一种聚乙烯组合物用氧化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚乙烯组合物用氧化装置，涉及聚乙烯生产设备技术领域，包括：反应罐；所述反应罐圆周外壁的顶端位置对称焊接有两处进料管，两处进料管分别用于加注聚乙烯组合物和催化剂，且反应罐顶盖的圆周外檐位置对称开设有两排弧形阵列的透气槽，反应罐顶盖的圆周外檐上还对称贯穿焊接有两处吸风管，两处吸风管与两排透气槽呈十字形交错对应，两排透气槽可对两处风轮抽吸排入反应罐中的空气进行流通导泄；所述反应罐圆周外壁的下半段上焊接套装有一处防护套罩。本发明专利技术能够利用一圈电热管的余热对空气进行预热，避免未经预热的常温空气被直接抽吸送入反应罐中，解决了反应罐内部因常温空气冷却温降并造成氧化反应效率低下的问题。低下的问题。低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯组合物用氧化装置


[0001]本专利技术涉及聚乙烯生产设备
，具体为一种聚乙烯组合物用氧化装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯组合物在现代工业中有着广泛的用途，目前，聚乙烯主要采用氧化生产的方式，氧化过程中使用空气中的氧气作氧化剂，在反应釜内聚乙烯组合物中加入氧气并辅助搅拌和加热进行氧化，聚乙烯组合物的氧化生产需要用到一种聚乙烯组合物用氧化装置。
[0003]现有聚乙烯生产设备大都采用单一的辊状旋转搅拌组件对物料实施搅拌，搅拌形式单一，对物料的翻滚搅动效果较差，易造成底层物料向下聚集，不能翻滚至上层与空气接触反应，影响反应的均匀性和反应速率，虽然有些设备上配套有辅助搅拌组件，但是辅助搅拌组件大都不能与主搅拌组件进行联动结合同步驱动，需额外为辅助搅拌组件配套驱动马达，不利于设备整体减重并降低售价。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种聚乙烯组合物用氧化装置，其具有风轮，两处风轮能够间歇性的旋转供风，相较于传统送风组件常开启动的氧化设备，能够有效降低反应腔体内部热量的流通散发，解决加热能耗偏高的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯组合物用氧化装置，包括反应罐；所述反应罐圆周外壁的顶端位置对称焊接有两处进料管，两处进料管分别用于加注聚乙烯组合物和催化剂，且反应罐顶盖的圆周外檐位置对称开设有两排弧形阵列的透气槽，反应罐顶盖的圆周外檐上还对称贯穿焊接有两处吸风管，两处吸风管与两排透气槽呈十字形交错对应，两排透气槽可对两处风轮抽吸排入反应罐中的空气进行流通导泄；所述反应罐圆周外壁的下半段上焊接套装有一处防护套罩，且两处吸风管通过两处L状导气管与防护套罩连通，防护套罩的底部环绕贯穿开设有一圈吸气槽，且反应罐圆周外壁的下半段上环绕内嵌安装有一圈电热管，一圈电热管可对盛装于反应罐内部的聚乙烯组合物进行加热；所述反应罐的内部转动安装有一处搅拌辊架，且搅拌辊架转轴的下半段上环绕焊接有六处安装撑杆，六处安装撑杆的首端均转动安装有一处搅拌轮；两处所述吸风管的内部均转动安装有一处风轮，且风轮的转轴向下凸出延伸置于反应罐的内部，两处风轮转轴的底部均套装有一处小直径齿轮，两处风轮可将外部空气抽吸至反应罐中以供聚乙烯组合物进行氧化反应；所述反应罐的下半部分空间支撑焊接有一处齿圈，且搅拌辊架转轴的下半段穿过齿圈。
[0006]优选的，所述搅拌辊架包括U形搅拌件，所述搅拌辊架整体由中心转轴、环绕焊接于中心转轴下半段上的两圈U形搅拌件共同组成，其中两圈U形搅拌件呈上下间隔；六处所述安装撑杆安装位于两圈U形搅拌件之间，且六处安装撑杆的外侧半段上均焊接支撑有一处定位圈。
[0007]优选的，所述搅拌辊架的顶端段上套装有一处驱动环，驱动环的圆周外圈上对称
设置有两排弧形阵列的齿片，两排齿片对应与两处风轮底部的两处小直径齿轮啮合传动；六处所述搅拌轮转动位于六处定位圈的内部，且六处搅拌轮转轴的底部段上均套装有一处驱动齿轮。
[0008]优选的，六处所述驱动齿轮与齿圈等高，且六处驱动齿轮对应与齿圈啮合传动；所述反应罐顶盖的中心处锁紧安装有一处电机，搅拌辊架转轴的顶端段与电机轴接传动；六处所述安装撑杆的首端均竖撑焊接有一处定位轴，六处搅拌轮的中心轴环对应与六处定位轴转动配合。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1、本专利技术的两处风轮经防护套罩底部的一圈吸气槽抽吸空气，能够利用一圈电热管的余热对空气进行预热，避免未经预热的常温空气被直接抽吸送入反应罐中，造成反应罐内部温降并影响氧化反应效率；
[0011]2、本专利技术通过驱动环的动力传递，搅拌辊架在旋转搅拌时可联动啮合驱使两处风轮间歇性的旋转供风，这省去额外为两处风轮配套驱动马达，有助于装置整体减重并降低造价，且本专利技术的两处风轮能够间歇性的旋转供风相较于传统送风组件常开启动的氧化设备，能够有效降低反应腔体内部热量的流通散发，减少加热能耗；
