3.根据权利要求2所述的一种多工位固定的铝合金型材，其特征在于，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁赞棋，李莹，叶盛华，杨灿艺，孙育波，赵会武，彭益平，
申请(专利权)人：广东中亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：