一种活塞加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于活塞加工技术领域，尤其为一种活塞加工用定位工装，包括活塞止口座，所述活塞止口座远离镗床连接一端内侧固定有固定座，所述固定座上设置有凸台，凸台上固定有定位轴，所述固定座的凸台上通过定位轴转动安装有支撑座，所述支撑座上安装有支撑块，所述支撑座、支撑块均为对称的两个，首先本实用新型专利技术通过活塞内部卡口和支撑块之间的配合，当活塞夹装在活塞止口座的动作中即实现活塞销孔的自动定位，同时还能保证活塞销孔与镗床主轴平行，从而便于活塞销孔的精加工，以及活塞环的加工；其次还将支撑块设置成稳定的可更换结构，能根据活塞销孔直径和活塞内卡口的大小间距更换支撑块，以达到更强的适应性和实用性。以达到更强的适应性和实用性。以达到更强的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工用定位工装


[0001]本技术属于活塞加工
，具体涉及一种活塞加工用定位工装。

技术介绍

[0002]活塞是发动机的核心部件，活塞是承受缸内爆发压力时的主要受力配件，会直接影响发动机的使用寿命和安全性。
[0003]经检索，中国技术专利申请号为CN211489749U公开了一种活塞销孔加工用车床。包括床座，所述床座一侧上安装有平行设置的第一主轴箱和第二主轴箱，所述第一主轴箱内设置有高精密动静压主轴，所述高精密动静压主轴上安装有主轴头，所述主轴头上安装有镗刀杆；所述第二主轴箱内安装有机械主轴，所述机械主轴上安装有粗镗刀杆；所述床座另一侧上设置有滑鞍，所述滑鞍上设置有小拖板，所述小拖板上安装有活塞工装，所述活塞工装用于安装活塞。本技术通过以上设计，整体床座，整体刚性好，解决了大活塞销孔的难题。加工孔最大椭圆量2.2mm，最大形线量4mm，形线和椭圆的轮廓度偏差在≤0.003
㎜
，圆度偏差在≤0.002
㎜
，表面粗糙度≤Ra0.4
µ
m。完全达到了活塞异形孔尺寸精度要求。
[0004]但是活塞放置时，难以保证孔和主轴平行，上述现有技术通过旋转调整气缸开孔位置然后再液压推动的方式来对气缸定位，效率低，定位不准确，影响加工一致性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种活塞加工用定位工装，具有便于活塞快速定位，提高加工效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞加工用定位工装，包括活塞止口座，所述活塞止口座远离镗床连接一端内侧固定有固定座，所述固定座上设置有凸台，凸台上固定有定位轴，所述固定座的凸台上通过定位轴转动安装有支撑座，所述支撑座上安装有支撑块，所述支撑座、支撑块均为对称的两个，且两个所述支撑座之间还设置有对称的弹簧，所述支撑座与支撑块之间还设置有锁止组件，所述支撑座与支撑块之间设置有连接组。
[0007]作为本技术的一种活塞加工用定位工装优选技术方案，连接组包括固定在支撑座上表面的插块和开设在支撑块下端的插槽，所述支撑座与支撑块通过插块和插槽的插合连接，并通过锁止组件锁止。
[0008]作为本技术的一种活塞加工用定位工装优选技术方案，所述锁止组件包括开设在支撑座上端一侧的退位槽和转动在退位槽内部的锁止块，以及开设在支撑块下端一侧的锁止槽和固定在锁止块轴心的蜗轮，还包括转动在支撑座内部的蜗杆和固定在蜗杆一端的外接杆，所述外接杆另一端固定有拧轮。
[0009]作为本技术的一种活塞加工用定位工装优选技术方案，所述锁止块为偏心设置，且所述蜗杆与蜗轮啮合连接，且所述蜗轮、锁止块通过蜗杆与蜗轮的啮合移动在锁止槽和退位槽内部。
[0010]作为本技术的一种活塞加工用定位工装优选技术方案，所述支撑座与支撑块通过锁止块与锁止槽的对接锁止。
[0011]作为本技术的一种活塞加工用定位工装优选技术方案，所述支撑块上开设有用于活塞销孔加工的弧形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先本技术通过活塞内部卡口和支撑块之间的配合，当活塞夹装在活塞止口座的动作中即实现活塞销孔的自动定位，同时还能保证活塞销孔与镗床主轴平行，从而便于活塞销孔的精加工，以及活塞环的加工；其次还将支撑块设置成稳定的可更换结构，能根据活塞销孔直径和活塞内卡口的大小间距更换支撑块，以达到更强的适应性和实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术等轴侧的结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1后视的结构示意图；
