一种硬岩地质旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术公开一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置、动力机构、变幅机构、桅杆、滑轮架、钻杆机构、动力头和钻具机构，行走装置上设置有动力机构和变幅机构，变幅机构与桅杆配装连接，桅杆上通过滑轮架配装连接有钻杆机构，钻杆机构上设置有动力头，钻杆机构与动力机构配装连接，动力头与钻具机构配装连接，其中：钻具机构包括圆筒钻与开孔钻；开孔钻可拆卸连接在圆筒钻的下端；开孔钻的下端直径小于圆筒钻的直径。本实用新型专利技术的有益效果为：结构合理，工作效率高，作业效果好，使用方便灵活，能解决旋挖钻机在硬岩地质作业的工效难题。钻机在硬岩地质作业的工效难题。钻机在硬岩地质作业的工效难题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬岩地质旋挖钻机


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及一种硬岩地质旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。配合不同钻具，适应于短螺旋、回转斗及岩层的成孔作业。对干硬性黏土可不用稳定液护壁的干式旋挖工法，一般的覆盖层采用静态泥浆护壁的湿式旋挖工法，它广泛应用于桥梁、市政建设、高层建筑等基础的钻孔灌注桩工程。
[0003]旋挖钻成孔是利用带有斗式钻头的转杆旋转及自身的自重,将切削的土削刮入斗筒内, 提升斗筒至孔外,借助斗筒的特殊机构弃土,重复上述过程即形成桩孔。但是对于硬岩地质，现有的旋挖钻机存在成孔难度高、成孔速度慢的问题，不能满足实际生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理，工作效率高，作业效果好，使用方便灵活，能解决旋挖钻机在硬岩地质作业工效难题的硬岩地质旋挖钻机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置、动力机构、变幅机构、桅杆、滑轮架、钻杆机构、动力头和钻具机构，行走装置上设置有动力机构和变幅机构，变幅机构与桅杆配装连接，桅杆上通过滑轮架配装连接有钻杆机构，钻杆机构上设置有动力头，钻杆机构与动力机构配装连接，动力头与钻具机构配装连接，其中：钻具机构包括圆筒钻与开孔钻；开孔钻可拆卸连接在圆筒钻的下端；开孔钻的下端直径小于圆筒钻的直径。
[0007]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：圆筒钻包括钻筒、钻盖和开盖机构；钻筒为一圆筒状空腔体，钻筒的一端与动力头配装连接，另一端与钻盖铰接；钻盖与钻筒同轴布置，并沿其中轴线设置有对称的两个扇形缺口，扇形缺口处的端面上设置有钻齿；钻盖远离钻筒的端面上同轴设置有连接座，连接座与开孔钻可拆卸连接；开盖机构包括卡销、V形杆和活动竖杆,卡销竖直的固定连接在钻盖的内部端面上，V形杆的弯折处铰接在钻筒的内壁上，V形杆的一个末端与活动竖杆铰接，另一个末端位于卡销的下端位置，与卡销配装。
[0008]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：开孔钻包括钻杆、螺旋叶片、扩孔排钻与麻花钻；钻杆的一端与圆筒钻配装可拆卸连接，另一端与扩孔排钻同轴固定连接，扩孔排钻的下端同轴固定连接有麻花钻，且钻杆的周面上同轴固定连接有螺旋叶片。
[0009]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻筒内配装连接有卸土机构；卸土机构包括圆形压板与连杆，圆形压板同轴的布置在钻筒的内部；圆形压板上垂直固定连接有连杆，连杆穿过钻筒的上端与动力头配装连接；圆形压板上设置有若干直径不同的通孔。
[0010]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻盖与钻筒的铰接点位于钻盖的外侧边缘位置；钻盖的外径与钻筒的外径相同。
[0011]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻盖上钻齿与扇形缺口的连接处设置为圆角，圆角延伸至钻盖的内端面上。
[0012]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：扩孔排钻包括两个倾斜板与钻头，两个倾斜板位于钻杆的两侧位置，且呈中心对称布置，倾斜板与水平面设置有锐角的夹角，两个倾斜板上分别固定连接有若干钻头，若干钻头呈竖直向下布置。
[0013]上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：麻花钻的直径小于螺旋叶片的直径。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种结构合理，工作效率高，作业效果好，使用方便灵活，能解决旋挖钻机在硬岩地质作业的工效难题。
附图说明
[0015]图1：本技术的立体结构示意图；
[0016]图2：本技术钻具机构的主视图；
[0017]图3：本技术钻具机构的立体结构示意图；
[0018]图4：本技术圆筒钻的剖视图；
[0019]图5：本技术开孔钻的立体结构示意图；
[0020]图6：本技术钻盖的立体结构示意图；
[0021]图中：1
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行走装置、2
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动力机构、3
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变幅机构、4
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桅杆、5
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滑轮架、6
