一种三相异步防爆电机制造技术

技术编号:35712628 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:17
本实用新型专利技术公开了一种三相异步防爆电机,应用在电机领域,包括防爆电机本体,所述防爆电机本体的顶部栓接有接线盒,所述接线盒的顶部铰接有盖板,所述接线盒的内壁滑动套接有按压杆,所述按压杆的表面固定套接有限位板;本实用新型专利技术通过按动按动按压块使按压杆移动,按压杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接的方式,能够达到便于接线的目的,减少了工作量,提高了接线的效率,本实用新型专利技术通过转动转动筒使转动筒对弹性杆压紧,转动筒对弹性杆压紧使弹性杆对电线进行压紧的方式,能够达到防拉拽的目的,提高接线的牢固性,保证了电机的稳定,避免了触电危险,减少了维护量。维护量。维护量。

【技术实现步骤摘要】
一种三相异步防爆电机


[0001]本技术涉及电机领域,特别涉及一种三相异步防爆电机。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
[0003]目前,公告号为CN212784984U的中国技术,公开了一种三相异步防爆电机,属于三相异步电机
,其技术方案要点是,包括防爆壳和电机本体,电机本体的左右两侧均设置有减震板,电机本体的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的连接杆,两个减震板相背的一侧均设置有与连接杆相匹配的限位螺帽,多个连接杆的外侧壁均设置有弹簧,电机本体的中部设置有转轴,电机本体的左侧设置有与转轴相匹配的第二风机,防爆壳内部的上下两侧均固定连接有卡件,电机本体具有减震的效果,进一步减小电机本体的振动力,有效避免可燃性混合物通过缝隙进入到电机本体与防爆壳的内部,同时防止可燃性气体或蒸汽容易进入到电机本体与防爆壳内部,导致电机发生爆炸的现象。
[0004]现有的防爆电机,不便于接线,一般防爆电机的接线盒都是用螺丝进行固定的,在接线时需要使用工具,将接线盒盖上的螺丝拆卸,接好线后,在将盒盖的螺丝安装,非常麻烦,增加了工作量,降低了工作效率,也不能防拉拽,一般防爆电机都是采用接线螺栓对电线进行压紧连接,在使用时常常需要对电源线进行移动,在移动的过程中容易造成电线接头松动或者滑脱,造成触电危险,影响电机的正常工作,增加了维护量,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种三相异步防爆电机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种三相异步防爆电机,其优点是便于接线和能防拉拽。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三相异步防爆电机,包括防爆电机本体,所述防爆电机本体的顶部栓接有接线盒,所述接线盒的顶部铰接有盖板,所述接线盒的内壁滑动套接有按压杆,所述按压杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与接线盒的内壁之间设置有弹簧,所述按压杆的一端栓接有卡接杆,所述盖板的表面开设有卡接孔,且卡接孔与卡接杆卡接,所述接线盒的内部安装有接线端子,所述接线盒的表面开设有进线孔,所述接线盒的表面栓接有固定筒,所述固定筒的位于进线孔的正面,所述固定筒的表面螺纹连接有转动筒,所述固定筒的表面栓接有弹性杆,且弹性杆位于转动筒的内部。
[0007]采用上述技术方案,通过按动按动按压块使按压杆移动,按压杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接的方式,能够达到便于接线的目的,减少了工
作量,提高了接线的效率,通过转动转动筒使转动筒对弹性杆压紧,转动筒对弹性杆压紧使弹性杆对电线进行压紧的方式,能够达到防拉拽的目的,提高接线的牢固性,保证了电机的稳定,避免了触电危险,减少了维护量。
[0008]本技术进一步设置为:所述防爆电机本体的底部栓接有安装座,所述安装座的表面开设有安装孔。
[0009]采用上述技术方案,通过设置安装座和安装孔,方便固定安装电机。
[0010]本技术进一步设置为:所述盖板的表面栓接有把手。
[0011]采用上述技术方案,通过设置把手,便于打开盖板,方便接线。
[0012]本技术进一步设置为:所述按压杆的一端栓接有按压块。
[0013]采用上述技术方案,通过设置按压块,便于按压按压杆。
[0014]本技术进一步设置为:所述盖板与接线盒之间设置有密封垫。
