本发明专利技术涉及砂磨装置领域，尤其涉及一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括机架、连接架、弹性连接件、定位组件、主砂磨组件、副砂磨组件和调节组件。机架设置多组。本发明专利技术将待砂磨的物料设置在连接架的上方，且位于多组机架之间，弹性连接件使两组机架对物料进行夹持；调节组件带动副砂磨组件对物料靠近机架的表面进行砂磨；主砂磨组件对物料靠近连接架的表面进行砂磨；利用定位组件对机架进行定位，从而提高整体装置砂磨工作中的稳定性，进而有利于提高装置的砂磨精度；通过设置主砂磨组件和副砂磨组件，便于对物料的多个表面同时进行砂磨，并且物料在机架和连接架之间稳定性较高，砂磨精度高，整体装置实用性高，便于广泛普及。便于广泛普及。便于广泛普及。
A sanding device for high precision castings
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度铸件用砂磨装置
[0001]本专利技术涉及砂磨装置领域，尤其涉及一种用于高精度铸件用砂磨装置。
技术介绍
[0002]砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]公开号为CN113732896A的专利技术公开了一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括操作台，操作台的顶端固定连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座的背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一安装座和第二安装座的正面均开设有第一横向孔，第一转轴的外侧与第一横向孔的内壁穿插连接，第一安装座和第二安装座的正面均开设有第二横向孔，第二横向孔的内壁穿插连接有第二转轴，第一安装座和第二安装座之间设置有传动机构，第二安装座的正面设置有砂磨机构该装置通过张紧机构的设计，通过张紧机构的设计既便于操作者安装磨砂带，也可调节磨砂带处于适合的张紧度，以达到较好的打磨效果。
[0004]但是，上述现有技术存在以下缺陷：但是该装置在砂磨过程中，只能对物料的单一平面进行砂磨，无法对物料的曲面或者相交的两组平面进行砂磨，实用性较低，难以推广普及。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种用于高精度铸件用砂磨装置。
[0006]本专利技术的技术方案：一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括机架、连接架、弹性连接件、定位组件、主砂磨组件、副砂磨组件和调节组件。
[0007]机架设置多组，多组机架分别滑动设置在连接架的两端；弹性连接件滑动设置在连接架上，弹性连接件的两端分别设置在滑动架两端的两组机架上。定位组件设置在机架上。主砂磨组件设置在连接架上。调节组件设置在机架上；副砂磨组件设置在调节组件上。待加工的物料位于主砂磨组件的上方，且位于多组机架之间。
[0008]优选的，调节组件包括砂磨组件安装板、滑杆、弹簧二、滑动座、连接杆、丝杠电机二、伸缩气缸、转动套和转轴；副砂磨组件的一端设置在砂磨组件安装板上；砂磨组件安装板设置在转轴上；转轴转动设置在转动套上；转动套设置在连接杆的一端上；连接杆的另一端设置在滑动座上；滑动座滑动设置在滑杆上；滑杆设置在机架上；弹簧二滑动套设在滑杆上，弹簧二的一端设置在滑动座上，弹簧二的另一端设置在机架上；副砂磨组件的另一端设置在伸缩气缸的活塞端；伸缩气缸的缸体端与丝杠电机二螺纹连接，由丝杠电机二驱动的伸缩气缸滑动设置在机架上。
[0009]优选的，弹性连接件包括滑动杆、导向套杆和弹簧一；滑动杆滑动设置在导向套杆上；弹簧一滑动设置在导向套杆上，弹簧一的一端设置在滑动杆上，弹簧一的另一端设置在
导向套杆上。
[0010]优选的，滑动杆上设置有卡块；导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
[0011]优选的，定位组件包括定位板、丝杠电机一和转动座；转动座设置在机架上；丝杠电机一设置在机架上，丝杠电机一的丝杠设置为双头丝杠；双头丝杠转动设置在转动座上；由丝杠电机一驱动的定位板滑动设置在机架上，且多组定位板分别设置在双头丝杠的两端。
[0012]优选的，机架上设置有导向槽；导向槽与丝杠电机一的双头丝杠平行奢姿；定位板滑动设置在导向槽上。
[0013]优选的，副砂磨组件包括驱动电机、磨砂轮和连接套；连接套设置在调节组件上；由驱动电机驱动的磨砂轮转动设置在连接套上。
[0014]优选的，主砂磨组件的磨砂轮和副砂磨组件的磨砂轮的转动轴垂直设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待砂磨的物料设置在连接架的上方，且位于多组机架之间，弹性连接件使两组机架对物料进行夹持；调节组件带动副砂磨组件对物料靠近机架的表面进行砂磨；主砂磨组件对物料靠近连接架的表面进行砂磨；利用定位组件对机架进行定位，从而提高整体装置砂磨工作中的稳定性，进而有利于提高装置的砂磨精度；通过设置主砂磨组件和副砂磨组件，便于对物料的多个表面同时进行砂磨，并且物料在机架和连接架之间稳定性较高，砂磨精度高，整体装置实用性高，便于广泛普及。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种实施例的剖视图。
