一种面层树脂分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面层树脂分筛装置，包括护板、分筛装置、合格出料口、未合格落口、侧边盖，通过连接杆会在受动后与弹簧的弹性继续配合，产生更大的位移变动，带动顶块不断对卡进螺旋搅板间距之中的树脂产生顶力，而避免树脂卡在螺旋搅板的间距缝隙中，由撞击球有一定的重量，其随块体位置变动时，驱带带动架贯穿着扣块不断有位置变动，而便于撞击球对块体不断产生撞击作用力，从而令块体受抨击由内而外产生震颤效果，能令顶块顶向树脂后，在及时向树脂施加震颤，而使树脂及时脱离块体的前端面，避免出现树脂附着而再次被顶块带进螺旋搅板间隙之中的现象。板间隙之中的现象。板间隙之中的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种面层树脂分筛装置


[0001]本技术涉及树脂分筛
，具体为一种面层树脂分筛装置。

技术介绍

[0002]树脂可以作为塑料制品加工原料，其在挤压成型完成后为了方便包装以及运输分销，通常会对其进行段切操作，大多采用模量性相对较低的面层树脂，而在段切的过程中常常产生残次品，而这些残次品的存在混合在面层树脂中，将影响品质，因此需要有分筛装置再次进行筛分。
[0003]不同品质和大小的面层树脂在分筛装置的螺旋式带转下前进，并逐步被分筛的过程中，由于树脂大小不一，在螺旋前进过程中，位置不断变动，会出现树脂卡在螺旋面间隙之间的情况，造成后面的面层树脂无法被螺旋带转着前进而难以进行分筛工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种面层树脂分筛装置。
[0006]二技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种面层树脂分筛装置，包括护板、分筛装置、合格出料口、未合格落口、侧边盖，所述分筛装置安装在护板的内侧方，所述合格出料口嵌固连接在护板的前端位置处，所述合格出料口位于分筛装置的一侧端下方，所述未合格落口与护板嵌固连接，所述未合格落口位于分筛装置的下方，所述侧边盖与护板为一体化结构且位于其侧端位置处，所述分筛装置包括进料口、观察口、分筛转架、转筒、电机，所述观察口和进料口分别位于转筒的前后两端，所述分筛转架嵌入活动在转筒的内侧方，所述分筛转架的前端与电机传动连接。
[0008]优选的，所述分筛转架包括转轴、挡板、防卡装置、螺旋搅板，所述挡板嵌固连接在转轴外侧的偏前端位置处，所述螺旋搅板缠绕连接在转轴的外侧，所述防卡装置贯穿过转轴，所述防卡装置两侧端间隙配合在转轴的外侧，所述防卡装置活动在螺旋搅板的间距之间。
[0009]优选的，所述防卡装置包括连接杆、弹簧、顶块，所述弹簧缠绕在连接杆的外侧且活动配合，所述顶块的后端与连接杆的侧端嵌固连接，所述弹簧活动配合在顶块的后方。
[0010]优选的，所述顶块包括块体、扣块、撞击球、带动架，所述扣块嵌固连接在块体的内侧后端处，所述撞击球与带动架的末端相连接且活动配合，所述带动架贯穿过扣块的内侧方且活动配合，所述撞击球与块体的内侧前端处活动配合。
[0011]优选的，所述未合格落口位于转筒的下方，所述合格出料口位于转筒偏前端的下方位置处，所述转筒分成三个阶段，每个阶段上的分筛洞口大小相同，且三个阶段从后到前，分筛洞口逐渐增大，便于逐步分筛出满足大小条件的面层树脂，不满足的从未合格落口排出，满足的掉落于合格出料口继而排出被筛选出来。
[0012]优选的，所述转轴的上端与电机相连接且传动配合，所述挡板转动在观察口的内侧方，所述螺旋搅板转动在转筒的内侧方，所述螺旋搅板呈螺旋状，随转轴转动而做螺旋转动。
[0013]优选的，所述连接杆贯穿过转轴的内部，所述弹簧间隙连接在转轴的外侧面，所述顶块活动在螺旋搅板的间距之中，所述连接杆和两个顶块为一组。
[0014]优选的，所述块体的后端与连接杆固定连接，所述块体的内部呈空腔状态，所述撞击球为有一定重量的球体，且在带动架两端均设有，大小不同，重量不同，配合撞击球位置变动。
[0015]三有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种面层树脂分筛装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种面层树脂分筛装置，通过启动电机，令螺旋搅板做螺旋式转动，带动转筒内的面层树脂螺旋式前进，转筒上分阶段的分筛洞口大小不同，便于面层树脂在螺旋转向下受到离心力而被甩向转筒边缘端后，不满足大小条件的树脂经由较小的洞口向转筒外排出，并从未合格落口掉落。
[0018]2、该一种面层树脂分筛装置，通过连接杆会在受动后与弹簧的弹性继续配合，产生更大的位移变动，带动顶块不断对卡进螺旋搅板间距之中的树脂产生顶力，而避免树脂卡在螺旋搅板的间距缝隙中，由撞击球有一定的重量，其随块体位置变动时，驱带带动架贯穿着扣块不断有位置变动，而便于撞击球对块体不断产生撞击作用力，从而令块体受抨击由内而外产生震颤效果，能令顶块顶向树脂后，在及时向树脂施加震颤，而使树脂及时脱离块体的前端面，避免出现树脂附着而再次被顶块带进螺旋搅板间隙之中的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术面层树脂分筛装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术分筛装置的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术分筛转架的内部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术防卡装置的内部剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术顶块结的内部剖视构示意图。
[0024]图中：护板