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钻杆机构、7
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动力头、8
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钻具机构、81
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圆筒钻、82
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开孔钻、811
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钻筒、812
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钻盖、813
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开盖机构、814
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卸土机构、821
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钻杆、822
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螺旋叶片、823
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扩孔排钻、824
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麻花钻。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：
[0023]实施例：如图1
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6所示，一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置1、动力机构2、变幅机构3、桅杆4、滑轮架5、钻杆机构6、动力头7和钻具机构8，行走装置1上设置有动力机构2和变幅机构3，变幅机构3与桅杆4配装连接，桅杆4上通过滑轮架5配装连接有钻杆机构6，钻杆机构6上设置有动力头7，钻杆机构6与动力机构2配装连接，动力头7与钻具机构8配装连接，其中：钻具机构8包括圆筒钻81与开孔钻82；开孔钻82可拆卸连接在圆筒钻81的下端；开孔钻82的下端直径小于圆筒钻81的直径。
[0024]圆筒钻81包括钻筒811、钻盖812和开盖机构813；钻筒811为一圆筒状空腔体，钻筒811的一端与动力头7配装连接，另一端与钻盖812铰接；钻盖812与钻筒811同轴布置，并沿其中轴线设置有对称的两个扇形缺口，扇形缺口处的端面上设置有钻齿；钻盖812远离钻筒的端面上同轴设置有连接座，连接座与开孔钻82可拆卸连接；开盖机构813包括卡销、V形杆和活动竖杆,卡销竖直的固定连接在钻盖812的内部端面上，V形杆的弯折处铰接在钻筒811的内壁上，V形杆的一个末端与活动竖杆铰接，另一个末端位于卡销的下端位置，与卡销配装。
[0025]开孔钻82包括钻杆821、螺旋叶片822、扩孔排钻823与麻花钻824；钻杆821的一端与圆筒钻81配装可拆卸连接，另一端与扩孔排钻823同轴固定连接，扩孔排钻823的下端同轴固定连接有麻花钻824，且钻杆821的周面上同轴固定连接有螺旋叶片822。
[0026]钻筒811内配装连接有卸土机构814；卸土机构814包括圆形压板与连杆，圆形压板
同轴的布置在钻筒811的内部；圆形压板上垂直固定连接有连杆，连杆穿过钻筒811的上端与动力头7配装连接；圆形压板上设置有若干直径不同的通孔；钻盖812与钻筒811的铰接点位于钻盖812的外侧边缘位置；钻盖812的外径与钻筒811的外径相同；钻盖812上钻齿与扇形缺口的连接处设置为圆角，圆角延伸至钻盖812的内端面上。扩孔排钻823包括两个倾斜板与钻头，两个倾斜板位于钻杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置（1）、动力机构（2）、变幅机构（3）、桅杆（4）、滑轮架（5）、钻杆机构（6）、动力头（7）和钻具机构（8），所述行走装置（1）上设置有动力机构（2）和变幅机构（3），变幅机构（3）与桅杆（4）配装连接，桅杆（4）上通过滑轮架（5）配装连接有钻杆机构（6），钻杆机构（6）上设置有动力头（7），钻杆机构（6）与动力机构（2）配装连接，动力头（7）与钻具机构（8）配装连接，其特征在于：所述钻具机构（8）包括圆筒钻（81）与开孔钻（82）；所述开孔钻（82）可拆卸连接在圆筒钻（81）的下端；所述开孔钻（82）的下端直径小于圆筒钻（81）的直径。2.如权利要求1所述的一种硬岩地质旋挖钻机，其特征在于：所述圆筒钻（81）包括钻筒（811）、钻盖（812）和开盖机构（813）；所述钻筒（811）为一圆筒状空腔体，钻筒（811）的一端与动力头（7）配装连接，另一端与钻盖（812）铰接；所述钻盖（812）与钻筒（811）同轴布置，并沿其中轴线设置有对称的两个扇形缺口，扇形缺口处的端面上设置有钻齿；所述钻盖（812）远离钻筒的端面上同轴设置有连接座，连接座与开孔钻（82）可拆卸连接；所述开盖机构（813）包括卡销、V形杆和活动竖杆,卡销竖直的固定连接在钻盖（812）的内部端面上，V形杆的弯折处铰接在钻筒（811）的内壁上，V形杆的一个末端与活动竖杆铰接，另一个末端位于卡销的下端位置，与卡销配装。3.如权利要求1所述的一种硬岩地质旋挖钻机，其特征在于：所述开孔钻（82）...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳旭光，刘长辉，刘胜斌，王杰，穆超，裴勇，蒋麟，赵磊，王天健，李树红，冯文，高文平，
申请(专利权)人：中国铁建大桥工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：