一种用于活塞加工的流水制造装备线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于活塞加工的流水制造装备线。本实用新型专利技术根据活塞各加工工序加工时间的特点，进行各加工装备的合理布局，使得尽可能的实现节拍平衡，避免上下相邻工序之间因加工时间相差过大造成工件积累的问题，避免因上下相邻工序之间因加工时间相差过大造成其中某台装备闲置的问题，避免累积造成整条生产线生产效率降低的问题，本实用新型专利技术的装备布局能极大的提高活塞的加工效率，极大的提高企业的经济效益。企业的经济效益。企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞加工的流水制造装备线


[0001]本技术涉及一种用于活塞加工的流水制造装备线，属于机械加工


技术介绍

[0002]活塞作为发动机的重要零部件，应用于各种工况下，发挥着重要的作用，其性能的好坏直接影响着发动机的寿命和工作可靠性；由于活塞结构较为复杂，故一般需要多道工序进行加工，因此需要使用多种不同类型的加工装备，如何实现装备的合理布局，以提高活塞的生产效率，成为各个厂商需要研究的课题，现有的生产线大多布局比较随意，不能根据活塞的特点进行合理布局，影响了活塞的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种布局合理，能提高活塞加工效率的一种用于活塞加工的流水制造装备线。
[0004]为此本技术采用的技术方案是：所述生产线按照活塞加工工序形成以下布局：设置在最前端的用于精加工活塞止口和粗车裙部外圆的装备一(1)；
[0005]处于装备一（1）后端的用于粗加工活塞销孔、卡环槽及内外倒角的装备二（2）；
[0006]处于装备二（2）后端的用于钻油孔的装备三（3）；
[0007]处于装备三（3）后端的用于粗车铁环槽的装备四（4）；
[0008]处于装备四（4）后端的用于精加工活塞燃烧室的装备五（5）；
[0009]处于装备五（5）后端的用于加工活塞铝环槽的装备六（6）；
[0010]处于装备六（6）后端的用于加工活塞气门坑的装备七（7）；
[0011]处于装备七（7）后端的用于精加工活塞异形外圆的装备八（8）；
[0012]处于装备八（8）后端的用于精加工活塞异形销孔的装备九（9）。
[0013]进一步的，上述各装备采用以下方式进行排列：所述装备一（1）、装备二（2）和装备三（3）一组设置，装备四（4）、装备五（5）和装备六（6）一组设置，装备七（7）、装备八（8）和装备九（9）一组设置，分别记为前道装备、中间道装备和后道装备。
[0014]进一步的，在前道装备、中间道装备和后道装备的路径上设置有一体设置的输送线（10）。
[0015]进一步的，在各装备之间设置有用于将活塞进行转送的机械手（11）实现活塞在各装备之间的转送。
[0016]进一步的，所述装备一（1）、装备二（2）、装备三（3）、装备四（4）、装备五（5）、装备六（6）、装备七（7）、装备八（8）和装备九（9）均采用常规的加工装备。
[0017]进一步的，在各加工装备之间还设置转接台。
[0018]本技术的优点是：本技术根据活塞各加工工序加工时间的特点，进行各加工装备的合理布局，使得尽可能的实现节拍平衡，避免上下相邻工序之间因加工时间相差过大造成工件积累的问题，避免因上下相邻工序之间因加工时间相差过大造成其中某台
装备闲置的问题，避免累积造成整条生产线生产效率降低的问题，本技术的装备布局能极大的提高活塞的加工效率，极大的提高企业的经济效益。
附图说明
[0019]图1为本技术各装备的布局图。
[0020]图中1为装备一、2为装备二、3为装备三、4为装备四、5为装备五、6为装备六、7为装备七、8为装备八、9为装备九、10为输送线、11为机械手。
具体实施方式
[0021]一种用于活塞加工的流水制造装备线，所述生产线按照活塞加工工序形成以下布局：设置在最前端的用于精加工活塞止口和粗车裙部外圆的装备一1；
[0022]处于装备一1后端的用于粗加工活塞销孔、卡环槽及内外倒角的装备二2；
[0023]处于装备二2后端的用于钻油孔的装备三3；
[0024]处于装备三3后端的用于粗车铁环槽的装备四4；
[0025]处于装备四4后端的用于精加工活塞燃烧室的装备五5；
[0026]处于装备五5后端的用于加工活塞铝环槽的装备六6；
[0027]处于装备六6后端的用于加工活塞气门坑的装备七7；
[0028]处于装备七7后端的用于精加工活塞异形外圆的装备八8；
[0029]处于装备八8后端的用于精加工活塞异形销孔的装备九9。
[0030]进一步的，上述各装备采用以下方式进行排列：所述装备一1、装备二2和装备三3一组设置，装备四4、装备五5和装备六6一组设置，装备七7、装备八8和装备九9一组设置，分别记为前道装备、中间道装备和后道装备。
[0031]进一步的，在前道装备、中间道装备和后道装备的路径上设置有一体设置的输送线10。
[0032]进一步的，在各装备之间设置有用于将活塞进行转送的机械手11实现活塞在各装备之间的转送。
[0033]进一步的，所述装备一1、装备二2、装备三3、装备四4、装备五5、装备六6、装备七7、装备八8和装备九9均采用常规的加工装备。
[0034]进一步的，在各加工装备之间还设置转接台。
[0035]下面对本技术作进一步说明，以更好了解本技术：本技术根据各加工工序的加工时间，将加工时间相近的工序进行相邻布局，装备一、装备二和装备三的加工时间相近；装备四、装备五和装备六的加工时间相近；装备七、装备八和装备九的加工时间相近，因此本技术的上述布局充分考虑了各工序的加工时间，做到了节拍平衡，充分的提高了活塞的加工效率。
[0036]本技术将各装备组的各三台装配形成门字形设置，且各装备组均留一个同方向的缺口用于布置输送线10，便于产品的拿取和放置，此种布置方式缩短了加工线的长度，简化了布局，对于一些纵向长度不够的车间厂房极为适用。
[0037]需要说明的是：本技术的各装备为常规的加工装备，装备本身并不是本申请的创新点，因此在此对各装备的结构就不做进一步的限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞加工的流水制造装备线，其特征在于，所述装备线按照活塞加工工序形成以下布局：设置在最前端的用于精加工活塞止口和粗车裙部外圆的装备一(1)；处于装备一（1）后端的用于粗加工活塞销孔、卡环槽及内外倒角的装备二（2）；处于装备二（2）后端的用于加工活塞油孔的装备三（3）；处于装备三（3）后端的用于粗车铁环槽的装备四（4）；处于装备四（4）后端的用于精加工活塞燃烧室的装备五（5）；处于装备五（5）后端的用于加工活塞铝环槽的装备六（6）；处于装备六（6）后端的用于加工活塞气门坑的装备七（7）；处于装备七（7）后端的用于精加工活塞异形外圆的装备八（8）；处于装备八（8）后端的用于精加工活塞异形销孔的装备九（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于活塞加工的流水制造装备线，其特征在于，上述各装备采用以下方式进行排列：所述装备一（1）、装备二（2）和装备三（3）一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志荣，马有宝，常国华，
申请(专利权)人：江苏牛牌精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：