一种高精度板材折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度板材折弯机构，涉及板材加工技术领域，包括底座，底座的顶部设有折弯组件，底座的顶部设有两个限位组件，底座顶端的两侧均固定连接有支板，两个支板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有正反转电机，正反转电机的传动轴固定连接有内杆，一种高精度板材折弯机构，通过连接丝杆便于带动外杆在内杆的外侧上下滑动，通过横截面为正五边形的内杆便于与正五边形卡槽的形状卡合，在外杆随着内杆的转动而转动时不影响外杆的滑动，便于带动压板下移对板材进行折弯操作，也便于带动压板上移将折弯完毕的板材取下，并且通过刻度尺便于对板材伸出的长度进行测量，便于对折弯的位置进行定位。便于对折弯的位置进行定位。便于对折弯的位置进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度板材折弯机构


[0001]本技术涉及一种折弯机构，特别涉及一种高精度板材折弯机构，属于板材加工


技术介绍

[0002]板材是现代厨具、家具、或者其他领域中常用到的一种材料，折弯是板材成型加工中一种重要的加工方式，板材在加工过程中经常需要对板材进行折弯，现有的折弯结构在对板材不同位置进行折弯时的精确度有待提高，并且在折弯时不便于对板材进行限位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度板材折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的折弯结构在对板材不同位置进行折弯时的精确度有待提高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度板材折弯机构，包括底座，所述底座的顶部设有折弯组件，所述底座的顶部设有两个限位组件，所述底座顶端的两侧均固定连接有支板，两个所述支板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有内杆，所述内杆的外侧滑动连接有外杆，所述底座顶端的中部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧均螺纹连接有螺杆。
[0005]优选的，所述折弯组件包括固定板、连接杆和套筒，所述固定板固定设置在其中一个所述支板的一侧，所述固定板的内侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接丝杆，所述连接杆转动设置在所述连接丝杆的底端，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述套筒固定设置在所述压板的顶端，所述套筒的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与所述固定板的底端固定连接。
[0006]优选的，所述工作台的一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于所述压板的一侧。
[0007]优选的，两个限位组件均包括第一铰接座和第二铰接座，两个所述第一铰接座分别固定设置在所述工作台顶端的两侧，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有活动板，两个所述活动板的底端均固定连接有限位板，两个所述第二铰接座分别固定设置在两个所述活动板的顶端。
[0008]优选的，两个所述螺杆的一端均转动连接有转盘，两个所述转盘的一端均固定连接有第三铰接座，两个所述第三铰接座的外侧均铰接有活动杆，两个所述活动杆的一端分别与两个所述第二铰接座的外侧铰接。
[0009]优选的，所述内杆的横截面为正五边形，所述外杆的内侧开设有正五边形卡槽，所述内杆与所述正五边形卡槽相卡合。
[0010]优选的，另一个所述支板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有正反转电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种高精度板材折弯机构具有如下有益效
果：
[0012]1、一种高精度板材折弯机构，通过连接丝杆便于带动外杆在内杆的外侧上下滑动，通过横截面为正五边形的内杆便于与正五边形卡槽的形状卡合，在外杆随着内杆的转动而转动时不影响外杆的滑动，便于带动压板下移对板材进行折弯操作，也便于带动压板上移将折弯完毕的板材取下，并且通过刻度尺便于对板材伸出的长度进行测量，便于对折弯的位置进行定位，同时通过滑杆便于提高压板移动的稳定性；
[0013]2、一种高精度板材折弯机构，通过转动螺杆便于带动转盘移动，便于使得限位板可以在第一铰接座、第二铰接座和第三铰接座的铰接作用下带动限位板下压或是上移，限位板在下压时便于对板材产生压力，便于对板材进行限位，提高折弯的稳定性并且无需手动扶持，简便性提高，限位板在上移时便于将板材放置在工作台的顶部与限位板的下方，操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术折弯组件的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术外杆的结构示意图；
[0019]图6为本技术外杆的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、折弯组件；21、固定板；22、连接丝杆；23、连接杆；24、压板；25、套筒；26、滑杆；3、限位组件；31、第一铰接座；32、活动板；33、限位板；34、第二铰接座；4、支板；5、顶板；6、正反转电机；7、内杆；8、外杆；9、工作台；10、刻度尺；11、正五边形卡槽；12、连接板；13、螺杆；14、转盘；15、第三铰接座；16、活动杆；17、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供了一种高精度板材折弯机构，包括底座1，底座1的顶部设有折弯组件2，底座1的顶部设有两个限位组件3，底座1顶端的两侧均固定连接有支板4，两个支板4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的底端固定连接有正反转电机6，正反转电机6的传动轴固定连接有内杆7，内杆7的外侧滑动连接有外杆8，底座1顶端的中部固定连接有工作台9，工作台9的两侧均固定连接有连接板12，两个连接板12的内侧均螺纹连接有螺杆13；
[0024]内杆7的横截面为正五边形，外杆8的内侧开设有正五边形卡槽11，内杆7与正五边形卡槽11相卡合；
[0025]另一个支板4的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有正反转电机开
关，正反转电机6通过正反转电机开关与外接电源电性连接。
[0026]实施例2：
[0027]折弯组件2包括固定板21、连接杆23和套筒25，固定板21固定设置在其中一个支板4的一侧，固定板21的内侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接丝杆22，连接杆23转动设置在连接丝杆22的底端，连接杆23的底端固定连接有压板24，套筒25固定设置在压板24的顶端，套筒25的内侧滑动连接有滑杆26，滑杆26的顶端与固定板21的底端固定连接；
[0028]工作台9的一侧固定连接有刻度尺10，刻度尺10位于压板24的一侧；
[0029]具体的，如图1、图2、图3所示，在外杆8随着内杆7正转时，连接丝杆22带动与其通过连接杆23转动连接的压板24下移，其中与套筒25滑动连接的滑杆26提高了压板24移动的稳定性，那么此时压板24会下移对伸出的板材进行施压，使其折弯，在折弯操作完毕后需要将板材取下时，控制正反转电机6带动内杆7反转即可使得压板24上移，以及反转螺杆13即可使得限位板33上移，即可将折弯后的板材取下。
[0030]实施例3：
[0031]两个限位组件3均包括第一铰接座31和第二铰接座34，两个第一铰接座31分别固定设置在工作台9顶端的两侧，两个第一铰接座31的外侧均铰接有活动板32，两个活动板32的底端均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度板材折弯机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有折弯组件(2)，所述底座(1)的顶部设有两个限位组件(3)，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有支板(4)，两个所述支板(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底端固定连接有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的传动轴固定连接有内杆(7)，所述内杆(7)的外侧滑动连接有外杆(8)，所述底座(1)顶端的中部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的两侧均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的内侧均螺纹连接有螺杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度板材折弯机构，其特征在于：所述折弯组件(2)包括固定板(21)、连接杆(23)和套筒(25)，所述固定板(21)固定设置在其中一个所述支板(4)的一侧，所述固定板(21)的内侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接丝杆(22)，所述连接杆(23)转动设置在所述连接丝杆(22)的底端，所述连接杆(23)的底端固定连接有压板(24)，所述套筒(25)固定设置在所述压板(24)的顶端，所述套筒(25)的内侧滑动连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的顶端与所述固定板(21)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度板材折弯机构，其特征在于：所述工作台(9)的一侧固定连接有刻度尺(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德斌，舒群英，
申请(专利权)人：合肥皞程机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：