一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管制造技术

本实用新型专利技术涉及穿线管技术领域，具体为一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管，包括穿线管体，所述穿线管体的前端固定安装有环套，所述穿线管体的后端固定安装有装配环，所述环套的表面开设有装配槽，所述装配环与装配槽相适配，所述装配槽的内侧表面间隔开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位球珠，所述定位球珠的表面接触于所述活动槽的内侧表面，所述装配环的侧面间隔开设有斜契槽，本实用新型专利技术便于将两个穿线管体牢固稳定地装配连接，装配连接操作方式便捷简单，代替传统胶粘连接方式，提高两穿线管之间的连接强度，有效防止两穿线管之间容易发生脱离现象影响正常使用。发生脱离现象影响正常使用。发生脱离现象影响正常使用。

An electrical flame-retardant threading pipe with pressure resistance function

【技术实现步骤摘要】
一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管


[0001]本技术涉及穿线管
，具体为一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管。

技术介绍

[0002]穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”，具有良好阻燃性能，通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用。
[0003]然而，传统的电工阻燃穿线管在使用过程中，通过胶水将两穿线管进行粘接装配，装配操作较为不便，并且两穿线管之间的连接强度较差，两穿线管之间容易发生脱离现象影响正常使用，因此，我们提出一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管，以解决上述
技术介绍
中提出传统的电工阻燃穿线管在使用过程中，通过胶水将两穿线管进行粘接装配，装配操作较为不便，并且两穿线管之间的连接强度较差，两穿线管之间容易发生脱离现象影响正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管，包括穿线管体，所述穿线管体的前端固定安装有环套，所述穿线管体的后端固定安装有装配环，所述环套的表面开设有装配槽，所述装配环与装配槽相适配，所述装配槽的内侧表面间隔开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位球珠，所述定位球珠的表面接触于所述活动槽的内侧表面，所述装配环的侧面间隔开设有斜契槽，所述装配环的侧面靠近所述斜契槽的一侧位置处间隔开设有定位槽，所述斜契槽与定位槽相连通，所述穿线管体的外侧表面间隔固定连接有加强条。
[0007]优选的，所述定位球珠呈环形等距间隔分布设置，所述定位球珠与定位槽相适配。
[0008]通过这样设置，达到了使得定位球珠能够配合插接于定位槽内的目的。
[0009]优选的，所述活动槽的截面形状为圆形，所述定位球珠的直径尺寸与所述活动槽的直径尺寸相适配。
[0010]通过这样设置，达到了使得定位球珠能够在活动槽进行限位活动的目的。
[0011]优选的，所述加强条的两侧表面均开设有圆角，所述加强条呈环形等距间隔分布于所述穿线管体的外侧表面。
[0012]通过这样设置，达到了使得穿线管体具有良好结构强度的目的。
[0013]优选的，所述环套的表面与所述穿线管体的前端面相齐平，所述装配环的表面与所述穿线管体的后端面相齐平。
[0014]通过这样设置，达到防止影响穿线管体外观与正常使用的目的。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过将一穿线管体上的环套套于另一穿线管体上的装配环外侧，定位球珠在装配环上沿对应的斜契槽向靠近定位槽方向移动，直至定位球珠对准于定位槽时，利用弹簧能够弹动定位球珠配合插接于定位槽，便于将两个穿线管体牢固稳定地装配连接，装配连接操作方式便捷简单，代替传统胶粘连接方式，提高两穿线管之间的连接强度，有效防止两穿线管之间容易发生脱离现象影响正常使用；
[0017]2、本技术通过在穿线管体的外侧表面设置若干加强条，加强条呈环形等距间隔分布，能够提高穿线管的整体结构强度，有利于增强穿线管的抗压功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第二视角立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4为图3中A部分的放大结构示意图。
[0022]图中：1、穿线管体；11、加强条；2、环套；21、装配槽；22、定位球珠；23、活动槽；24、弹簧；3、装配环；31、斜契槽；32、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管，包括穿线管体1，穿线管体1的前端固定安装有环套2，穿线管体1的后端固定安装有装配环3，环套2的表面开设有装配槽21，装配环3与装配槽21相适配，使得环套2能够配合套接于装配环3外侧，装配槽21的内侧表面间隔开设有活动槽23，活动槽23的内部固定连接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有定位球珠22，定位球珠22的表面接触于活动槽23的内侧表面，装配环3的侧面间隔开设有斜契槽31，装配环3的侧面靠近斜契槽31的一侧位置处间隔开设有定位槽32，斜契槽31与定位槽32相连通，穿线管体1的外侧表面间隔固定连接有加强条11。
[0026]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1和图4所示，定位球珠22呈环形等距间隔分布设置，定位球珠22与定位槽32相适配，达到了使得定位球珠22能够配合插接于定位槽32内的目的。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，活动槽23的截面形状为圆形，定位球珠22的直径尺寸与活动槽23的直径尺寸相适配，达到了使得定位球珠22能够在活动槽23进行限位活动的目的。
[0028]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，加强条11的两侧表面均开设有圆角，加强条11呈环形等距间隔分布于穿线管体1的外侧表面，达到了使得穿线管体1具有良好结构强度的目的。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1和图2所示，环套2的表面与穿线管体1的前端面相齐平，装配环3的表面与穿线管体1的后端面相齐平，达到防止影响穿线管体1外观与正常使用的目的。
[0030]本实施例的电工阻燃穿线管在使用过程中，当需要将两个穿线管体1进行装配连接时，将一穿线管体1上的环套2套于另一穿线管体1上的装配环3外侧，定位球珠22在装配环3上沿对应的斜契槽31向靠近定位槽32方向移动，直至定位球珠22对准于定位槽32时，利用弹簧24能够弹动定位球珠22配合插接于定位槽32，从而可将两个穿线管体1牢固稳定地装配连接。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备抗压功能的电工阻燃穿线管，包括穿线管体（1），其特征在于：所述穿线管体（1）的前端固定安装有环套（2），所述穿线管体（1）的后端固定安装有装配环（3），所述环套（2）的表面开设有装配槽（21），所述装配环（3）与装配槽（21）相适配，所述装配槽（21）的内侧表面间隔开设有活动槽（23），所述活动槽（23）的内部固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端固定连接有定位球珠（22），所述定位球珠（22）的表面接触于所述活动槽（23）的内侧表面，所述装配环（3）的侧面间隔开设有斜契槽（31），所述装配环（3）的侧面靠近所述斜契槽（31）的一侧位置处间隔开设有定位槽（32），所述斜契槽（31）与定位槽（32）相连通，所述穿线管体（1）的外侧表面间隔固定连接有加强条（11）。2.根据权利要求1所述的一种具备抗压功能的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志胜，张志强，
申请(专利权)人：潍坊盛大管业有限公司，
类型：新型
国别省市：