变速箱液压模块测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了变速箱液压模块测试台，测试台的内部一端固定安装有固定架，固定架的中部对称固定安装有固定平板，测试台的内部位于固定架一侧位置处固定安装有放置台，放置台顶部的一端固定安装有固定挡板，固定挡板顶部的两边部均对称固定安装有定位柱，本实用新型专利技术通过定位柱和固定挡板的配合使用，对放置的变速箱液压模块起到了定位的作用，变速箱液压模块不会歪斜，同时通过液压伸缩杆和移动块的配合使用，对变速箱液压模块进行固定夹持，确保测试过程中不会晃动，而防水密封框将液压伸缩杆包裹进行保护，防止有水粘附液压伸缩杆，橡胶垫对变速箱液压模块起到了缓冲的作用，在放置时不会剧烈撞击，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
变速箱液压模块测试台


[0001]本技术涉及变速箱检测
，具体为变速箱液压模块测试台。

技术介绍

[0002]变速箱液压模块测试台主要用于9AT变速箱液压模块的性能耐久测试，是根据客户需求设计的专用设备，设备能按照规范要求控制机械泵出口流量、介质高低温等，系统主要由介质温度控制模块、液压系统模块、测试介质回收模块、电气硬件模块、采集系统模块等组成可对液压模块主阀在一定温度下进行 PI、QI及阶跃相应测试,可对液压模块换挡阀在一定温度下进行 PI、QI及阶跃相应测试,可进行泄露测试,可对液压模块离合器压力控制阀在一定温度下对进行 PI、QI及阶跃相应测试,可对液压啊模块离合器润滑电磁阀在一定温度下进行QI测试；
[0003]但是目前将变速箱液压模块放置在测试台上时位置容易偏移，需要人工对准位置，且夹持不稳定，对正常测试的过程造成不利的影响，所以本技术提供了变速箱液压模块测试台，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供变速箱液压模块测试台，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的将变速箱液压模块放置在测试台上时位置容易偏移，需要人工对准位置，且夹持不稳定，对正常测试的过程造成不利的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变速箱液压模块测试台，包括测试台，所述测试台的内部一端固定安装有固定架，所述固定架的中部对称固定安装有固定平板，所述测试台的内部位于固定架一侧位置处固定安装有放置台，所述放置台顶部的一端固定安装有固定挡板，所述固定挡板顶部的两边部均对称固定安装有定位柱，所述放置台的顶端固定粘结有橡胶垫，所述测试台的内壁位于放置台一侧位置处固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述放置台的一端与液压伸缩杆对应位置处固定安装有防水密封框；
[0006]所述固定平板的一端固定安装有下长条板，所述下长条板的顶端放置有上长条板，所述上长条板顶端的中部固定安装有辅助把手，所述下长条板的顶端和上长条板的底端均等距开设有卡槽，所述上长条板底部的两端对称固定安装有拼接块，所述上长条板底部的一端等距开设有标记槽，所述测试台的顶部对称活动安装有防护门，所述防护门的中部固定安装有观察板。
[0007]优选的，所述防水密封框包裹在液压伸缩杆的外侧，所述移动块的边部与防水密封框的内壁均紧密贴合，所述移动块的底端与橡胶垫的顶端位于同一水平面高度。
[0008]优选的，所述下长条板顶部和上长条板底端的卡槽相互对应，所述卡槽为半圆形槽，所述下长条板顶部的两端开设有凹槽，所述拼接块嵌入凹槽内部。
[0009]优选的，所述观察板为透明观察板，所述观察板的厚度和防护门的厚度相同。
[0010]优选的，所述防护门的内侧位于观察板两侧位置处对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部活动卡接有滑块，两个所述滑块的底端固定连接有配重块，两个所述滑块的端部之间固定安装有清理垫，所述防护门的顶部与配重块对应位置处嵌入安装有限位块。
[0011]优选的，所述清理垫的端部与防护门的内侧位于同一竖直平面上，所述限位块贯穿于防护门，所述限位块的顶端和配重块的底端相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置有放置台、固定挡板、定位柱、橡胶垫、液压伸缩杆、移动块和防水密封框，通过定位柱和固定挡板的配合使用，对放置的变速箱液压模块起到了定位的作用，变速箱液压模块不会歪斜，同时通过液压伸缩杆和移动块的配合使用，对变速箱液压模块进行固定夹持，确保测试过程中不会晃动，而防水密封框将液压伸缩杆包裹进行保护，防止有水粘附液压伸缩杆，橡胶垫对变速箱液压模块起到了缓冲的作用，在放置时不会剧烈撞击，提高了装置的使用寿命。
