防爆电机的风扇的组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种防爆电机的风扇的组装设备，针对风扇的旋转面与转轴的轴线之间不垂直的问题，提供以下技术方案，包括底座、与底座顶面连接的上盖、推杆和与推杆连接的压杆；底座设有供定子伸入的凹孔，底座的凹孔的孔底面沿水平方向设置,底座的凹孔的孔侧面与定子之间极小间隙配合；上盖设有供推杆沿重力方向滑移的方孔，推杆螺纹连接有螺母，螺母转动连接于上盖；压杆与底座的凹孔同轴，压杆的靠近底座的一端沿水平方向设置并与风扇座的顶端抵靠。使定子、转轴、压杆和风扇座的轴线均沿重力方向设置，压杆的水平面与风扇座抵靠，保证压风扇座时，风扇的旋转面始终与转轴的轴线垂直，提高组装精度，减少高速转动的风扇与转轴之间的振动。之间的振动。之间的振动。

Assembly equipment for fan of explosion-proof motor

【技术实现步骤摘要】
防爆电机的风扇的组装设备


[0001]本技术涉及电机
，更具体地说，它涉及一种防爆电机的风扇的组装设备。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械，其内部设有用于散热的风扇，风扇包括与转轴连接的风扇座和固定于风扇座的扇叶，风扇座的侧面与风扇的旋转面平行。
[0003]目前，大型防爆电机的风扇较大，在组装至转轴时，通常需要多个工人搬动风扇，由于风扇座与转轴之间为过盈配合，不易装配至轴承上，另外，塑料的风扇在装配过程中不易保证风扇的旋转面与转轴的轴线之间的垂直度，人工安装较难，因此，具有改进的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防爆电机的风扇的组装设备，具有风扇的旋转面与转轴的轴线之间的垂直度组装精度高和端盖易组装至轴承上的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种防爆电机的风扇的组装设备，包括底座、与所述底座顶面连接的上盖、推杆和与所述推杆连接的压杆；所述底座设有供定子伸入的凹孔，所述底座的凹孔的孔底面沿水平方向设置,所述底座的凹孔的孔侧面与定子之间极小间隙配合；所述上盖设有供推杆沿重力方向滑移的方孔，所述推杆螺纹连接有螺母，所述螺母转动连接于上盖；所述压杆与底座的凹孔同轴，所述压杆的靠近底座的一端沿水平方向设置并与风扇座的顶端抵靠。
[0007]采用上述技术方案，转动螺母，螺母带动推杆转动，推杆带动压杆在上盖的方孔的引导下沿重力方向朝向风扇座的方向平移，压杆抵靠在风扇座的的顶端，使风扇座压在转轴上。定子的端面放置于水平的底座的凹孔孔底面上，使定子和转轴的轴线均沿重力方向设置。压杆与底座的凹孔同轴，并且底座的凹孔的孔侧面与定子之间极小间隙配合，因此，压杆与转轴和风扇座同轴，均沿重力方向设置，保证压杆均匀地压在风扇座的顶端，且压杆的水平面与风扇座抵靠，保证压入风扇座的过程中，风扇的旋转面始终与转轴的轴线垂直，提高组装精度，避免由于塑料的风扇在压入的过程中的偏斜而导致的风扇座的通孔变大，避免风扇座与转轴之间的间隙变大，从而避免高速转动的风扇与转轴之间产生振动，从而避免电机的振动，减少电火花，降低爆炸的概率。定子与底座的凹孔之间极小间隙配合，保证风扇装入转轴的过程中，定子的位置相对于底座不动，使风扇座相对压杆之间的位置相对不动，提高风扇的组装精度。
[0008]进一步，所述压杆设有供转轴伸入的凹槽。
[0009]采用上述技术方案，压杆抵靠在风扇座的顶端，向转轴的方向按压，压杆的凹槽为转轴让位，避免因转轴与压杆抵靠而导致风扇座不能压入转轴的规定的位置上。
[0010]进一步，所述推杆与压杆之间可拆卸连接。
[0011]采用上述技术方案，根据风扇座的大小，更换压杆的大小，增加装置的实用性。
[0012]进一步，所述压杆与推杆之间螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案，螺纹连接便于压杆与推杆之间装拆，增加装置的实用性。
[0014]进一步，所述底座固定设有支架，所述上盖与支架之间可拆卸连接。
[0015]采用上述技术方案，支架实现上盖在底座上方的固定，并且支架将上盖上的零件支撑在底座上，为压入风扇提供支撑力，增加装置的实用性，上盖与支架之间可拆卸连接，便于风扇、定子和转轴安装于底座。
