一种车铣复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合装置，包括机床主体，机床主体内设有用于固定工件的夹持机构；机床主体内设有用于控制夹持机构水平移动的移动机构；机床主体内腔两侧均设有用于安装加工件的安装座，安装座安装在可进行竖向收缩的立板上，立板两侧均连接有可进行横向收缩的收缩板上；机床主体内腔底部设有用于收集加工废屑和污水的收集机构；本实用新型专利技术中夹持机构对待加工的工件夹持后，移动机构能控制夹持机构移动至机床主体内腔中部或靠近加工件的一侧，方便多个加工件对工件的加工，立板和收缩板与机床主体内壁之间形成的空腔能起到隔音作用，且立板和收缩板能对加工时的废屑进行阻挡，实用性强。实用性强。实用性强。

A turning milling compound device

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合装置


[0001]本技术涉及泛塞封加工
，具体是一种车铣复合装置。

技术介绍

[0002]泛塞封是一种单作用密封件，由U形密封外套和V形耐腐蚀弹簧组成。动态唇有经过优化的粗而短的形状，从而降低了摩擦。泛塞封在加工时需要进行车铣，进行铣槽和打磨等，需要使用到车铣复合装置。车铣复合装置就是一台包含了数控车床和数控铣床所有功能特点的一台复合机床，它的功能包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合等，复合的目的就是让一台机床具备多个功能性，它可以一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。
[0003]现有专利公告号为CN213858016U公开的降噪数控车铣复合机床中，当需要对数控车铣复合机床本体操作时，关闭保护门，保护门可以起到隔音效果，启动电机，直至门型吸音板将主轴切削等加工位置遮挡住，数控车铣复合机床本体进行作业时，可以降低其噪音的污染，减少对操作人员的伤害，启动风机，有效对废料进行回收和利用，减少了浪费。
[0004]上述车铣复合机床在对工件进行加工时，能进行隔音降噪，但工件在实际中的车铣加工中，需要多个工位的加工，上述门型吸音板会影响加工件对工件的加工，且对废料的回收采用固定式的吸尘，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种车铣复合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车铣复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种车铣复合装置，包括机床主体，所述机床主体内设有用于固定工件的夹持机构；
[0008]所述机床主体内设有用于控制夹持机构水平移动的移动机构；
[0009]所述机床主体内腔两侧均设有用于安装加工件的安装座，所述安装座安装在可进行竖向收缩的立板上，所述立板两侧均连接有可进行横向收缩的收缩板上；
[0010]所述机床主体内腔底部设有用于收集加工废屑和污水的收集机构。
[0011]优选的，所述立板包括安装板，所述安装座安装在安装板上，所述安装板顶部和底部均连接第一竖板，所述第一竖板远离安装板的一侧连接第二竖板，所述第二竖板内设有用于第一竖板滑动收入的收纳槽，所述第二竖板远离第一竖板一侧连接机床主体内壁。
[0012]优选的，所述收缩板包括固定横板，两组固定横板相远离一侧均连接机床主体内壁，两组固定横板相靠近的一侧均连接第二横板，所述固定横板内设有用于第二横板滑动收入的收纳槽，所述第二横板远离固定横板一侧连接第一横板，所述第二横板内设有用于第一横板滑动收入的收纳槽，两组第一横板相靠近的一侧均连接有与安装板和第一竖板两侧滑动配合的限位滑槽，所述第二竖板侧壁连接第一横板靠近限位滑槽的一侧。
[0013]优选的，所述安装座固定在安装板上，且安装座远离机床主体内腔的一侧延伸至
机床主体内壁与立板之间。
[0014]优选的，所述收集机构包括设置在机床主体内腔底部的排污台，所述排污台向靠近夹持机构的一侧倾斜，所述排污台靠近夹持机构的一端设有集水槽，所述机床主体上连接有与集水槽连通的排水管，所述排水管上设有阀门，所述集水槽内放置有集渣盒，所述集渣盒上设有若干个漏水孔。
[0015]优选的，所述夹持机构包括移动座，所述移动座顶部连接控制箱，所述控制箱靠近机床主体内腔一侧连接工件固定件。
[0016]优选的，所述移动机构包括安装在机床主体内腔的两组导向杆，所述移动座上设有与导向杆滑动配合的孔，两组导向杆之间设有转动安装在机床主体内腔的丝杆，所述移动座上设有与丝杆螺纹配合的螺孔，所述机床主体一端设有控制腔，所述控制腔内设有用于驱动丝杆转动的电机。
[0017]优选的，所述机床主体其中一侧设有取放口，所述机床主体对应取放口处连接有密封门。