[0014]2.设置有下长条板、上长条板、辅助把手、卡槽、拼接块和标记槽，通过拼接块的使用，使得下长条板和上长条板之间相互拼接，进而卡槽拼接形成一个圆槽，便于连接线路和管道通过，而下长条板和上长条板对连接线路和管道均起到了夹持分隔的作用，使得线路和管道分隔的更加清楚，不会弄混，为工作人员安装和检修提供了极大的便利，且标记槽可以对每个线路和管道进行标记，辅助工作人员分清线路和管道的用途。
[0015]3.设置有滑槽、滑块、配重块、清理垫和限位块，通过配重块和滑块的配合使用，使得清理垫和滑块顺着滑槽向下滑动，在测试过程中可以对观察板进行擦拭清理，确保观察板保持清洁，避免对液体喷溅影响对设备内部情况的察看，通过限位块的使用，对配重块进行支撑限位，确保滑块不会自动下滑。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定架的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术液压伸缩杆的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术拼接块的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术清理垫的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、测试台；2、固定架；3、固定平板；4、放置台；5、固定挡板；6、定位柱；7、橡胶垫；8、液压伸缩杆；9、移动块；10、防水密封框；11、下长条板；12、上长条板；13、辅助把手；14、卡槽；15、拼接块；16、标记槽；17、防护门；18、观察板；19、滑槽；20、滑块；21、配重块；22、清理垫；23、限位块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，变速箱液压模块测试台，包括测试台1，测试台1的内部一端固定安装有固定架2，固定架2的中部对称固定安装有固定平板3，测试台1的内部位于固定架2一侧位置处固定安装有放置台4，放置台4顶部的一端固定安装有固定挡板5，固定挡板5顶部的两边部均对称固定安装有定位柱6，放置台4的顶端固定粘结有橡胶垫7，测试台1的内壁位于放置台4一侧位置处固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的一端固定连接有移动块9，放置台4的一端与液压伸缩杆8对应位置处固定安装有防水密封框10，防水密封框10包裹在液压伸缩杆8的外侧，移动块9的边部与防水密封框10的内壁均紧密贴合，移动块9的底端与橡胶垫7的顶端位于同一水平面高度，通过定位柱6和固定挡板5的配合使用，对放置的变速箱液压模块起到了定位的作用，变速箱液压模块不会歪斜，同时通过液压伸缩杆8和移动块9的配合使用，对变速箱液压模块进行固定夹持，确保测试过程中不会晃动，而防水密封框10将液压伸缩杆8包裹进行保护，防止有水粘附液压伸缩杆8，橡胶垫7对变速箱液压模块起到了缓冲的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变速箱液压模块测试台，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）的内部一端固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的中部对称固定安装有固定平板（3），所述测试台（1）的内部位于固定架（2）一侧位置处固定安装有放置台（4），所述放置台（4）顶部的一端固定安装有固定挡板（5），所述固定挡板（5）顶部的两边部均对称固定安装有定位柱（6），所述放置台（4）的顶端固定粘结有橡胶垫（7），所述测试台（1）的内壁位于放置台（4）一侧位置处固定安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的一端固定连接有移动块（9），所述放置台（4）的一端与液压伸缩杆（8）对应位置处固定安装有防水密封框（10）；所述固定平板（3）的一端固定安装有下长条板（11），所述下长条板（11）的顶端放置有上长条板（12），所述上长条板（12）顶端的中部固定安装有辅助把手（13），所述下长条板（11）的顶端和上长条板（12）的底端均等距开设有卡槽（14），所述上长条板（12）底部的两端对称固定安装有拼接块（15），所述上长条板（12）底部的一端等距开设有标记槽（16），所述测试台（1）的顶部对称活动安装有防护门（17），所述防护门（17）的中部固定安装有观察板（18）。2.根据权利要求1所述的变速箱液压模块测试台，其特征在于，所述防水密封框（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，
申请(专利权)人：上海比临智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：