[0012]3、本专利技术通过齿圈，搅拌辊架在转动搅拌聚乙烯组合物时可联动啮合驱使六处搅拌轮旋转，使搅拌辊架与六处搅拌轮共用一处电机驱使，省去额外为六处搅拌轮配套驱动电机，有助于设备进一步减重并降低制造成本，且六处搅拌轮在旋转时可将反应罐底层的物料向上抽吸，使底层物料能够翻滚至上层与氧气接触，相较于单纯采用辊状部件进行旋转搅拌的传统设备，本专利技术能够更加彻底全面的对物料进行搅动，避免底层物料向下聚集，不能与氧气充分接触反应，影响氧化反应的均匀性并拉低氧化效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术底部三维结构示意图；
[0015]图3为本专利技术反应罐半剖内部结构示意图；
[0016]图4为本专利技术驱动环结构示意图；
[0017]图5为本专利技术搅拌辊架结构示意图；
[0018]图6为本专利技术齿圈结构示意图；
[0019]图7为本专利技术搅拌轮安装位置示意图；
[0020]图8为本专利技术搅拌轮结构示意图；
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、反应罐；101、吸风管；102、防护套罩；103、电热管；104、风轮；105、齿圈；2、搅拌辊架；201、U形搅拌件；202、安装撑杆；203、定位圈；204、驱动环；3、搅拌轮；301、驱动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图8；
[0025]本专利技术提出了一种聚乙烯组合物用氧化装置，包括：反应罐1；所述反应罐1圆周外壁的顶端位置对称焊接有两处进料管，两处进料管分别用于加注聚乙烯组合物和催化剂，且反应罐1顶盖的圆周外檐位置对称开设有两排弧形阵列的透气槽，反应罐1顶盖的圆周外檐上还对称贯穿焊接有两处吸风管101，两处吸风管101与两排透气槽呈十字形交错对应；所述反应罐1的内部转动安装有一处搅拌辊架2，且搅拌辊架2转轴的下半段上环绕焊接有六处安装撑杆202，六处安装撑杆202的首端均转动安装有一处搅拌轮3；两处所述吸风管101的内部均转动安装有一处风轮104，且风轮104的转轴向下凸出延伸置于反应罐1的内部，两处风轮104转轴的底部均套装有一处小直径齿轮；所述反应罐1的下半部分空间支撑焊接有一处齿圈105，且搅拌辊架2转轴的下半段穿过齿圈105；所述反应罐1顶盖的中心处锁紧安装有一处电机，搅拌辊架2转轴的顶端段与电机轴接传动；六处所述安装撑杆202的首端均竖撑焊接有一处定位轴，六处搅拌轮3的中心轴环对应与六处定位轴转动配合；所述搅拌辊架2包括U形搅拌件201，所述搅拌辊架2整体由中心转轴、环绕焊接于中心转轴下半段上的两圈U形搅拌件201共同组成，其中两圈U形搅拌件201呈上下间隔；六处所述安装撑杆202安装位于两圈U形搅拌件201之间，且六处安装撑杆202的外侧半段上均焊接支撑有一处定位圈20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯组合物用氧化装置，其特征在于：氧化装置，包括反应罐(1)；所述反应罐(1)圆周外壁的顶端位置对称焊接有两处进料管，两处进料管分别用于加注聚乙烯组合物和催化剂，且反应罐(1)顶盖的圆周外檐位置对称开设有两排弧形阵列的透气槽，反应罐(1)顶盖的圆周外檐上还对称贯穿焊接有两处吸风管(101)，两处吸风管(101)与两排透气槽呈十字形交错对应；所述反应罐(1)圆周外壁的下半段上焊接套装有一处防护套罩(102)，且两处吸风管(101)通过两处L状导气管与防护套罩(102)连通，防护套罩(102)的底部环绕贯穿开设有一圈吸气槽，且反应罐(1)圆周外壁的下半段上环绕内嵌安装有一圈电热管(103)；所述反应罐(1)的内部转动安装有一处搅拌辊架(2)，且搅拌辊架(2)转轴的下半段上环绕焊接有六处安装撑杆(202)，六处安装撑杆(202)的首端均转动安装有一处搅拌轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯组合物用氧化装置，其特征在于：两处所述吸风管(101)的内部均转动安装有一处风轮(104)，且风轮(104)的转轴向下凸出延伸置于反应罐(1)的内部，两处风轮(104)转轴的底部均套装有一处小直径齿轮。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯组合物用氧化装置，其特征在于：所述反应罐(1)的下半部分空间支撑焊接有一处齿圈(105)，且搅拌辊架(2)转轴的下半段穿过齿圈(105)。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯组合物用氧化装置，其特征在于：所述搅拌辊架(2)包括U形搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘治文，
申请(专利权)人：潘治文，
类型：发明
国别省市：