[0018]图3为本专利技术一种实施例中调节组件和副打磨组件的结构示意图。
[0019]图4为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图5为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、机架；2、连接架；3、弹性连接件；4、滑动杆；5、导向套杆；6、弹簧一；7、卡块；8、卡槽；9、定位组件；10、定位板；11、丝杠电机一；12、转动座；13、导向槽；14、主砂磨组件；15、副砂磨组件；16、调节组件；17、砂磨组件安装板；18、滑杆；19、弹簧二；20、滑动座；21、连接杆；22、丝杠电机二；23、伸缩气缸；24、驱动电机；25、磨砂轮；26、连接套；27、转动套；28、转轴。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]本专利技术提出的一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括机架1、连接架2、弹性连接件3、定位组件9、主砂磨组件14、副砂磨组件15和调节组件16。
[0024]如图1所示，机架1设置多组，多组机架1分别滑动设置在连接架2的两端；弹性连接件3滑动设置在连接架2上，弹性连接件3的两端分别设置在滑动架2两端的两组机架1上。定位组件9设置在机架1上。主砂磨组件14设置在连接架2上。调节组件16设置在机架1上；副砂磨组件15设置在调节组件16 上。待加工的物料位于主砂磨组件14的上方，且位于多组机架
1之间。
[0025]在本实施例中，将待砂磨的物料设置在连接架2的上方，且位于多组机架1 之间，弹性连接件3使两组机架1对物料进行夹持；调节组件16带动副砂磨组件15对物料靠近机架1的表面进行砂磨；主砂磨组件14对物料靠近连接架2 的表面进行砂磨；利用定位组件9对机架1进行定位，从而提高整体装置砂磨工作中的稳定性，进而有利于提高装置的砂磨精度；通过设置主砂磨组件14和副砂磨组件15，便于对物料的多个表面同时进行砂磨，并且物料在机架1和连接架2之间稳定性较高，砂磨精度高，整体装置实用性高，便于广泛普及。
[0026]实施例二
[0027]本专利技术提出的一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括机架1、连接架2、弹性连接件3、定位组件9、主砂磨组件14、副砂磨组件15和调节组件16。
[0028]如图1
‑
5所示，机架1设置多组，多组机架1分别滑动设置在连接架2的两端；弹性连接件3滑动设置在连接架2上，弹性连接件3的两端分别设置在滑动架2两端的两组机架1上。定位组件9设置在机架1上。主砂磨组件14设置在连接架2上。调节组件16设置在机架1上；副砂磨组件15设置在调节组件16上。待加工的物料位于主砂磨组件14的上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括机架(1)，其特征在于，包括连接架(2)、弹性连接件(3)、定位组件(9)、主砂磨组件(14)、副砂磨组件(15)和调节组件(16)；机架(1)设置多组，多组机架(1)分别滑动设置在连接架(2)的两端；弹性连接件(3)滑动设置在连接架(2)上，弹性连接件(3)的两端分别设置在滑动架(2)两端的两组机架(1)上；定位组件(9)设置在机架(1)上；主砂磨组件(14)设置在连接架(2)上；调节组件(16)设置在机架(1)上；副砂磨组件(15)设置在调节组件(16)上；待加工的物料位于主砂磨组件(14)的上方，且位于多组机架(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于高精度铸件用砂磨装置，其特征在于，调节组件(16)包括砂磨组件安装板(17)、滑杆(18)、弹簧二(19)、滑动座(20)、连接杆(21)、丝杠电机二(22)、伸缩气缸(23)、转动套(27)和转轴(28)；副砂磨组件(15)的一端设置在砂磨组件安装板(17)上；砂磨组件安装板(17)设置在转轴(28)上；转轴(28)转动设置在转动套(27)上；转动套(27)设置在连接杆(21)的一端上；连接杆(21)的另一端设置在滑动座(20)上；滑动座(20)滑动设置在滑杆(18)上；滑杆(18)设置在机架(1)上；弹簧二(19)滑动套设在滑杆(18)上，弹簧二(19)的一端设置在滑动座(20)上，弹簧二(19)的另一端设置在机架(1)上；副砂磨组件(15)的另一端设置在伸缩气缸(23)的活塞端；伸缩气缸(23)的缸体端与丝杠电机二(22)螺纹连接，由丝杠电机二(22)驱动的伸缩气缸(23)滑动设置在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于高精度铸件用砂磨装置，其特征在于，弹性连接件(3)包括滑动杆(4)、导向套杆(5)和弹簧一(6)；滑动杆(4)滑动设置在导向套杆(5)上；弹簧一(6)滑动设置在导向套杆(5)上，弹簧一(6)的一端设置在滑动杆(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁腾华，陈自云，
申请(专利权)人：江西瑞冠精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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