一种砂模造型设备制造技术

技术编号:25311085 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-18 22:29
本实用新型专利技术提供一种砂模造型设备,包括造型下模,方形环槽,半圆漏孔,接环盘,环形椎体,环形倾斜体,圆孔,通管和接料桶;所述接环盘卡装在装置主体上并设在造型下模的下侧,且接环盘的中间设有环形椎体,所述环形倾斜体设在环形椎体的下侧外端并设在接环盘的内部底侧,所述环形倾斜体与接环盘上均设有圆孔,且圆孔内镶嵌有向下的通管,所述接料桶卡装在弧形卡槽内并设在通管的下端。利用造型下模进行砂模造型过程中,可使造型下模上掉落的树脂掉入到接环盘中,并可顺着接环盘中环形锥体结构落入到环形倾斜体上,并顺着环形倾斜体的倾斜结构流入到圆孔位置,然后可顺着通管流入到接料桶中,避免树脂材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种砂模造型设备
本技术属于砂模造型
,更具体地说,特别涉及一种砂模造型设备。
技术介绍
目前,在铸造行业用于机器造型的造型机包括工作台和设置在其上的压头,通过将型砂填入内设模板的砂箱中,再将砂箱放置在造型机的工作台上,通过工作台工作以震紧型砂底部和用压头将型砂上部分进一步压紧完成型砂的紧实工作,当型砂紧实后,进而通过工作台上的顶杆将砂箱顶起完成起模。目前,砂模在采用树脂造型过程中,一些树脂材料通常散落在下模造型台上,或者掉落在设备周围,造成树脂材料的浪费,增加砂模造型的成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种砂模造型设备,以解决树脂材料通常散落在下模造型台上,或者掉落在设备周围,造成树脂材料的浪费,增加砂模造型的成本的问题。本技术砂模造型设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种砂模造型设备,包括装置主体,造型下模,方形环槽,半圆漏孔,接环盘,环形椎体,环形倾斜体,圆孔,通管,接料桶和弧形卡槽;所述接环盘卡装在装置主体上并设在造型下模的下侧,且接环盘的中间设有环形椎体,所述环形倾斜体设在环形椎体的下侧外端并设在接环盘的内部底侧,所述环形倾斜体与接环盘上均设有圆孔,且圆孔内镶嵌有向下的通管,所述接料桶卡装在弧形卡槽内并设在通管的下端。进一步的,所述造型下模的外周侧设有方形环槽,且方形环槽的两侧中间设有半圆漏孔,进一步的,所述方形环槽的另两侧从中间分别朝向半圆漏孔端呈L型向下倾斜状结构。进一步的,所述接环盘的直径大于造型下模的长度。进一步的,所述环形倾斜体从圆孔的另两侧端朝向圆孔处向下倾斜。进一步的,所述环形倾斜体的高端低于环形椎体的锥形底端。本技术至少包括以下有益效果:由于接环盘结构,因此在利用造型下模进行砂模造型过程中,可使造型下模上掉落的树脂掉入到接环盘中,并可顺着接环盘中环形锥体结构落入到环形倾斜体上,并顺着环形倾斜体的倾斜结构流入到圆孔位置,然后可顺着通管流入到接料桶中,避免树脂材料的浪费。由于造型下模外周侧的方形环槽结构,在砂模造型中以及结束后,可使树脂能够顺着方形环槽中的倾斜结构流到半圆漏孔位置并通过半圆漏孔落入到接环盘中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中造型下模的结构示意图。图3是本技术中接环盘内部的结构示意图。图4是本技术中环形椎体以及环形倾斜体结构示意图。图5是本技术中造型下模方形环槽的结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、装置主体;2、造型下模;201、方形环槽;202、半圆漏孔;3、接环盘;4、环形椎体;5、环形倾斜体;501、圆孔;6、通管;7、接料桶;8、弧形卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图5所示:本技术提供一种砂模造型设备,包括装置主体1,造型下模2,方形环槽201,半圆漏孔202,接环盘3,环形椎体4,环形倾斜体5,圆孔501,通管6,接料桶7和弧形卡槽8;所述接环盘3卡装在装置主体1上并设在造型下模2的下侧,且接环盘3的中间设有环形椎体4,所述环形倾斜体5设在环形椎体4的下侧外端并设在接环盘3的内部底侧,所述环形倾斜体5与接环盘3上均设有圆孔501,且圆孔501内镶嵌有向下的通管6,所述接料桶7卡装在弧形卡槽8内并设在通管6的下端。其中,所述造型下模2的外周侧设有方形环槽201,且方形环槽201的两侧中间设有半圆漏孔202,便于使方形环槽201中的能够半圆漏孔202落入到接环盘3中。其中,所述方形环槽201的另两侧从中间分别朝向半圆漏孔202端呈L型向下倾斜状结构,可使树脂能够顺着方形环槽201中的倾斜结构流到半圆漏孔202位置并通过半圆漏孔202落入到接环盘3中。其中,所述接环盘3的直径大于造型下模2的长度,便于使造型下模2上掉落的树脂能够落入到接环盘3中。其中,所述环形倾斜体5从圆孔501的另两侧端朝向圆孔501处向下倾斜,可使环形倾斜体5上的树脂顺着环形倾斜体5的倾斜结构流入到圆孔502位置,然后可顺着通管6流入到接料桶7中。其中,所述环形倾斜体5的高端低于环形椎体4的锥形底端,便于使环形锥体4结构上的树脂能够顺利的落入到环形倾斜体5上.本实施例的具体使用方式与作用:本技术中,在利用造型下模2进行砂模造型过程中,使造型下模2上掉落的树脂掉入到接环盘3中,并顺着接环盘3中环形锥体4结构落入到环形倾斜体5上,并顺着环形倾斜体5的倾斜结构流入到圆孔502位置,然后顺着通管6流入到接料桶7中,避免树脂材料的浪费,同时也可使树脂能够顺着方形环槽201中的倾斜结构流到半圆漏202孔位置并通过半圆漏孔202落入到接环盘3中。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂模造型设备,其特征在于:包括装置主体(1),造型下模(2),方形环槽(201),半圆漏孔(202),接环盘(3),环形椎体(4),环形倾斜体(5),圆孔(501),通管(6),接料桶(7)和弧形卡槽(8);所述接环盘(3)卡装在装置主体(1)上并设在造型下模(2)的下侧,且接环盘(3)的中间设有环形椎体(4),所述环形倾斜体(5)设在环形椎体(4)的下侧外端并设在接环盘(3)的内部底侧,所述环形倾斜体(5)与接环盘(3)上均设有圆孔(501),且圆孔(501)内镶嵌有向下的通管(6),所述接料桶(7)卡装在弧形卡槽(8)内并设在通管(6)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂模造型设备,其特征在于:包括装置主体(1),造型下模(2),方形环槽(201),半圆漏孔(202),接环盘(3),环形椎体(4),环形倾斜体(5),圆孔(501),通管(6),接料桶(7)和弧形卡槽(8);所述接环盘(3)卡装在装置主体(1)上并设在造型下模(2)的下侧,且接环盘(3)的中间设有环形椎体(4),所述环形倾斜体(5)设在环形椎体(4)的下侧外端并设在接环盘(3)的内部底侧,所述环形倾斜体(5)与接环盘(3)上均设有圆孔(501),且圆孔(501)内镶嵌有向下的通管(6),所述接料桶(7)卡装在弧形卡槽(8)内并设在通管(6)的下端。


2.如权利要求1所述砂模造型设备,其特征在于:所述造型...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓道君肖宇程王计振
申请(专利权)人:溧阳市新明机械配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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