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1、分筛装置
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2、合格出料口
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3、未合格落口
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4、侧边盖
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5、进料口
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21、观察口
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22、分筛转架
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23、转筒
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24、电机
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25、转轴
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231、挡板
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232、防卡装置
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233、螺旋搅板
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234、连接杆
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z1、弹簧
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z2、顶块
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z3、块体
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z31、扣块
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z32、撞击球
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z33、带动架
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z34。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，一种面层树脂分筛装置，包括护板1、分筛装置2、合格出料口3、未合格落口4、侧边盖5，分筛装置2安装在护板1的内侧方，合格出料口3嵌固连接在护板1的前端位置处，合格出料口3位于分筛装置2的一侧端下方，未合格落口4与护板1嵌固连接，未合格
落口4位于分筛装置2的下方，侧边盖5与护板1为一体化结构且位于其侧端位置处，分筛装置2包括进料口21、观察口22、分筛转架23、转筒24、电机25，观察口22和进料口21分别位于转筒24的前后两端，分筛转架23嵌入活动在转筒24的内侧方，分筛转架23的前端与电机25传动连接。
[0027]此外，未合格落口4位于转筒24的下方，合格出料口3位于转筒24偏前端的下方位置处，转筒24分成三个阶段，每个阶段上的分筛洞口大小相同，且三个阶段从后到前，分筛洞口逐渐增大，便于逐步分筛出满足大小条件的面层树脂，不满足的从未合格落口4排出，满足的掉落于合格出料口3继而排出被筛选出来。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面层树脂分筛装置，包括护板(1)、分筛装置(2)、合格出料口(3)、未合格落口(4)、侧边盖(5)，所述分筛装置(2)安装在护板(1)的内侧方，所述合格出料口(3)嵌固连接在护板(1)的前端位置处，所述合格出料口(3)位于分筛装置(2)的一侧端下方，所述未合格落口(4)与护板(1)嵌固连接，所述未合格落口(4)位于分筛装置(2)的下方，所述侧边盖(5)与护板(1)为一体化结构且位于其侧端位置处；其特征在于：所述分筛装置(2)包括进料口(21)、观察口(22)、分筛转架(23)、转筒(24)、电机(25)，所述观察口(22)和进料口(21)分别位于转筒(24)的前后两端，所述分筛转架(23)嵌入活动在转筒(24)的内侧方，所述分筛转架(23)的前端与电机(25)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种面层树脂分筛装置，其特征在于：所述分筛转架(23)包括转轴(231)、挡板(232)、防卡装置(233)、螺旋搅板(234)，所述挡板(232)嵌固连接在转轴(231)外侧的偏前端位置处，所述螺旋搅板(234)缠绕连接在转轴(231)的外侧，所述防卡装置(233)贯穿过转轴(231)，所述防卡装置(233)两侧端间隙配合在转轴(231)的外侧，所述防卡装置(233)活动在螺旋搅板(234)的间距之间。3.根据权利要求2所述的一种面层树脂分筛装置，其特征在于：所述防卡装置(233)包括连接杆(z1)、弹簧(z2)、顶块(z3)，所述弹簧(z2)缠绕在连接杆(z1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：移玉，胡玉，曾庆伟，刘支彬，文远海，陈叶华，王沈芳，
申请(专利权)人：浙江惠嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：