[0016]进一步，所述上盖设有供支架的端部伸入的凹槽，所述上盖的凹槽与支架之间极小间隙配合。
[0017]采用上述技术方案，上盖与支架之间极小间隙配合，使组装过程中与上盖连接的零件沿水平方向的自由度限制，并且限制上盖沿水平方向的自由度，避免因推杆对螺母的反作用力造成上盖相对底座之间的移动，提高组装精度。
[0018]进一步，所述上盖与支架之间螺栓连接。
[0019]采用上述技术方案，螺栓连接便于上盖与支架之间的装拆，增加装置的实用性。
[0020]进一步，所述螺母设有手柄。
[0021]采用上述技术方案，手握手柄转动螺母，便于螺母的转动，使用方便。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.定子的端面放置于水平的底座的凹孔的孔底面，使定子和转轴的轴线均沿重力方向设置。因为压杆与底座的凹孔同轴，并且底座的凹孔与定子之间极小间隙配合，所以压杆与转轴和风扇座同轴，均沿重力方向设置，保证压杆均匀地压在风扇座的顶端，且压杆的水平面与风扇座抵靠，保证压入风扇座的过程中，风扇的旋转面始终与转轴的轴线垂直，提高组装精度，减少高速转动的风扇与转轴之间产生振动，降低爆炸概率，还减少噪音；
[0024]2.手动转动手柄，即可转动螺母，螺母与推杆啮合，推杆带动压杆压向风扇座，使风扇座压入转轴，结构简单，易于实现。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图；
[0026]图2是本实施例的推杆的剖视图。
[0027]图中：1、底座；2、支架；3、上盖；4、推杆；5、螺母；6、压杆；51、手柄；11、定子；12、转子；13、转轴。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]一种防爆电机的风扇的组装设备，参见图1，包括圆盘状的底座1、固定设置于底座1的顶面的支架2、圆盘状的上盖3。
[0031]参见图2，底座1的顶面沿水平方向设置并设有供定子11伸入的凹孔，底座1的凹孔的孔底面沿水平方向设置，定子11的外圆柱面与底座1的凹孔的内孔面之间极小间隙配合。底座1的顶面还设有供转轴13伸入的小凹孔，小凹孔的孔底面与转轴13的端面相互抵靠，小凹孔的孔侧面与转轴13的圆柱面之间极小间隙配合，小凹孔的孔轴沿重力方向设置，转子12的靠近底座1的端面与底座1的顶面之间留有间隙。
[0032]参见图2，支架2为沿底座1的圆周方向均布的四个杆状，支架2的四个杆均垂直于底座1的顶面，上盖3设置于支架2的顶端，上盖3的底侧沿圆周方向有供支架2的顶端伸入的四个凹槽，凹槽的槽侧面与支架2的侧面之间极小间隙配合。上盖3的圆柱面均布有四个沿上盖3的径向设置的螺纹孔，四个支架2均设有与上盖3的螺纹孔同轴的螺纹孔，支架2与上盖3的对应的螺纹孔中均螺纹连接有螺栓。
[0033]参见图2，上盖3设有轴线沿重力方向设置的推杆4，上盖3与推杆4同轴，推杆4螺纹连接有螺母5，螺母5通过轴承转动连接于上盖3。螺母5的顶端固定设有手柄51。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机的风扇的组装设备，其特征在于：包括底座(1)、与所述底座(1)顶面连接的上盖(3)、推杆(4)和与所述推杆(4)连接的压杆(6)；所述底座(1)设有供定子(11)伸入的凹孔，所述底座(1)的凹孔的孔底面沿水平方向设置,所述底座(1)的凹孔的孔侧面与定子(11)之间极小间隙配合；所述上盖(3)设有供推杆(4)沿重力方向滑移的方孔，所述推杆(4)螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)转动连接于上盖(3)；所述压杆(6)与底座(1)的凹孔同轴，所述压杆(6)的靠近底座(1)的一端沿水平方向设置并与风扇座的顶端抵靠。2.根据权利要求1所述的防爆电机的风扇的组装设备，其特征在于：所述压杆(6)设有供转轴(13)伸入的凹槽。3.根据权利要求2所述的防爆电机的风扇的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：苏州特种电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：