一种铸件生产用金属铸件转移装置制造方法及图纸

技术编号:34037836 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-06 12:44
本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用金属铸件转移装置,包括储存箱,其固定连接在所述移动底座的顶部,所述储存箱的内壁固定安装有支撑机构,且储存箱的顶部内壁固定连接有散热风扇。该铸件生产用金属铸件转移装置,通过设置的金属导热板,使得其顶部铸件内的热量能够快速的导入进支撑板内的冷却水内,进而达到铸件自身快速降温的目的,接着通过散热风扇的配合,使得储存箱内的热量能够被快速抽出,以此来加快铸件自身的降温速度,进而使得制成的铸件在运送至下一个工序上时,其自身的温度能够符合后续加工设备进行加工,通过设置的温度监测器,使得工作人员便于对储存箱内的温度进行监测,以此来确认储存箱内的铸件是否符合后续加工的条件。加工的条件。加工的条件。

A metal casting transfer device for casting production

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用金属铸件转移装置


[0001]本技术涉及金属铸件加工
,具体为一种铸件生产用金属铸件转移装置。

技术介绍

[0002]铸件一般是指用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入等浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在铸件的生产过程中由于各个加工区域所处位置并不相同,所以工作人员一般需要使用专门的转移装置来对金属铸件进行转移,但其装置还是存在一定的缺陷:
[0003]1、现有的转移装置不具有散热结构,导致金属铸件在运往下一道工序进行加工时其表面的温度依然较高,即容易造成工作人员在拿取铸件时被烫伤,也容易造成金属铸件无法直接进行加工,进而对工作人员的加工进度造成干扰。
[0004]2、现有的转移装置不便对金属铸件的热能进行收集利用,导致金属铸件在进行自动散热时热能的白白流失,进而存在一定的使用缺陷。
[0005]针对上述问题,急需在原有转移装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铸件生产用金属铸件转移装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有散热结构和不便对金属铸件的热能进行收集利用的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件生产用金属铸件转移装置,包括移动底座:
[0008]储存箱,其固定连接在所述移动底座的顶部,所述储存箱的内壁固定安装有支撑机构,且储存箱的顶部内壁固定连接有散热风扇,并且储存箱的顶部内壁固定安装有温度监测器;
[0009]储水机构,其固定连接在所述移动底座的顶部,且储水机构的边侧与储存箱的边侧固定连接,并且储水机构的顶部固定安装有泵体,而且泵体的端部卡合连接有连接管,并且连接管的另一端与支撑机构的顶部固定连接,而且支撑机构的顶部固定安装有回流管,并且回流管的另一端贯穿连接在储水机构的内部,而且储水机构的另一侧固定安装有排水管;
[0010]防护门,其通过合页转动安装在所述储存箱的边侧上。
[0011]优选的,所述支撑机构包括有支撑板、金属导热板和导流管,且支撑板的顶部固定连接有金属导热板,并且支撑板的边侧与储存箱的内壁固定连接,而且支撑板的底部固定安装有导流管,并且导流管的另一端与另一块支撑板的顶部相连接。
[0012]优选的,所述金属导热板的数量为九个,且九个金属导热板每三个为一组,并且三组金属导热板等距离嵌设在支撑板的顶部,而且金属导热板通过支撑板与储存箱构成固定
结构,并且金属导热板的顶部与铸件的底部相贴合。
[0013]优选的,所述储水机构包括有储水箱、保温垫和水温监测器,且储水箱的内壁固定连接有保温垫,并且储水箱的底部与移动底座的顶部固定连接,而且储水箱的底部内壁固定安装有水温监测器。
[0014]优选的,所述储水箱通过储存箱与移动底座构成固定结构,且储水箱的边侧与储存箱的边侧固定连接,并且储存箱的底部与移动底座的顶部固定连接,而且移动底座的顶部与储水箱的底部固定连接。
[0015]优选的,所述回流管的端部与最底部的支撑板顶部贯穿连接,且回流管的另一端与储水箱的边侧贯穿连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铸件生产用金属铸件转移装置;