[0016]图3为本技术主视的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A
‑
A部分剖切的结构示意图；
[0018]图5为本技术中支撑座与之支撑块部分的结构示意图；
[0019]图6为本技术中锁止组件局部半剖的结构示意图；
[0020]图中：1、活塞止口座；2、固定座；3、定位轴；4、支撑座；41、插块；5、支撑块；51、插槽；6、弹簧；7、锁止组件；71、退位槽；72、锁止块；73、锁止槽；74、蜗轮；75、蜗杆；76、外接杆；77、拧轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种活塞加工用定位工装，包括活塞止口座1，活塞止口座1远离镗床连接一端内侧固定有固定座2，固定座2上设置有凸台，凸台上固定有定位轴3，固定座2的凸台上通过定位轴3转动安装有支撑座4，支撑座4上安装有支撑块5，支撑座4、支撑块5均为对称的两个，且两个支撑座4之间还设置有对称的弹簧6，支撑座4与支撑块5之间还设置有锁止组件7，支撑座4与支撑块5之间设置有连接组。
[0023]具体的，连接组包括固定在支撑座4上表面的插块41和开设在支撑块5下端的插槽51，支撑座4与支撑块5通过插块41和插槽51的插合连接，并通过锁止组件7锁止，本实施例中插块41和插槽51的对接使支撑座4与支撑块5的一体性更强，连接的更加稳定。
[0024]具体的，锁止组件7包括开设在支撑座4上端一侧的退位槽71和转动在退位槽71内
部的锁止块72，以及开设在支撑块5下端一侧的锁止槽73和固定在锁止块72轴心的蜗轮74，还包括转动在支撑座4内部的蜗杆75和固定在蜗杆75一端的外接杆76，外接杆76另一端固定有拧轮77。
[0025]具体的，锁止块72为偏心设置，且蜗杆75与蜗轮74啮合连接，且蜗轮74、锁止块72通过蜗杆75与蜗轮74的啮合移动在锁止槽73和退位槽71内部，本实施例中通过设置蜗轮74和蜗杆75在调整的同时还可自锁。
[0026]具体的，支撑座4与支撑块5通过锁止块72与锁止槽73的对接锁止。
[0027]具体的，支撑块5上开设有用于活塞销孔加工的弧形槽。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：选择合适的支撑块5，插槽51与插块41对对接，通过拧轮77和外接杆76拧动蜗杆75，蜗杆75通过啮合带动蜗轮74原地转动，蜗轮74转动的同时带动锁止块72从退位槽71内部转动至锁止槽73内部完成锁止；
[0029]使用时活塞止口座1与镗床固定，气缸对接动作时气缸内部的卡扣先同时挤压两端的支撑块5，支撑块5挤压的同时弹簧6被压缩，当气缸夹装在活塞止口座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工用定位工装，其特征在于：包括活塞止口座（1），所述活塞止口座（1）远离镗床连接一端内侧固定有固定座（2），所述固定座（2）上设置有凸台，凸台上固定有定位轴（3），所述固定座（2）的凸台上通过定位轴（3）转动安装有支撑座（4），所述支撑座（4）上安装有支撑块（5），所述支撑座（4）、支撑块（5）均为对称的两个，且两个所述支撑座（4）之间还设置有对称的弹簧（6），所述支撑座（4）与支撑块（5）之间还设置有锁止组件（7），所述支撑座（4）与支撑块（5）之间设置有连接组。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用定位工装，其特征在于：连接组包括固定在支撑座（4）上表面的插块（41）和开设在支撑块（5）下端的插槽（51），所述支撑座（4）与支撑块（5）通过插块（41）和插槽（51）的插合连接，并通过锁止组件（7）锁止。3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用定位工装，其特征在于：所述锁止组件（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志荣，马有宝，常国华，
申请(专利权)人：江苏牛牌精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：