一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，提供了一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，包括搅拌箱和盖体，所述搅拌箱和盖体卡接，所述搅拌箱的侧壁上固定安装有送水管，送水管上均匀地设置有多个第一出水口，所述盖体上设有搅拌机构和用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构安装在盖体上，所述盖体位于搅拌机构的外围安装有盘管，盘管上均匀地设置有多个第二出水口，盘管的一端穿过盖体并与进水管连接，进水管连接水箱，进水管上设置有抽泵和流量计，盘管的另一端连接出水管，出水管的末端置于送水管内。本实用新型专利技术的一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，提高搅拌速度，方便控制加水量。制加水量。制加水量。

A stirring device for the production of waterborne polyurethane resin for leather surface

【技术实现步骤摘要】
一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯，水性聚氨酯的基本用途是作皮革涂饰剂。聚氨酯树脂柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂；水性聚氨酯涂饰剂克服了丙烯酸乳液涂饰剂“热粘冷脆”的弱点，其处理的皮革手感柔软、滑爽、丰满、光亮，真皮感极强，可极大提高皮具档次，增强市场竞争力。
[0003]水性聚氨酯树脂在生产过程中，需要用到搅拌装置进行搅拌。现有的搅拌装置工作过程中，不方便清洗，不方便控制加水量，因此，需要对现有的搅拌装置进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，提高搅拌速度，方便控制加水量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，包括搅拌箱和盖体，所述搅拌箱和盖体卡接，所述搅拌箱的侧壁上固定安装有送水管，送水管上均匀地设置有多个第一出水口，所述盖体上设有搅拌机构和用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构安装在盖体上，所述盖体位于搅拌机构的外围安装有盘管，盘管上均匀地设置有多个第二出水口，盘管的一端穿过盖体并与进水管连接，进水管连接水箱，进水管上设置有抽泵和流量计，盘管的另一端连接出水管，出水管的末端置于送水管内。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机固定安装在盖体上，所述搅拌机构包括搅拌轴，盘管位于搅拌轴的外围，搅拌轴上均匀地设置有多个搅拌叶，驱动电机与搅拌轴驱动连接。
[0008]进一步地，所述盖体的下边缘固定安装有多个卡块，所述搅拌箱的上边缘固定安装有多个凸块，多个卡块与多个凸块一一对应，凸块上开设有与卡块相适配的卡槽。
[0009]进一步地，所述出水管的末端套设有橡胶塞，橡胶塞的外径与送水管的内径相适配。
[0010]进一步地，所述出水管位于橡胶塞的上方和下方均固定安装有限位片，限位片的外径小于橡胶塞的外径。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：将聚氨酯材料加入搅拌桶中，通过抽泵从水箱向盘管内抽水，一部分水在多个第一出水口作用下均匀地洒在聚氨酯材料的上表面，另一部分水通过出水管进入送水管，在多个第二出水口的作用下，进入聚氨酯材料的内部，同时，驱动机构带动搅拌机构对聚氨酯材料和水进行搅拌，提高搅拌速度；流量计的设置便于观看加水量的多少并控制加水量；在需要清洗搅拌桶时，水通过进水管经过盘管，
通过多个第一出水口均匀地洒在搅拌桶的内部，方便对搅拌桶的内部和搅拌机构进行清洗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术盘管的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
搅拌箱；2
‑
盖体；
[0017]11
‑
凸块；12
‑
卡槽；13
‑
送水管；14
‑
第二出水口；21
‑
卡块；22
‑
盘管；23
‑
第一出水口；24
‑
进水管；25
‑
出水管；26
‑
驱动电机；27
‑
搅拌轴；28
‑
搅拌叶；
[0018]241
‑
流量计；251
‑
橡胶塞；252
‑
限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，包括搅拌箱1和盖体2，所述搅拌箱1和盖体2卡接，所述搅拌箱1的侧壁上固定安装有送水管13，送水管13上均匀地设置有多个第一出水口23，所述盖体2上设有搅拌机构和用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构安装在盖体2上，所述盖体2位于搅拌机构的外围安装有盘管22，盘管22上均匀地设置有多个第二出水口14，盘管22的一端穿过盖体2并与进水管24连接，进水管24连接水箱，进水管24上设置有抽泵和流量计241，盘管22的另一端连接出水管25，出水管25的末端置于送水管13内。盘管22的一端通过管件连接头与进水管24连接，盘管22的另一端通过管件连接头与出水管25连接。抽泵上设置有提供动力的动力电机。驱动机构、动力电机和流量计241均连接有供电电源。
[0021]在实际使用中，将聚氨酯材料加入搅拌桶中，通过抽泵从水箱向盘管22内抽水，一部分水在多个第一出水口23作用下均匀地洒在聚氨酯材料的上表面，另一部分水通过出水管25进入送水管13，在多个第二出水口14的作用下，进入聚氨酯材料的内部，同时，驱动机构带动搅拌机构对聚氨酯材料和水进行搅拌，提高搅拌速度；流量计241的设置便于观看加水量的多少并控制加水量；在需要清洗搅拌桶时，水通过进水管24经过盘管22，通过多个第一出水口23均匀地洒在搅拌桶的内部，能够对搅拌桶的内部和搅拌机构进行清洗。
[0022]在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机26，驱动电机26固定安装在盖体2上，所述搅拌机构包括搅拌轴27，盘管22位于搅拌轴27的外围，搅拌轴27上均匀地设置有多个搅拌叶28，驱动电机26与搅拌轴27驱动连接。
[0023]在实际使用中，驱动电机26的转动带动搅拌轴27转动，搅拌轴27转动带动多个搅
拌叶28转动，实现水和聚氨酯材料的搅拌。
[0024]在本实施例中，所述盖体2的下边缘固定安装有多个卡块21，所述搅拌箱1的上边缘固定安装有多个凸块11，多个卡块21与多个凸块11一一对应，凸块11上开设有与卡块21相适配的卡槽12。
[0025]在实际使用中，盖体2放置在搅拌桶上时，卡块21置于卡槽12内，实现盖体2和搅拌桶的卡接。
[0026]在本实施例中，所述出水管25的末端套设有橡胶塞251，橡胶塞251的外径与送水管13的内径相适配。出水管25的末端置于送水管13内时，橡胶塞251置于出水管25的上端，橡胶塞251的设置避免水从出水管25的顶端溅出。
[0027]在本实施例中，所述出水管25位于橡胶塞251的上方和下方均固定安装有限位片252，限位片252的外径小于橡胶塞251的外径。限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和盖体(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)和盖体(2)卡接，所述搅拌箱(1)的侧壁上固定安装有送水管(13)，送水管(13)上均匀地设置有多个第一出水口(23)，所述盖体(2)上设有搅拌机构和用于驱动搅拌机构转动的驱动机构，驱动机构安装在盖体(2)上，所述盖体(2)位于搅拌机构的外围安装有盘管(22)，盘管(22)上均匀地设置有多个第二出水口(14)，盘管(22)的一端穿过盖体(2)并与进水管(24)连接，进水管(24)连接水箱，进水管(24)上设置有抽泵和流量计(241)，盘管(22)的另一端连接出水管(25)，出水管(25)的末端置于送水管(13)内。2.根据权利要求1所述的一种革面用水性聚氨酯树脂生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(26)，驱动电机(26)固定安装在盖体(2)上，所述搅拌机构包括搅拌轴(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，王沈芳，曾庆伟，文远海，刘支彬，陈叶华，
申请(专利权)人：浙江惠嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：