[0018]优选的，所述机床主体内腔顶部设有喷淋头，所述机床主体外侧顶部安装有用于向喷淋头供水的供水箱，所述喷淋头安装在定位座上，所述定位座顶部连接导向块，所述机床主体内腔顶部设有与导向块滑动配合的导向槽，所述定位座一侧连接衔接架，所述衔接架远离定位座一端连接控制箱顶部。
[0019]优选的，所述机床主体内壁和外壁之间设有吸音板，所述控制箱远离工件固定件一侧连接隔音板，所述隔音板不接触机床主体内壁。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术中夹持机构对待加工的工件夹持后，移动机构能控制夹持机构移动至机床主体内腔中部或靠近加工件的一侧，方便多个加工件对工件的加工，立板和收缩板与机床主体内壁之间形成的空腔能起到隔音作用，且立板和收缩板能对加工时的废屑进行阻挡；
[0022]本技术中收集机构的设置，方便加工时的废屑和污水掉落至机床主体内腔底部时的收集，方便多个位置废屑散落的收集。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术中机床主体内腔的结构示意图。
[0025]图3为本技术中立板和收缩板的结构示意图。
[0026]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0027]图中：11、机床主体；12、取放口；13、密封门；14、工件固定件；15、控制箱；16、移动座；17、导向杆；18、丝杆；19、排污台；20、集渣盒；21、安装座；22、安装板；23、第一竖板；24、第二竖板；25、第一横板；26、第二横板；27、固定横板；28、喷淋头；29、定位座；30、衔接架；31、供水箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种车铣复合装置，包括机床主体11，所述机床主体11内设有用于固定工件的夹持机构，可选用现有机床中的夹持机构进行使用；
[0031]所述机床主体11内设有用于控制夹持机构水平移动的移动机构；
[0032]所述机床主体11内腔两侧均设有用于安装加工件的安装座21，所述安装座21安装在可进行竖向收缩的立板上，所述立板两侧均连接有可进行横向收缩的收缩板上，立板和收缩板与机床主体11内壁之间形成的空腔能起到隔音作用，且立板和收缩板能对加工时的废屑进行阻挡；
[0033]所述机床主体11内腔底部设有用于收集加工废屑和污水的收集机构，方便加工时的废屑和污水掉落至机床主体11内腔底部时的收集，方便多个位置废屑散落的收集。
[0034]所述立板包括安装板22，所述安装座21安装在安装板22上，所述安装板22顶部和底部均连接第一竖板23，所述第一竖板23远离安装板22的一侧连接第二竖板24，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合装置，包括机床主体(11)，所述机床主体(11)内设有用于固定工件的夹持机构；其特征在于：所述机床主体(11)内设有用于控制夹持机构水平移动的移动机构；所述机床主体(11)内腔两侧均设有用于安装加工件的安装座(21)，所述安装座(21)安装在可进行竖向收缩的立板上，所述立板两侧均连接有可进行横向收缩的收缩板上；所述机床主体(11)内腔底部设有用于收集加工废屑和污水的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合装置，其特征在于：所述立板包括安装板(22)，所述安装座(21)安装在安装板(22)上，所述安装板(22)顶部和底部均连接第一竖板(23)，所述第一竖板(23)远离安装板(22)的一侧连接第二竖板(24)，所述第二竖板(24)内设有用于第一竖板(23)滑动收入的收纳槽，所述第二竖板(24)远离第一竖板(23)一侧连接机床主体(11)内壁。3.根据权利要求2所述的一种车铣复合装置，其特征在于：所述收缩板包括固定横板(27)，两组固定横板(27)相远离一侧均连接机床主体(11)内壁，两组固定横板(27)相靠近的一侧均连接第二横板(26)，所述固定横板(27)内设有用于第二横板(26)滑动收入的收纳槽，所述第二横板(26)远离固定横板(27)一侧连接第一横板(25)，所述第二横板(26)内设有用于第一横板(25)滑动收入的收纳槽，两组第一横板(25)相靠近的一侧均连接有与安装板(22)和第一竖板(23)两侧滑动配合的限位滑槽，所述第二竖板(24)侧壁连接第一横板(25)靠近限位滑槽的一侧。4.根据权利要求3所述的一种车铣复合装置，其特征在于：所述安装座(21)固定在安装板(22)上，且安装座(21)远离机床主体(11)内腔的一侧延伸至机床主体(11)内壁与立板之间。5.根据权利要求1所述的一种车铣复合装置，其特征在于：所述收集机构包括设置在机床主体(11)内腔底部的排污台(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海华，孟传淞，成俊杰，
申请(专利权)人：佛山华尔博胜密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：