一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法及其生产装置制造方法及图纸

技术编号:34031515 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 11:14
本发明专利技术公开了一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法及其生产装置,涉及素食食品技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、混合精炼;步骤2、加热成型;步骤3、整形切片;步骤4、冷却定型;步骤5、脱水包装。本发明专利技术具有将大米粉、魔芋精粉、玉米淀粉、纤维素酶、榆耳多糖和白砂糖按照相应的比例进行混合精炼,再在S型加热管内移动时,逐步固化成型后通过模具口出料和纯碱沸水清洗,获得显著提升食用爽口程度的成型仿生毛肚胚条;进而在整形切片机的表面整形和整体切片、清水清洗以冷却定型和离心机脱水包装后完成该速冻型低脂仿生毛肚的加工生产,具有降低制备难度和提升效率的效果,并实现有效解决素毛肚食用爽口程度下降的问题。实现有效解决素毛肚食用爽口程度下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法及其生产装置


[0001]本专利技术涉及素食食品
,更具体地说它涉及一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法及其生产装置。

技术介绍

[0002]毛肚,是指牛的瓣胃,也称百叶肚,俗称牛百叶。毛肚分两种,吃饲料长大的牛百叶发黄,吃粮食庄稼长大的牛百叶发黑。随着素食的观念逐渐深入人心,素质主义者通过食用仿生毛肚,即素毛肚来满足对于毛肚的食用需求。
[0003]公开号为CN113575957A的中国专利申请文件公开了一种富含榆耳多糖的榆耳素毛肚及其制作方法,该富含榆耳多糖的榆耳素毛肚的制作方法包括如下步骤:S1榆耳粉的制备、S2酶法制备榆耳纤维、S3榆耳素毛肚的成型、S4调味液制备、S5辣椒油制备、S6混合调味、S7烘炒、S8包装灭菌。
[0004]但是该富含榆耳多糖的榆耳素毛肚采用榆耳制备素毛肚,使得制备而成的素毛肚的爽口程度受到显著影响而难以达到部分素食主义者的要求,且整体的生产制备难度大,效率低,有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的第一个目的在于提供一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,该速冻型低脂仿生毛肚的制备方法具有降低制备难度和提升效率的效果,有效解决素毛肚食用爽口程度下降的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,包括如下步骤:
[0008]步骤1、混合精炼:将按重量份为60

80份的大米粉、50r/>‑
60份的魔芋精粉、12

16份的玉米淀粉、3

5份的纤维素酶、3

5份的榆耳多糖以及1

3份的白砂糖以及与魔芋精粉按重量份比为1:40的水导入混炼搅拌机内搅拌,控制混炼搅拌机内的温度为26℃,获得膨化悬浮溶液;
[0009]步骤2、加热成型:将膨化悬浮溶液通过S型加热管内逐步固化成型,并从S型加热管出口的模具口出料后通过0.1%的纯碱沸水煮液,控制膨化悬浮溶液在S型加热管内移动时间为15

20min,且控制S型加热管的进口端至出口端的温度从50℃逐步升温至70℃,获得成型仿生毛肚胚条;
[0010]步骤3、整形切片:将成型仿生毛肚胚条导入整形切片机内,令成型仿生毛肚胚条在经过整形切片机的表面整形以形成仿生毛肚状凸点后被切割成片,获得整形仿生毛肚片;
[0011]步骤4、冷却定型:将整形仿生毛肚片导入45

50℃的流动清水中清洗并充分清除碱液后获得定型仿生毛肚片;
[0012]步骤5、脱水包装:将定型仿生毛肚置入离心机内完成脱水,并进行真空包装成袋。
[0013]通过采用上述技术方案,将大米粉、魔芋精粉、玉米淀粉、纤维素酶、榆耳多糖和白砂糖按照相应的比例进行混合精炼,再在S型加热管内移动时,逐步固化成型后通过模具口出料和纯碱沸水清洗,获得显著提升食用爽口程度的成型仿生毛肚胚条;进而在整形切片机的表面整形和整体切片、清水清洗以冷却定型和离心机脱水包装后完成该速冻型低脂仿生毛肚的加工生产,具有降低制备难度和提升效率的效果,并实现有效解决素毛肚食用爽口程度下降的问题。
[0014]本专利技术进一步设置为:所述魔芋精粉的粘度大于等于22000mpa.s。
[0015]本专利技术进一步设置为:所述流动清水中包括柠檬酸,且所述流动清水的PH为5.6

6.2。
[0016]通过采用上述技术方案,令经过纯碱沸水清洗获得的成型仿生毛肚胚条在柠檬酸的进一步清洗中和,以完成将碱性转换成酸性的工序,并达到提升制备效率的目的。
[0017]本专利技术进一步设置为:所述整形切片机的控制温度为60