[0017]1.设置有支撑机构、散热风扇、温度监测器和储水机构组成的散热降温结构,通过设置的金属导热板,使得其顶部铸件内的热量能够快速的导入进支撑板内的冷却水内,进而达到铸件自身快速降温的目的,接着通过散热风扇的配合,使得储存箱内的热量能够被快速抽出,以此来加快铸件自身的降温速度,进而使得制成的铸件在运送至下一个工序上时,其自身的温度能够符合后续加工设备进行加工,通过设置的温度监测器,使得工作人员便于对储存箱内的温度进行监测,以此来确认储存箱内的铸件是否符合后续加工的条件;
[0018]2.设置有支撑机构、储水机构、泵体、连接管和回流管组成的热能收集结构,通过设置的泵体、连接管和回流管,使得储水机构内的水能够在支撑机构内进行循环流淌,进而对铸件自身的热量进行收集并加以利用,接着加热后的水自动回流进储水箱内进行存储,接着通过保温垫的配合来减缓储水箱内热水的降温速度,以此来降低热能的流失,通过设置的水温监测器,使得工作人员便于对储水机构内的水温进行监测,当储水机构内的水温过高时工作人员及时将储水机构内的水排出并更换上新的冷却水,即能够保证冷却水继续进行降温处理,也能够及时将加热的水排出进行使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图;
[0020]图2为本技术正剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术支撑机构俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术储水机构正视结构示意图。
[0023]图中:1、移动底座;2、储存箱;3、支撑机构;31、支撑板;32、金属导热板;33、导流管;4、散热风扇;5、温度监测器;6、储水机构;61、储水箱;62、保温垫;63、水温监测器;7、泵体;8、连接管;9、回流管;10、排水管;11、防护门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铸件生产用金属铸件转移装
置,包括:移动底座1、储存箱2、支撑机构3、支撑板31、金属导热板32、导流管33、散热风扇4、温度监测器5、储水机构6、储水箱61、保温垫62、水温监测器63、泵体7、连接管8、回流管9、排水管10和防护门11;
[0026]储存箱2,其固定连接在移动底座1的顶部,储存箱2的内壁固定安装有支撑机构3,且储存箱2的顶部内壁固定连接有散热风扇4,并且储存箱2的顶部内壁固定安装有温度监测器5;
[0027]储水机构6,其固定连接在移动底座1的顶部,且储水机构6的边侧与储存箱2的边侧固定连接,并且储水机构6的顶部固定安装有泵体7,而且泵体7的端部卡合连接有连接管8,并且连接管8的另一端与支撑机构3的顶部固定连接,而且支撑机构3的顶部固定安装有回流管9,并且回流管9的另一端贯穿连接在储水机构6的内部,而且储水机构6的另一侧固定安装有排水管10;
[0028]防护门11,其通过合页转动安装在储存箱2的边侧上。
[0029]请参阅图2和图3,支撑机构3包括有支撑板31、金属导热板32和导流管33,且支撑板31的顶部固定连接有金属导热板32,并且支撑板31的边侧与储存箱2的内壁固定连接,而且支撑板31的底部固定安装有导流管33,并且导流管33的另一端与另一块支撑板31的顶部相连接,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用金属铸件转移装置,包括移动底座,其特征在于:储存箱,其固定连接在所述移动底座的顶部,所述储存箱的内壁固定安装有支撑机构,且储存箱的顶部内壁固定连接有散热风扇,并且储存箱的顶部内壁固定安装有温度监测器;储水机构,其固定连接在所述移动底座的顶部,且储水机构的边侧与储存箱的边侧固定连接,并且储水机构的顶部固定安装有泵体,而且泵体的端部卡合连接有连接管,并且连接管的另一端与支撑机构的顶部固定连接,而且支撑机构的顶部固定安装有回流管,并且回流管的另一端贯穿连接在储水机构的内部,而且储水机构的另一侧固定安装有排水管;防护门,其通过合页转动安装在所述储存箱的边侧上。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置,其特征在于:所述支撑机构包括有支撑板、金属导热板和导流管,且支撑板的顶部固定连接有金属导热板,并且支撑板的边侧与储存箱的内壁固定连接,而且支撑板的底部固定安装有导流管,并且导流管的另一端与另一块支撑板的顶部相连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文晶邓道君肖宇程邓忠顺王计振
申请(专利权)人:溧阳市新明机械配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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