一种管路检测用磁铁的分离工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路检测用磁铁的分离工装，其包括导向柱管、固定铰接栓、摇臂、固定座、销钉和推杆，固定铰接栓设置在导向柱管的上部，摇臂的上端通过销钉与固定铰接栓转动连接，摇臂的下端通过销钉与推杆活动连接；导向柱管安装在固定座上，导向柱管的底部与固定座顶部之间设置有分离通道，摇臂作用于推杆使其在分离通道来回移动；导向柱管内放置有若干磁铁，且磁铁之间设置有隔膜。如此设计，磁铁之间使用塑料胶片等隔膜作为隔离且置于导向柱管中，使用外力推动摇臂，推动放置在最低层的磁铁，然后装配需要的检测设备上，极大简化了磁铁的分离难度以及分离时间，无需人工分离磁铁，安全可靠，大大提高效率，满足生产效率，提高拿取。提高拿取。提高拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种管路检测用磁铁的分离工装


[0001]本申请涉及成像镜头
，更具体地，涉及一种管路检测用磁铁的分离工装。

技术介绍

[0002]目前，整车厂对整车系统排放泄露有法规法律要求，转换成对管路产品特性就是泄漏量的要求。为提高泄漏测量准确，避免不合格产品流出，个别特许产品的接口尺寸，方向，形状不一，故需要进行检查辅助件设计。对有些管路产品总成检测工序时，需要增加磁铁，进行辅助检测。一般是多个磁铁间相互吸附摆放的，而由于磁铁间有较多的磁力，需要磁铁时手动分离磁铁，如果操作不当，极易夹手，碰伤手指，而且现有磁铁之间的磁力大，无法快速分开两块以及两块以上多个磁铁，检测装配过程困难；有时候因为磁力大，存在拆卸损伤手指等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前现有的技术不足，而提供一种管路检测用磁铁的分离工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种管路检测用磁铁的分离工装，具体地采用了如下所述的技术方案：
[0005]一种管路检测用磁铁的分离工装，其包括导向柱管、固定铰接栓、摇臂、固定座、销钉和推杆，所述固定铰接栓设置在所述导向柱管的上部，所述摇臂的上端通过销钉与所述固定铰接栓转动连接，所述摇臂的下端通过销钉与所述推杆活动连接；所述导向柱管安装在所述固定座上，所述导向柱管的底部与所述固定座顶部之间设置有分离通道，所述摇臂作用于所述推杆使其在所述分离通道来回移动；所述导向柱管内放置有若干磁铁，且磁铁之间设置有隔膜。
[0006]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述固定座顶部设有分离平台及位于所述分离平台侧边的连接件，所述导向柱管的底部安装固定在所述连接件上，使得所述导向柱管的底部与所述分离平台悬空设置。
[0007]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述固定座底部两侧设置有固定套，便于套入固定柱。
[0008]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述固定座开设有固定孔。
[0009]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述固定孔内壁设置有卡槽。
[0010]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述分离工装还包括套设在所述固定孔的固定棒和锁附组件，所述固定棒沿其轴向的外表面设置有若干凸条，所述凸条与所述卡槽相匹配；所述锁附组件包括可拆卸连接的上夹块和下夹块，所述上夹块的两侧边设置有上卡位，所述下夹块的两侧边设置有下卡位，所述上卡位和
下卡位分别用于卡接在所述凸条上。
[0011]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述分离平台靠近所述摇臂的一侧上设置有限位台，所述推杆底部设置限位槽，所述限位槽侧壁抵接到所述限位台以阻止所述推杆过渡回位。
[0012]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述固定铰接栓包括连接块和连接臂，所述连接块固定在所述导向柱管的上部，所述连接块每一侧边设置有至少两根连接柱，所述连接臂开设有至少三个通孔；装配时，每一所述连接臂的通孔安装入所述连接块每一侧边的连接柱中，和远离所述连接块的通孔处于自由状态用于插入所述销钉。
[0013]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述连接块每一侧边设置有两根连接柱，所述连接臂开设有三个通孔。
[0014]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述摇臂与所述导向柱管之间设置有复位弹簧。