70℃。
[0018]通过采用上述技术方案,温度为60

70℃的整形切片机在工作过程中于成型仿生毛肚胚条的侧面接触,进而在对成型仿生毛肚胚条的表面整形时形成仿生毛肚状凸点,并在完成相应的整形后即刻完成对成型仿生毛肚胚条的切割成片工序,获得整形仿生毛肚片,从而具备显著提升制备效率和效果的作用。
[0019]本专利技术的第二个目的在于提供一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置,包括整形切片机;所述整形切片机用于将呈长条状的成型仿生毛肚胚条切片,并在切片前在成型仿生毛肚胚条的两侧侧面上形成仿生毛肚状凸点;且所述整形切片机夹持经所述整形切片机切片的另一端。
[0020]通过采用上述技术方案,整形切片机起到对成型仿生毛肚胚条进行表面再加工的作用,以在成型仿生毛肚胚条的表面形成仿生毛肚状凸点的同时,提升成型仿生毛肚胚条的外侧韧性,以达到提升制备的仿生毛肚的食用爽口程度的目的;且将整形和切片整合在整形切片机内,从而将进一步提升仿生毛肚的制备效率。
[0021]本专利技术进一步设置为:所述整形切片机包括两个上下对称分布的整切转筒以及与所述整切转筒的端部转动连接的转筒支架,所述转筒支架设置有用于同时驱动两个所述整切转筒做相同线速度转动的驱动电机;相邻两个所述整切转筒之间形成有用于供成型仿生毛肚胚条穿过的整切间隔,且所述整切间隔的厚度小于成型仿生毛肚胚条的厚度;所述整切转筒的外周侧壁上设置有多个等弧度分布并用于在成型仿生毛肚胚条的侧面上形成仿生毛肚状凸点的弧形整切部,所述弧形整切部的后端设置有用于将成型仿生毛肚胚条切片形成整形仿生毛肚片的倾斜切片刀。
[0022]通过采用上述技术方案,驱动电机运行并驱动两个整切转筒做相同线速度的转动运动时,令成型仿生毛肚胚条插入两个整切转筒之间的整切间隔内,此时成型仿生毛肚胚条插入的一端在整切转筒的夹持下固定,从整切间隔内穿出的成型仿生毛肚胚条的部分首先在整切转筒的作用下于表面形成仿生毛肚状凸点,进而在通过弧形整切部的表面整形后,位于弧形整切部后端的倾斜切片刀起到对成型仿生毛肚胚条的相应部分进行切片的作用,从而完成整形仿生毛肚片的有效制备。
[0023]本专利技术进一步设置为:两个所述整切转筒上的所述倾斜切片刀相互匹配并将成型仿生毛肚胚条切片形成整形仿生毛肚片。
[0024]通过采用上述技术方案,在两个整切转筒转动作业中,相应的两个上下对称的弧形整切部对成型仿生毛肚胚条的相应接触部分进行表面整形,进而再通过相互配合的两个倾斜切片刀完成对成型仿生毛肚胚条的相应部分进行切片,具有制备效率高和切面平整的效果,同时在倾斜切片刀随着整切转筒的转动运行中,将带动被切片形成的整形仿生毛肚片从整切间隔内移出,以避免整形仿生毛肚片残留在整切间隔内而影响到仿生毛肚的制备效率。
[0025]本专利技术进一步设置为:所述整切转筒包括转筒转轴,所述转筒转轴上设置有多根用于与相应的所述弧形整切部连接的连接转臂,所述弧形整切部的外周侧壁上设置有多个阵列分布的整形穿孔,并在所述弧形整切部的内侧设置有与多个所述整形穿孔连通的连接腔,所述弧形整切部的外周侧壁用于加热成型仿生毛肚胚条,所述连接腔与气体发生设备连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、混合精炼:将按重量份为60

80份的大米粉、50

60份的魔芋精粉、12

16份的玉米淀粉、3

5份的纤维素酶、3

5份的榆耳多糖以及1

3份的白砂糖以及与魔芋精粉按重量份比为1:40的水导入混炼搅拌机内搅拌,控制混炼搅拌机内的温度为26℃,获得膨化悬浮溶液;步骤2、加热成型:将膨化悬浮溶液通过S型加热管内逐步固化成型,并从S型加热管出口的模具口出料后通过0.1%的纯碱沸水煮液,控制膨化悬浮溶液在S型加热管内移动时间为15

20min,且控制S型加热管的进口端至出口端的温度从50℃逐步升温至70℃,获得成型仿生毛肚胚条;步骤3、整形切片:将成型仿生毛肚胚条导入整形切片机内,令成型仿生毛肚胚条在经过整形切片机的表面整形以形成仿生毛肚状凸点后被切割成片,获得整形仿生毛肚片;步骤4、冷却定型:将整形仿生毛肚片导入45

50℃的流动清水中清洗并充分清除碱液后获得定型仿生毛肚片;步骤5、脱水包装:将定型仿生毛肚置入离心机内完成脱水,并进行真空包装成袋。2.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,其特征在于:所述魔芋精粉的粘度大于等于22000mpa.s。3.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,其特征在于:所述流动清水中包括柠檬酸,且所述流动清水的PH为5.6

6.2。4.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法,其特征在于:所述整形切片机的控制温度为60

70℃。5.一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置,其特征在于:包括整形切片机;所述整形切片机用于将呈长条状的成型仿生毛肚胚条切片,并在切片前在成型仿生毛肚胚条的两侧侧面上形成仿生毛肚状凸点;且所述整形切片机夹持经所述整形切片机切片的另一端。6.根据权利要求5所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置,其特征在于:所述整形切片机包括两个上下对称分布的整切转筒(1)以及与所述整切转筒(1)的端部转动连接的转筒支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓荣华林先鉴陈铖罗永桂
申请(专利权)人:福州素天下食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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