[0015]采用上述技术方案,通过设置密封垫,防止灰尘进入接线。
[0016]本技术进一步设置为:所述转动筒的表面固定套接有防滑套。
[0017]采用上述技术方案,通过设置防滑套,防止手滑便于操作。
[0018]本技术进一步设置为:所述弹性杆的一端粘接有保护垫。
[0019]采用上述技术方案,通过设置保护垫,保护电线不受损坏。
[0020]本技术进一步设置为:所述防爆电机本体输出轴的表面开设有防滑槽。
[0021]采用上述技术方案,通过设置防滑槽,防止电机空转。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过按动按动按压块使按压杆移动,按压杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接的方式,能够达到便于接线的目的,减少了工作量,提高了接线的效率;
[0024]2.本技术通过转动转动筒使转动筒对弹性杆压紧,转动筒对弹性杆压紧使弹性杆对电线进行压紧的方式,能够达到防拉拽的目的,提高接线的牢固性,保证了电机的稳定,避免了触电危险,减少了维护量。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图;
[0026]图2是本技术结构剖面图;
[0027]图3是本技术结构侧视剖面图;
[0028]图4是本技术局部结构立体图;
[0029]图5是本技术图2中A处结构放大图;
[0030]图6是本技术图3中B处结构放大图。
[0031]附图标记:1、防爆电机本体;2、接线盒;3、盖板;4、按压杆;5、限位板;6、弹簧;7、卡接杆;8、卡接孔;9、接线端子;10、进线孔;11、固定筒;12、转动筒;13、弹性杆;14、安装座;15、安装孔;16、把手;17、按压块;18、密封垫;19、防滑套;20、保护垫;21、防滑槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例:
[0034]参考图1、图2和图5,一种三相异步防爆电机,包括防爆电机本体1,防爆电机本体1的顶部固定连接有接线盒2,接线盒2的顶部活动连接有盖板3,接线盒2的内壁套接有按压杆4,按压杆4的表面套接有限位板5,限位板5与接线盒2的内壁之间设置有弹簧6,按压杆4的一端固定连接有卡接杆7,盖板3的表面开设有卡接孔8,且卡接孔8与卡接杆7卡接,接线盒2的内部安装有接线端子9,通过按动按动按压块17使按压杆4移动,按压杆4移动带动卡接杆7移动,卡接杆7移动使卡接杆7与卡接孔8脱离卡接的方式,能够达到便于接线的目的,减少了工作量,提高了接线的效率。
[0035]参考图1和图2,本技术进一步设置为:防爆电机本体1的底部固定连接有安装座14,安装座14的表面开设有安装孔15,通过设置安装座14和安装孔15,方便固定安装电机。
[0036]参考图1、图2和图3,本技术进一步设置为:盖板3的表面固定连接有把手16,通过设置把手16,便于打开盖板3,方便接线。
[0037]参考图1和图5,本技术进一步设置为:按压杆4的一端固定连接有按压块17,通过设置按压块17,便于按压按压杆4。
[0038]参考图5,本技术进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相异步防爆电机,包括防爆电机本体(1),其特征在于,所述防爆电机本体(1)的顶部栓接有接线盒(2),所述接线盒(2)的顶部铰接有盖板(3),所述接线盒(2)的内壁滑动套接有按压杆(4),所述按压杆(4)的表面固定套接有限位板(5),所述限位板(5)与接线盒(2)的内壁之间设置有弹簧(6),所述按压杆(4)的一端栓接有卡接杆(7),所述盖板(3)的表面开设有卡接孔(8),且卡接孔(8)与卡接杆(7)卡接,所述接线盒(2)的内部安装有接线端子(9),所述接线盒(2)的表面开设有进线孔(10),所述接线盒(2)的表面栓接有固定筒(11),所述固定筒(11)的位于进线孔(10)的正面,所述固定筒(11)的表面螺纹连接有转动筒(12),所述固定筒(11)的表面栓接有弹性杆(13),且弹性杆(13)位于转动筒(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种三相异步...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮
申请(专利权)人:苏州特种电机厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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