[0015]作为本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装的一种优选的技术方案，所述推杆为楔形状，所述推杆纵截面厚度越远离所述摇臂越薄。
[0016]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0017]1.本申请提供的可管路检测用磁铁的分离工装包括导向柱管、固定铰接栓、摇臂、固定座、销钉和推杆，所述固定铰接栓设置在所述导向柱管的上部，所述摇臂的上端通过销钉与所述固定铰接栓转动连接，所述摇臂的下端通过销钉与所述推杆活动连接；所述导向柱管安装在所述固定座上，所述导向柱管的底部与所述固定座顶部之间设置有分离通道，所述摇臂作用于所述推杆使其在所述分离通道来回移动；所述导向柱管内放置有若干磁铁，且磁铁之间设置有隔膜。如此设计，磁铁之间使用塑料胶片等隔膜作为隔离，多个磁铁预装是摆放一致，一次性放入导向管柱中，使用外力推动摇臂，使摇臂产生一定动力来源，沿左右方向进行移动，推动推杆，推杆推动放置在最低层的磁铁，然后磁铁从另外一侧出来，推出后的磁铁有人拿取，装配需要的检测设备上，极大简化了磁铁的分离难度以及分离时间，无需人工分离磁铁也不需要用手大力分离磁铁，安全可靠，大大提高效率，满足生产效率，提高拿取。
[0018]2.管路检测用磁铁的分离工装的固定座底部两侧设置有固定套，便于套入产线上的固定柱，即可完成分离工装与产线的固定连接，便于操作人员灵活移动。
[0019]3.为了进一步提升分离工装的方便移位安装使用，采用固定孔、固定棒、锁附组件相结合的方式，固定棒穿过固定座上的固定孔，然后通过锁附组件将固定棒与产线机架上的横杆进行可拆卸式的锁附连接。具体应用时，可按照实际需要进行安装在需要的位置可实现易装配，而且各部件主要是销钉连接也可用专用拆卸工具实现易拆卸功能，既可大大提高效率，外形一致性和美观性，又能因地制宜实现快卸的功能，安全性能大大提升。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]此处所说明的附图仅仅用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方案及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为本技术分离工装的一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术分离工装的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为图2的分解示意图；
[0025]图4为图2的俯视图；
[0026]图5为图4中A
‑
A处的剖视立体图；
[0027]图6为本技术实施例3分离工装的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例3分离工装的另一结构示意图；
[0029]图8为本技术实施例3分离工装中固定棒、横杆及锁附组件的结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例6分离工装的A
‑
A处的另一剖视立体图。
具体实施方式
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，其包括导向柱管、固定铰接栓、摇臂、固定座、销钉和推杆，所述固定铰接栓设置在所述导向柱管的上部，所述摇臂的上端通过销钉与所述固定铰接栓转动连接，所述摇臂的下端通过销钉与所述推杆活动连接；所述导向柱管安装在所述固定座上，所述导向柱管的底部与所述固定座顶部之间设置有分离通道，所述摇臂作用于所述推杆使其在所述分离通道来回移动；所述导向柱管内放置有若干磁铁，且磁铁之间设置有隔膜。2.根据权利要求1所述的管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，所述固定座顶部设有分离平台及位于所述分离平台侧边的连接件，所述导向柱管的底部安装固定在所述连接件上，使得所述导向柱管的底部与所述分离平台悬空设置。3.根据权利要求2所述的管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，所述固定座底部两侧设置有固定套，便于套入固定柱。4.根据权利要求2所述的管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，所述固定座开设有固定孔。5.根据权利要求4所述的管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，所述固定孔内壁设置有卡槽。6.根据权利要求5所述的管路检测用磁铁的分离工装，其特征在于，所述分离工装还包括套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雷鸣，陈宝存，朱振华，郑泽志，江泊含，王利春，于水丰，丁庆辉，
申请(专利权)人：河北亚大汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：